一种髋臼内衬的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种髋臼内衬的固定工装，涉及固定装置技术领域，其中，上述髋臼内衬的固定工装包括：基座，其上设置有用于对髋臼内衬的开口端进行限位的限位槽；气体通道，其开设在基座内部且与限位槽连通；抽真空装置，其与气体通道连通，用于对髋臼内衬和限位槽之间形成的空腔进行抽真空，与现有的固定方式相比，该固定工装提高了对髋臼内衬测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种髋臼内衬的固定工装
本技术涉及固定装置
，具体涉及一种髋臼内衬的固定工装。
技术介绍
现有技术中，通过三坐标检测髋臼内衬时，夹紧髋臼内衬的固定工装（如图1所示）主要包括基座和带有橡胶头部的滑块2，基座包括底座4和立杆3，滑块2可在立杆3上上下移动，利用橡胶头部压在髋臼内衬1的顶部从而实现对髋臼内衬1的夹紧固定。但实际使用过程中，使用该固定工装对髋臼内衬1进行固定时，常常会产生以下问题：1）滑块2移动时是人为操作的，不同的工作人员操作时，髋臼内衬1固定在工装上所受的力不同，导致检测结果不够准确；2）由于滑块2与立杆3连接，三坐标探头在测量回转体产品时，滑块2会对产品产生遮挡，导致检测结果的准确率下降；3）髋臼内衬1包括内球面腔体，当滑块2压在髋臼内衬1上时，容易导致超高分子量聚乙烯材质的髋臼内衬1变形，同样导致检测结果不够准确，无法满足髋臼内衬1的尺寸精度要求。综上，在三坐标检测髋臼内衬1的过程中，现有的固定工装无法保证测量结果的准确性。
技术实现思路
为了克服现有技术不足，现提出一种髋臼内衬的固定工装，以提高对髋臼内衬测量的准确性。本技术提出了一种髋臼内衬的固定工装，包括：基座，其上设置有用于对所述髋臼内衬的开口端进行限位的限位槽；气体通道，其开设在所述基座内部且与所述限位槽连通；抽真空装置，其与所述气体通道连通，用于对所述髋臼内衬和所述限位槽之间形成的内腔进行抽真空。作为上述的髋臼内衬的固定工装的一种优选方案，所述限位槽的侧壁上设置有凹槽；所述凹槽能够与所述髋臼内衬开口端的外侧的凸起相卡接。作为上述的髋臼内衬的固定工装的一种优选方案，所述凹槽与所述凸起的个数相同且一一对应卡接。作为上述的髋臼内衬的固定工装的一种优选方案，所述基座上还开设有定位槽，所述定位槽的底面与所述限位槽的底面处于同一个平面内。作为上述的髋臼内衬的固定工装的一种优选方案，所述定位槽的个数为三个，均匀分布在所述限位槽的外周。作为上述的髋臼内衬的固定工装的一种优选方案，所述定位槽与所述限位槽连通。作为上述的髋臼内衬的固定工装的一种优选方案，所述基座上设置有多个所述限位槽。作为上述的髋臼内衬的固定工装的一种优选方案，还包括气管，所述气管连通所述气体通道和所述抽真空装置。作为上述的髋臼内衬的固定工装的一种优选方案，所述抽真空装置与所述气管之间通过总管连接，所述总管上设置有调压开关，用于控制所述总管的开度。作为上述的髋臼内衬的固定工装的一种优选方案，还包括气压检测装置，所述气压检测装置与所述调压开关电连接；所述气压检测装置用于检测髋臼内衬与所述限位槽之间形成的空腔的气压值。本技术的一种髋臼内衬的固定工装带来了以下有益效果：该髋臼内衬的固定工装中包括：基座，其上设置有用于对髋臼内衬的开口端进行限位的限位槽，气体通道，其开设在基座内部且与限位槽连通，抽真空装置，其与气体通道连通，用于对髋臼内衬和限位槽之间形成的空腔进行抽真空，抽真空装置就可以通过气体通道对上述内腔进行抽真空操作，以使髋臼内衬吸附在限位槽内，从而达到固定的效果，与现有的夹紧固定方式相比，通过抽真空的方式固定髋臼内衬，有效避免了检测过程中髋臼内衬被遮挡的情况出现，进一步提高了对髋臼内衬测量的准确性。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施方式，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明通过参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，可以更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，这样，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的一种用于夹紧髋臼内衬的固定工装的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种髋臼内衬的固定工装（置入髋臼内衬）的结构图；图3为本技术实施例提供的一种髋臼内衬的固定工装（未放置髋臼内衬）的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本技术实施例中限位槽和髋臼内衬配合的俯视图。图中：1、髋臼内衬；2、滑块；3、立杆；4、底座；5、基座；6、气体通道；7、抽真空装置；8、定位槽；9、限位槽；10、气管；11、快换接头；12、调压开关。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。考虑到利用现有的固定工装来夹紧髋臼内衬的准确性较低的情况（参照图1来描述现有技术中常用的髋臼内衬的固定工装的结构组成）。本技术实施例提供了一种髋臼内衬的固定工装；该技术可以应用于髋臼内衬的固定、夹紧等场所中，以下对本技术实施例进行详细介绍。参照图2-5，本实施例提出的髋臼内衬的固定工装具体包括基座5、气体通道6和抽真空装置7。基座上设置有用于对髋臼内衬1的开口端进行限位的限位槽9，工作人员可以直接将髋臼内衬1的开口端放置在基座5顶部的限位槽9中。气体通道6开设在基座5内部且与限位槽9连通，气体通道6相应的设置在髋臼内衬1所在基座5顶部的下方，气体通道6的形状、粗细、长度等可根据情况进行灵活设定。抽真空装置7与气体通道6连通，用于对髋臼内衬1和限位槽9之间形成的内腔进行抽真空，以使髋臼内衬1吸附在限位槽9上，从而达到固定的效果，避免了固定工装对髋臼内衬1产生遮挡，当髋臼内衬1需要检测时，能够保证检测结果的准确性，并便于检测工作的顺利进行。如图2和5所示，上述限位槽9的侧壁上设置有凹槽，凹槽能够与髋臼内衬1开口端的外侧的凸起相卡接。该结构能够对髋臼内衬1进行预定位，在抽真空操作前避免了髋臼内衬1由于外部原因产生偏移或者周向移动。具体的，凹槽与凸起的个数相同，并且一一对应卡接，从而保证了髋臼内衬1不会产生偏移。另外，为了便于检测，基座5上还开设有定位槽8，定位槽8的底面与限位槽9的底面处于同一个平面内，从而保证测量的基点与髋臼内衬1在同一个平面内，提高了测量的准确性。优选的，定位槽8的个数为三个，均匀分布在限位槽9的外周。为了使定位方式更加稳固，上述三个定位槽8连线呈三角形，并且，三个定位槽8的底面能够在三坐标测量时建立初始坐标系。具体的，定位槽8与限位槽9连通，加工时可在限位槽9周围直接铣削出定位槽8，使得制造更加简单快捷，并能够保证定位槽8和限位槽9共面。上述基座5上设置有多个限位槽9，通过该固定工装可以同时对多个髋臼内衬1进行固定，并且，各个限位槽9的规格和尺寸可相同或不同。当待限位槽9的尺寸不同时，可将髋臼内衬1置入相应尺寸的限位槽9内。此外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种髋臼内衬的固定工装，其特征在于，包括：/n基座（5），其上设置有用于对所述髋臼内衬（1）的开口端进行限位的限位槽（9）；/n气体通道（6），其开设在所述基座（5）内部且与所述限位槽（9）连通；/n抽真空装置（7），其与所述气体通道（6）连通，用于对所述髋臼内衬（1）和所述限位槽（9）之间形成的空腔进行抽真空。/n

【技术特征摘要】
1.一种髋臼内衬的固定工装，其特征在于，包括：
基座（5），其上设置有用于对所述髋臼内衬（1）的开口端进行限位的限位槽（9）；
气体通道（6），其开设在所述基座（5）内部且与所述限位槽（9）连通；
抽真空装置（7），其与所述气体通道（6）连通，用于对所述髋臼内衬（1）和所述限位槽（9）之间形成的空腔进行抽真空。


2.根据权利要求1所述的髋臼内衬的固定工装，其特征在于，所述限位槽（9）的侧壁上设置有凹槽；所述凹槽能够与所述髋臼内衬（1）开口端的外侧的凸起相卡接。


3.根据权利要求2所述的髋臼内衬的固定工装，其特征在于，所述凹槽与所述凸起的个数相同且一一对应卡接。


4.根据权利要求1所述的髋臼内衬的固定工装，其特征在于，所述基座（5）上还开设有定位槽（8），所述定位槽（8）的底面与所述限位槽（9）的底面处于同一个平面内。


5.根据权利要求4所述的髋臼内衬的固定工装，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭豫坤，王经之，鲍野，
申请(专利权)人：天津正天医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12