一种义齿加工用切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种义齿加工用切削装置，包括切削棒、隔挡机构、驱动电机和吸尘器，所述切削棒包括棒体、切削齿、吸料口、齿口和卡槽，所述棒体的外表面设有凸起的切削齿，所述棒体的前端开设有吸料口，所述吸料口与棒体的内部空腔相通，所述棒体的内部空腔通过管道连接有吸尘器，所述棒体的表面开设有环形的卡槽，所述棒体的外部套接有隔挡机构。本装置通过挡板隔挡在口腔内壁和切削齿之间，并利用手将手持杆固定，确保口腔一侧的内壁不会接触到切削齿，同时挡板能够将飞溅的废料阻挡，并通过吸料口进行收集，保证在切削过程中口腔的安全，同时能够维持口腔的清洁。上述义齿加工用切削装置具有安全性高且清洁力度大的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿加工用切削装置
本技术涉及一种切削装置，尤其是一种义齿加工用切削装置。
技术介绍
义齿通常采用单个取样，注塑成型的方式生产，以达到与缺齿者的口腔达到高度匹配的目的，在义齿脱模之后需要对边料和口腔不匹配的地方进行切削，牙科临床采用带有磨削功能的轮盘安装在电钻的顶端，进行打磨切割，在口腔内部打磨时，容易发生造成口腔内壁受伤，主要是操作失误，钻头触碰到口腔内壁或者义齿切削的废料冲击口腔内壁，造成划伤，安全隐患高，且切削废料造成口腔内部脏污，危险性大。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种安全性高且清洁力度大的义齿加工用切削装置。一种义齿加工用切削装置，包括切削棒、隔挡机构、驱动电机和吸尘器，所述切削棒包括棒体、切削齿、吸料口、齿口和卡槽，所述棒体的外表面设有凸起的切削齿，所述棒体的前端开设有吸料口，所述吸料口与棒体的内部空腔相通，所述棒体的内部空腔通过管道连接有吸尘器，所述棒体的表面开设有环形的卡槽，所述卡槽位于切削齿的后端，所述棒体的后端内壁上开设有齿口，所述棒体的齿口卡嵌连接有齿轮，所述齿轮的后端连接有驱动电机，所述棒体的外部套接有隔挡机构；所述隔挡机构包括内圈、外圈、挡板、钢珠和手持杆，所述卡槽内部卡嵌连接有内圈，所述内圈的内壁上活动连接有钢珠，所述内圈的外部焊接有外圈，所述外圈的前端设有半弧形的挡板，所述外圈的两侧焊接有手持杆。优选的，所述齿轮的中部贯穿连接有驱动电机的电机轴。优选的，所述棒体为内部中空的管状铁棒。优选的，所述外圈和挡板为一体结构，且外圈和挡板的外部为橡胶层，内部为铁质层。上述义齿加工用切削装置，通过棒体旋转进行切削，挡板能够隔挡在口腔内壁和切削齿之间，并利用手将手持杆固定，保证手持杆不会随棒体旋转，确保口腔一侧的内壁不会接触到切削齿，同时挡板能够将飞溅的废料阻挡，并通过吸料口进行收集，保证在切削过程中口腔的安全，同时能够维持口腔的清洁。附图说明图1是本技术实施例的整体结构图；图2是本技术实施例的棒体的结构图；图3是本技术实施例的驱动电机连接图；图4是本技术实施例的棒体端面图；图5是本技术实施例的隔挡机构结构图。图中：1、切削棒；11、棒体；12、切削齿；13、吸料口；14、齿口；15、卡槽；2、隔挡机构；21、内圈；22、外圈；23、挡板；24、钢珠；25、手持杆；3、驱动电机；4、吸尘器；5、齿轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术义齿加工用切削装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参见图1-4，本技术实施例的义齿加工用切削装置，包括切削棒1、隔挡机构2、驱动电机3和吸尘器4，切削棒1包括棒体11、切削齿12、吸料口13、齿口14和卡槽15，棒体11的外表面设有凸起的切削齿12，棒体11的前端开设有吸料口13，吸料口13与棒体11的内部空腔相通，棒体11的内部空腔通过管道连接有吸尘器4，切削的废料被吸尘器4的气流吸取，依次由吸料口13、棒体11内部的空腔和管道，最后被吸尘器4收集，棒体11的表面开设有环形的卡槽15，卡槽15位于切削齿12的后端，棒体11的后端内壁上开设有齿口14，棒体11的齿口14卡嵌连接有齿轮5，齿轮5的后端连接有驱动电机3，棒体11为内部中空的管状铁棒，齿轮5的中部贯穿连接有驱动电机3的电机轴，驱动电机3通过电机轴转动，带动齿轮5转动，棒体11与齿轮5相互啮合从而被带动，开始进行转动，相比于电机轴直接连接的电钻而言，棒身旋转均匀，不会摆动，棒体11的外部套接有隔挡机构2。请参阅图5，隔挡机构2包括内圈21、外圈22、挡板23、钢珠24和手持杆25，卡槽15内部卡嵌连接有内圈21，内圈21的内壁上活动连接有钢珠24，减少棒体11和内圈21之间的摩擦，内圈21的外部焊接有外圈22，外圈22的前端设有半弧形的挡板23，外圈22和挡板23为一体结构，且外圈22和挡板23的外部为橡胶层柔软，接触口腔内壁是不会划伤且不会有冰冷的触感，内部为铁质层，铁质层能够阻挡飞溅的废料，外圈22的两侧焊接有手持杆25，手持杆25是通过手动控制的，开始切削之前，旋转手持杆25，使得挡板23在卡槽15内部旋转，用以调整挡板23的阻挡方向，切削时则手池该杆体，用以固定，防止其旋转。工作原理：驱动电机3通过电机轴转动，带动齿轮5转动，棒体11与齿轮5相互啮合从而被带动，开始进行转动，棒体11转动使得前端的切削齿12能够进行切削打磨，切削的废料被吸尘器4的气流吸取，依次由吸料口13、棒体11内部的空腔和管道，最后被吸尘器4收集，旋转手持杆25，使得挡板23在卡槽15内部旋转，用以调整挡板23的阻挡方向，在棒体11旋转切割时，挡板23的外壁抵接口腔内壁，切削齿12的另一侧进行切割。综上所述：本技术实施例的义齿加工用切削装置，通过棒体11旋转进行切削，挡板23能够隔挡在口腔内壁和切削齿12之间，并利用手将手持杆25固定，保证手持杆25不会随棒体11旋转，确保口腔一侧的内壁不会接触到切削齿12，同时挡板23能够将飞溅的废料阻挡，并通过吸料口13进行收集，保证在切削过程中口腔的安全，同时能够维持口腔的清洁。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种义齿加工用切削装置，包括切削棒(1)、隔挡机构(2)、驱动电机(3)和吸尘器(4)，其特征在于：所述切削棒(1)包括棒体(11)、切削齿(12)、吸料口(13)、齿口(14)和卡槽(15)，所述棒体(11)的外表面设有凸起的切削齿(12)，所述棒体(11)的前端开设有吸料口(13)，所述吸料口(13)与棒体(11)的内部空腔相通，所述棒体(11)的内部空腔通过管道连接有吸尘器(4)，所述棒体(11)的表面开设有环形的卡槽(15)，所述卡槽(15)位于切削齿(12)的后端，所述棒体(11)的后端内壁上开设有齿口(14)，所述棒体(11)的齿口(14)卡嵌连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的后端连接有驱动电机(3)，所述棒体(11)的外部套接有隔挡机构(2)；/n所述隔挡机构(2)包括内圈(21)、外圈(22)、挡板(23)、钢珠(24)和手持杆(25)，所述卡槽(15)内部卡嵌连接有内圈(21)，所述内圈(21)的内壁上活动连接有钢珠(24)，所述内圈(21)的外部焊接有外圈(22)，所述外圈(22)的前端设有半弧形的挡板(23)，所述外圈(22)的两侧焊接有手持杆(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种义齿加工用切削装置，包括切削棒(1)、隔挡机构(2)、驱动电机(3)和吸尘器(4)，其特征在于：所述切削棒(1)包括棒体(11)、切削齿(12)、吸料口(13)、齿口(14)和卡槽(15)，所述棒体(11)的外表面设有凸起的切削齿(12)，所述棒体(11)的前端开设有吸料口(13)，所述吸料口(13)与棒体(11)的内部空腔相通，所述棒体(11)的内部空腔通过管道连接有吸尘器(4)，所述棒体(11)的表面开设有环形的卡槽(15)，所述卡槽(15)位于切削齿(12)的后端，所述棒体(11)的后端内壁上开设有齿口(14)，所述棒体(11)的齿口(14)卡嵌连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的后端连接有驱动电机(3)，所述棒体(11)的外部套接有隔挡机构(2)；
所述隔挡机构(2)包括内圈(21)、外圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海兵，
申请(专利权)人：深圳市尚美尔技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44