可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置制造方法及图纸

一种可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置，包括外壳、安装支架、集水杯、滤芯总成及电动输油泵组件。外壳、安装支架和集水杯共同限定一腔室。安装支架设有排空装置进油口，集水杯设有排空装置出油口。滤芯总成设在腔室中，并具有滤芯、接收经滤芯过滤后的燃油的内腔和竖直设于内腔中的倒流管。倒流管的上端具有入油口，入油口不低于滤芯总成的滤芯顶面5mm。电动输油泵组件的上部插入倒流管内，下端伸入集水杯的内腔。电动输油泵组件的进油口位于所述电动输油泵组件的上部。本发明专利技术在使用过程中燃油可以漫过竖直设置的滤芯的顶部，从而提高燃油滤芯的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置
本专利技术涉及燃油自动排空装置。
技术介绍
目前，燃油共轨系统已经广泛使用在汽车柴油发动机上，提高了汽车柴油的排放标准。然而，柴油发动机在低温、低速状态下启动，低压油路往往不能自动排空油路中存在的空气，为解决该问题，目前柴油机上都加装了可自动排空和快速供油的燃油自动排空装置。传统的燃油自动排空装置大都与燃油滤芯进行集成。新设计的燃油自动排空装置还采用了透明的集水杯、以及可替换的滤芯，但是该设计结构的产品由于滤芯是竖直安装，导致液面由于重力原因无法漫过滤芯的顶部，无法做到100%地使用滤芯，在一定程度上造成了滤芯的浪费，有关该种设计结构的产品可参阅申请人于2019年10月11提交的申请号为201910964955.1的专利申请。此外，燃油与空气并存，导致下游产品在吸入燃油过程中存在不少的空气，造成发动机动力不足，影响驾驶员的驾驶乐趣，长期存在大量的空气还会造成下游零件出现因空气造成的点蚀，影响零件的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种燃油自动排空装置，其在使用过程中燃油可以漫过竖直设置的滤芯的顶部，从而提高燃油滤芯的使用效率。本专利技术实施例提供了一种可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置，包括外壳、安装支架、集水杯、滤芯总成以及电动输油泵组件；外壳的下端与安装支架上端连接，安装支架的下端与集水杯的上端连接，外壳、安装支架和集水杯共同限定一腔室；安装支架设有排空装置进油口，排空装置进油口与腔室连通；滤芯总成设置在所述腔室中，滤芯总成设有内腔,内腔接收经滤芯总成过滤后的燃油；电动输油泵组件的上部伸入滤芯总成的内腔，电动输油泵组件的下端伸入集水杯的内腔，并与集水杯相连；集水杯设有排空装置出油口，排空装置出油口与电动输油泵组件的出油口连通；其中，滤芯总成包括倒流管，倒流管竖直设置在滤芯总成的内腔中，倒流管的上端具有入油口，入油口不低于滤芯总成的滤芯顶面5mm；电动输油泵组件的上部插入倒流管中，电动输油泵组件的进油口位于电动输油泵组件的上部。采用上述技术方案后，本专利技术至少具有以下优点和特点：1、本专利技术实施例将倒流管的入油口的位置设置在靠近滤芯顶部的位置，排空装置进油口设置在安装支架上，靠近滤芯底部的位置，电动泵输油组件设在倒流管中，燃油会通过倒流管的入油口、电动泵输油组件流向排空装置出油口，进而保证了滤芯组件竖直安装时滤芯可达到100%的使用效率。此外，由于更好地使用了滤芯，达到了滤芯的容尘能力的合理分配，从而提升了滤芯的使用寿命及使用效率；2、本专利技术实施例设置的入油口保证了燃油漫过入油口后，电动输油泵组件才能输送燃油，而在入油口未被燃油漫过时，电动输油泵组件不输送燃油；燃油的唯一通路保证了无空气的输送方式将燃油供给下游零件，使得下游零件避免因吸入空气造成的动力不足，在保证发动机动力的同时有效地保护了后续的零件。附图说明图1和图2分别示出了根据本专利技术一实施例的燃油自动排空装置的立体结构示意图和剖面示意图。图3示出了根据本专利技术一实施例的滤芯总成的剖面示意图。图4示出了根据本专利技术一实施例的电动输油泵组件的电连接器的剖视示意图，其中，单向阀组件处于关闭状态。图5示出了根据本专利技术一实施例的电动输油泵组件的电连接器的剖视示意图，其中，单向阀组件处于开启状态。图6示出了根据本专利技术一实施例的外壳的立体结构示意图。图7示出了图2的局部放大示意图。图8示出了根据本专利技术一实施例的燃油自动排空装置的剖面示意图，其中的箭头代表电动输油泵工作时燃油的流向。图9示出了根据本专利技术一实施例的燃油自动排空装置的剖面示意图，其中的箭头代表电动输油泵不工作时燃油的流向。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。请参阅图1至图3。根据本专利技术一实施例的燃油自动排空装置，包括外壳1、安装支架2、集水杯3、滤芯总成4和电动输油泵组件5。外壳1的下端与安装支架2的上端连接，安装支架2的下端与集水杯3的上端连接，外壳1、安装支架2和集水杯3共同限定一腔室9。本实施例中，为便于安装维护，外壳1的下端与安装支架2的上端可拆卸地连接，安装支架2的下端与集水杯3的上端可拆卸地连接。本实施例中，外壳1为高强度塑料透明外壳，可目视内部的滤芯总成4的使用情况。外壳1的下端设置了外螺纹1b。安装支架2具有沿高度方向延伸的中心通孔，安装支架2的中心通孔的孔壁设有与外螺纹1b相配合的内螺纹2m以及支撑台阶2c。外壳1与安装支架2螺旋连接。安装支架2通过多个螺钉与集水杯3进行连接。安装支架2设有两个排空装置进油口2a、2b，排空装置进油口2a、2b与腔室9连通。集水杯3设有两个排空装置出油口3a、3b。在其它的实施例中，也可以设置其它数量的排空装置进油口和排空装置出油口，本专利技术对此不做限定。滤芯总成4可取出地置于腔室9内，滤芯总成4的下端支撑于支撑台阶2c，滤芯总成4用于对流入排空装置进油口2a、2b的燃油进行过滤。滤芯总成4包括上盖41、滤芯42、中心管43、倒流管44以及底座45。滤芯42套设于中心管外43，中心管43的侧面开设有多个通油孔43a，滤芯42的上端和下端分别与上盖41和底座45相连，连接的方式通常为胶水粘接。中心管43、上盖41和底座45共同限定滤芯总成4的内腔40，内腔40接收经滤芯42过滤后的燃油。倒流管44竖直设置在滤芯总成的内腔40中，倒流管44的下端与底座45相连，在本实施例中，倒流管44与底座45为一体成型。倒流管44的上端具有入油口44a，入油口44a不低于滤芯总成的滤芯42顶面5mm。较佳地，入油口44a高于滤芯总成的滤芯42的顶面。底座45开设有中心通孔45a，中心通孔45a与位于倒流管44下端的倒流管出油口44f连通。可选地，底座的中心通孔45a内设有密封圈46，密封圈46可通过二次注塑等方式与底座相连，防止密封圈在使用过程中脱落，导致产品失效。在本实施例中，滤芯42由筒体状滤纸构成，筒体状滤纸呈波浪形折叠，杂质及水分无法通过滤纸从而被阻挡在滤纸外侧，仅空气和被过滤后的燃油可通过滤纸进入到滤纸内侧。电动输油泵组件5的上部插入倒流管44中，电动输油泵组件5的进油口5a位于电动输油泵组件5的上部。电动输油泵组件5的下端伸入集水杯3的内腔，并通过螺钉与集水杯3相连，电动输油泵组件的出油口5b与排空装置出油口3a、3b连通。在本实施例中，倒流管44包括较细的颈部441和较粗的身部442，颈部441的下端与身部442的上端相连。这种结构可以将入油口集中，减小电动输油泵吸油端的压力。电动输油泵组件5的上部插入倒流管的身部442中。颈部441的外侧面设有多条纵向延伸的第一加强筋44c。身部442的内孔孔壁设有多条纵向延伸的第二加强筋44d，多条第二加强筋44d抵靠所述电动输油泵组件的侧面，用以对电动输油泵组件5进行限位，以防止电动输油泵组件5摆动。电动输油泵组件5包括电动输油泵51和电连接器52，电动输油泵51和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置，包括外壳、安装支架、集水杯、滤芯总成以及电动输油泵组件；所述外壳的下端与所述安装支架的上端连接，所述安装支架的下端与所述集水杯的上端连接，所述外壳、所述安装支架和所述集水杯共同限定一腔室；所述安装支架设有排空装置进油口，所述排空装置进油口与所述腔室连通；所述滤芯总成设置在所述腔室中，所述滤芯总成设有内腔,所述内腔接收经滤芯总成过滤后的燃油；所述电动输油泵组件的上部伸入所述滤芯总成的内腔，所述电动输油泵组件的下端伸入所述集水杯的内腔，并与集水杯相连；所述集水杯设有排空装置出油口，所述排空装置出油口与电动输油泵组件的出油口连通；其特征在于，所述滤芯总成包括倒流管，所述倒流管竖直设置在滤芯总成的内腔中，倒流管的上端具有入油口，所述入油口不低于滤芯总成的滤芯顶面5mm；/n所述电动输油泵组件的上部插入所述倒流管中，电动输油泵组件的进油口位于所述电动输油泵组件的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置，包括外壳、安装支架、集水杯、滤芯总成以及电动输油泵组件；所述外壳的下端与所述安装支架的上端连接，所述安装支架的下端与所述集水杯的上端连接，所述外壳、所述安装支架和所述集水杯共同限定一腔室；所述安装支架设有排空装置进油口，所述排空装置进油口与所述腔室连通；所述滤芯总成设置在所述腔室中，所述滤芯总成设有内腔,所述内腔接收经滤芯总成过滤后的燃油；所述电动输油泵组件的上部伸入所述滤芯总成的内腔，所述电动输油泵组件的下端伸入所述集水杯的内腔，并与集水杯相连；所述集水杯设有排空装置出油口，所述排空装置出油口与电动输油泵组件的出油口连通；其特征在于，所述滤芯总成包括倒流管，所述倒流管竖直设置在滤芯总成的内腔中，倒流管的上端具有入油口，所述入油口不低于滤芯总成的滤芯顶面5mm；
所述电动输油泵组件的上部插入所述倒流管中，电动输油泵组件的进油口位于所述电动输油泵组件的上部。


2.根据权利要求1所述的可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置，其特征在于，所述入油口高于所述滤芯总成的滤芯顶面。


3.根据权利要求1所述的可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置，其特征在于，所述滤芯总成包括中心管、上盖以及底座；所述滤芯套设于所述中心管外，中心管的侧面开设有多个通油孔，所述滤芯的上端和下端分别与所述上盖和所述底座相连，中心管、上盖和底座共同限定所述滤芯总成的内腔；
所述底座开设有中心通孔，底座的中心通孔与位于倒流管下端的倒流管出油口连通，所述倒流管的下端与所述底座相连。


4.根据权利要求3所述的可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置，其特征在于，所述底座的中心通孔内设有密封圈。


5.根据权利要求1所述的可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置，其特征在于，所述倒流管包括较细的颈部和较粗的身部，所述颈部的下端与所述身部的上端相连；所述电动输油泵组件的上部插入所述倒流管的身部中。


6.根据权利要求5所述的可提高滤芯使用效率的燃油自动排空装置，其特征在于，所述颈部的外侧面设有多条纵向延伸的第一加强筋；
所述身部的内孔孔壁设有多条纵向延伸的第二加...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建豪，庄才敖，徐韬，盛奇峰，
申请(专利权)人：浙江科博达工业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33