本实用新型专利技术提供了一种烤箱，包括隔热箱体、箱门，所述箱门与所述隔热箱体箱体可转动的连接，所述箱体的后板上设置有进风口以及出风口；还包括设置在所述隔热箱体内的内胆组件，所述内胆组件上设置有左右层架以及至少两个环形加热管；还包括设置在所述内胆组件上的离心风轮、设置在所述离心风轮前端的风道板、与外界连通的排气管，所述离心风轮与所述环形加热管数量相同且同轴设置，所述离心风轮分别与电机传动连接，所述风道板上设置有多个出热孔。本实用新型专利技术通过设置多个加热管从而提供充足的热量对食物进行加热，即使烤箱的容积较大，也不会出现温度不足的情况，使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
烤箱
本技术涉及电器
，尤其是涉及一种烤箱。
技术介绍
烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用烤箱和工业烤箱。相关技术中，家用烤箱受到体积的限制，内部空间较小，烘烤食物的数量也比较少，市面上也出现了容积较大的家用烤箱，但是当烤箱容积过大时，容易出现内部温度不足以及食物受热不均匀的情况，使用效果较差。因此，如何解决大容积烤箱温度不足以及食物受热不均匀的问题，是本领域技术人员需要解决的关键技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烤箱，解决了现有技术中存在的大容积烤箱温度不足以及食物受热不均匀的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种烤箱，包括隔热箱体、箱门，所述箱门与所述隔热箱体箱体可转动的连接，所述箱体的后板上设置有进风口以及出风口；还包括设置在所述隔热箱体内的内胆组件，所述内胆组件上设置有左右层架以及至少两个环形加热管；还包括设置在所述内胆组件上的离心风轮、设置在所述离心风轮前端的风道板、与外界连通的排气管，所述离心风轮与所述环形加热管数量相同且同轴设置，所述离心风轮分别与电机传动连接，所述风道板上设置有多个出热孔。优选地，所述内胆组件包括内胆主面板以及内胆后封板，所述内胆主面板前后通透，所述环形加热管以及所述离心风轮均设置在所述内胆后封板上。优选地，所述环形加热管与所述离心风轮的数量均为两个，水平或竖直排列在所述内胆后封板上。<br>优选地，所述出热孔均为条形孔，且在所述风道板上排列形成与所述离心风轮相对应的圆形结构，所述圆形结构的左右两侧以及下方均设置有所述出热孔。优选地，所述风道板上方设置有固定板，用以将所述风道板固定在所述内胆组件内，所述固定板上设置有出热孔。优选地，还包括喷雾装置，所述喷雾装置包括依次连接的水泵、进水管(13)、喷头，所述喷头设置在所述左右层架上方，且所述喷头方向向下。优选地，所述内胆主面板的内壁边角处为平滑的圆弧结构。优选地，所述内胆组件采用食品级搪瓷材料制成。优选地，所述左右层架采用不锈钢杆制成，相对设置在所述内胆主面板内壁的两侧，用以支撑烤盘。优选地，所述箱门设置在所述隔热箱体前端，包括前置玻璃、不锈钢框架、后置玻璃，且所述前置玻璃、所述后置玻璃与所述不锈钢框架之间均设置有密封条。本技术提供的技术方案中，采用了多个加热管对烤箱内部进行加热，保证内部温度可以满足使用，即使烤箱容积较大，也可以完全加热，不会出现温度不足的情况，加热管为环形结构，增加了受热面积，加热效率更高，离心风轮与环形加热管同轴设置，将产生的热空气吹入烤箱内部，同轴结构使得热空气被均匀的吹入向导风板，导风板上设置有第一出热孔，导风板的上方设置有固定板，导风板上设置有第二出热孔，经过第一出热孔以及第二出热孔将热空气导入烤箱内不同位置，使得食物受热均匀，本技术提供的烤箱，内部还设置有喷雾装置，可以对食物进行加湿，防止食物过干，烘烤的食物口感更佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的烤箱结构示意图；图2是本技术提供的烤箱结构爆炸图；图3是本技术提供的烤箱内部结构示意图；图4是本技术提供的风道板结构示意图；图中：1、隔热箱体；2、箱门；3、环形加热管；4、左右层架；5、离心风轮；6、风道板；7、排气管；8、喷头；9、内胆主面板；10、内胆后封板；11、固定板；12、水泵；13、进水管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式提供了一种烤箱，可以提供充足的热量对食物进行加热，即使烤箱的容积较大，也不会出现温度不足的情况，使用效果好。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。本技术提供了一种烤箱，参照图1-图3，烤箱包括隔热箱体1、箱门2，隔热箱体1由多块外板组成，设置有石棉隔热层，箱门2与隔热箱体1可转动的连接，箱体的后板上设置有进风口以及出风口；还包括设置在所述隔热箱体1内的内胆组件，内胆组件用于提供加热循环空间，内胆组件上设置有左右层架4以及至少两个环形加热管3，通过多个环形加热管3对烤箱内部进行加热，具体数量可以根据烤箱的容积设置，即使烤箱的容积较大，也可以产生足够的热量对食物进行烘烤。内胆组件上还设置有离心风轮5，离心风轮5的前端设置有风道板6，离心风轮5将外部空气导入，经环形加热管4加热后，通过风道板6后进入烤箱内部对食物进行加热，离心风轮5与环形加热管4同轴设置，且一一对应设置，从而使得外部空气可以均匀受热后导入箱体内部，离心风轮5分别与电机传动连接，电机设置在内胆组件与隔热箱体1之间的空间，风道板6上设置有多个第一出热孔，用以将热空气均匀的导入隔热箱体1内，隔热箱体上还设置有与外界连通的排气管7，防止内部温度过高。具体的，内胆组件包括内胆主面板9以及内胆后封板10，内胆主面板9前后通透，为筒状结构，设置在隔热箱体1的内壁上，内胆后封板10设置在内胆主面板9的后端，环形加热管3以及离心风轮5均设置在内胆后封板10上。在本技术提供的优选实施方案中，环形加热管3与离心风轮5的数量均为两个，竖直排列在内胆后封板10上，当然也可以以水平或者其他方式排列，只需满足烤箱内均匀受热即可。参照图4，上述第一出热孔均条形孔，数量为多个，且在风道板6上排列形成与风轮形状相匹配的圆形结构，圆形结构的数量为两个，分别与两个离心风轮5相对设置，使得一部分热空气可以直接通过此处的出热孔进入烤箱内，风道板6的的左右两侧以及下方均设置有出热孔，周侧的第一出热孔排列形成长条状，经周侧第一出热孔导入的热空气靠近内胆主面板9的侧壁进入烤箱内部，使得与环形加热管3距离相对较远的烤箱下层以及两侧的食物同样可以均匀受热。风道板6上方还设置有固定板11，固定板11一侧与内胆主面板9连接，另一侧与风道板6连接，从而将风道板6固定在内胆组件内，固定板11上设置有第二出热孔，第二出热孔同样为条形孔，其目的在于加强烤箱上层食物的受热程度。优化的，本技术提供的烤箱还包括喷雾装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烤箱，其特征在于，包括隔热箱体(1)、箱门(2)，所述箱门(2)与所述隔热箱体(1)可转动的连接，所述箱体的后板上设置有进风口以及出风口；/n还包括设置在所述隔热箱体(1)内的内胆组件，所述内胆组件上设置有左右层架(4)以及至少两个环形加热管(3)；/n还包括设置在所述内胆组件上的离心风轮(5)、设置在所述离心风轮(5)前端的风道板(6)、与外界连通的排气管(7)，所述离心风轮(5)与所述环形加热管(3)数量相同且同轴设置，所述离心风轮(5)分别与电机传动连接，所述风道板(6)上设置有多个第一出热孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种烤箱，其特征在于，包括隔热箱体(1)、箱门(2)，所述箱门(2)与所述隔热箱体(1)可转动的连接，所述箱体的后板上设置有进风口以及出风口；
还包括设置在所述隔热箱体(1)内的内胆组件，所述内胆组件上设置有左右层架(4)以及至少两个环形加热管(3)；
还包括设置在所述内胆组件上的离心风轮(5)、设置在所述离心风轮(5)前端的风道板(6)、与外界连通的排气管(7)，所述离心风轮(5)与所述环形加热管(3)数量相同且同轴设置，所述离心风轮(5)分别与电机传动连接，所述风道板(6)上设置有多个第一出热孔。
2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述内胆组件包括内胆主面板(9)以及内胆后封板(10)，所述内胆主面板(9)前后通透，所述环形加热管(3)以及所述离心风轮(5)均设置在所述内胆后封板(10)上。
3.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述环形加热管(3)与所述离心风轮(5)的数量均为两个，水平或竖直排列在所述内胆后封板(10)上。
4.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述第一出热孔均为条形孔，且在所述风道板(6)上排列形成与所述离心风轮(5)相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：余锦云，
申请(专利权)人：广州康邦厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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