一种炒锅的锅体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种炒锅的锅体，包括锅体和支撑法兰，所述支撑法兰环设于所以锅体外壁，锅体与支撑法兰固定连接；所述锅体外壁环设有环形盖体，所述环形盖体位于所述支撑法兰上部，所述环形盖体内环与所述锅体外壁固定连接，所述环形盖体外环与所述支撑法兰固定连接，所述环形盖体与所述支撑法兰之间形成隔热腔体。本实用新型专利技术通过环形盖体对支撑法兰进行有效的遮挡，避免了生产过程中溅出的物料直接残留在支撑法兰表面，同时支撑法兰与并环形盖体之间形成的隔热空腔能够有效的降低环形盖体表面的温度，从而保证员工在清扫时不会发生被烫伤的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种炒锅的锅体
本技术涉及炒锅
，更具体地说是一种炒锅的锅体。
技术介绍
随着机械化的普及，各行各业都会引进大量的生产设备，以增加生产效率和生产质量。在饮食行业中，厂家在生产各种底料时，均会用到炒锅来生产产品，炒锅使用方便，并且目前的炒锅均实现了自动翻炒以及也不会出现糊锅现象，生产极为方便。但是炒锅在翻炒的过程中会出现锅内物料因惯性作用随着翻炒而运动，因此难免出现锅内物料洒出、溅到锅外，这些物料会残留在灶体与锅体的连接处，长时间的生产会使物料残留逐步增加；但是由于灶体与锅体连接处因灶体加热使得其温度较高，清扫时容易出现烫伤的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种炒锅的锅体，本技术通过环形盖体对支撑法兰进行有效的遮挡，避免了生产过程中溅出的物料直接残留在支撑法兰表面，同时支撑法兰与并环形盖体之间形成的隔热空腔能够有效的降低环形盖体表面的温度，从而保证员工在清扫时不会发生被烫伤的情况。本技术的实施例是这样实现的：种炒锅的锅体，包括锅体和支撑法兰，所述支撑法兰环设于所以锅体外壁，锅体与支撑法兰固定连接；所述锅体外壁环设有环形盖体，所述导流件位于所述支撑法兰上部，所述环形盖体内环与所述锅体外壁固定连接，所述环形盖体外环与所述支撑法兰固定连接，所述环形盖体与所述支撑法兰之间形成隔热腔体。优选的，所述隔热腔体内填充有隔热阻燃材料。优选的，所述环形盖体为圆环平台，所述圆环平台的内环高于所述圆环平台的外环。优选的，所述圆环平台的外环固定连接有外环盖板，所述外环盖板包覆于所述支撑法兰，且所述外环盖板的下端延伸至所述支撑法兰下侧。优选的，所述圆环平台与所述外环盖板连接处倒有圆角。优选的，所述环形盖体内环为环形下凹盖体，所述环形下凹盖体设出料口。优选的，所述环形下凹盖体具有最低点和最高点，所述最高点低于锅体的上平面，所述最低点高于支撑法兰，所述出料口设置在最低点。优选的，所述环形下凹盖体的外环固定连接有外环遮挡板，所述外环遮挡板包覆于所述支撑法兰，且所述外环遮挡板的下端延伸至所述支撑法兰下侧。优选的，所述固定连接均为焊接。本技术的有益效果是：本技术通过环形盖体对支撑法兰进行有效的遮挡，避免了生产过程中溅出的物料直接残留在支撑法兰表面，同时支撑法兰与并环形盖体之间形成的隔热空腔能够有效的降低环形盖体表面的温度，从而保证员工在清扫时不会发生被烫伤的情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术锅体与炉灶配合结构示意图；图2为图1中A处实施例1的放大结构示意图；图3为图1中A处实施例2的放大结构示意图。图标：1-锅体，2-支撑法兰，3-隔热阻燃材料，4-圆环平台，5-外环盖板，6-环形下凹盖体，7-外环遮挡板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1和图2所述，本实施例提供一种技术方案：一种炒锅的锅体，包括锅体1和支撑法兰2，所述支撑法兰2环设于所以锅体1外壁，锅体1与支撑法兰2固定连接；所述锅体1外壁环设有环形盖体，所述环形盖体位于所述支撑法兰2上部，所述环形盖体内环与所述锅体1外壁固定连接，所述环形盖体外环与所述支撑法兰2固定连接，所述环形盖体与所述支撑法兰2之间形成隔热腔体。本技术通过环形盖体对支撑法兰2进行有效的遮挡，避免了生产过程中溅出的物料直接残留在支撑法兰2表面，同时支撑法兰2与并环形盖体之间形成的隔热空腔能够有效的降低环形盖体表面的温度，从而保证员工在清扫时不会发生被烫伤的情况。所述隔热腔体内填充有隔热阻燃材料3。进一步降低支撑法兰2与环形盖体之间的热传递，避免环形盖体温度过高，造成员工烫伤的情况发生。所述环形盖体为圆环平台4，所述圆环平台4的内环高于所述圆环平台4的外环。倾斜设置方便液体类的残留物可以随着坡度滚落，避免液体类残留物留在环形盖体表面，减少清扫残留物的类型。所述圆环平台4的外环固定连接有外环盖板5，所述外环盖板5包覆于所述支撑法兰2，且所述外环盖板5的下端延伸至所述支撑法兰2下侧。环形盖板保证清扫时，残留物不会粘贴在隔热阻燃材料3上，有效的保证清扫过程的顺利进行。所述圆环平台4与所述外环盖板5连接处倒有圆角。所述锅固定连接均为焊接。焊接具有以下特点：(1)连接性能好；(2)焊接结构刚度大，整体性好；(3)焊接方法种类多，焊接工艺适应性广。实施例2包括锅体1和支撑法兰2，所述支撑法兰2环设于所以锅体1外壁，锅体1与支撑法兰2固定连接；所述锅体1外壁环设有环形盖体，所述环形盖体位于所述支撑法兰2上部，所述环形盖体内环与所述锅体1外壁固定连接，所述环形盖体外环与所述支撑法兰2固定连接，所述环形盖体与所述支撑法兰2之间形成隔热腔体。本技术通过环形盖体对支撑法兰2进行有效的遮挡，避免了生产过程中溅出的物料直接残留在支撑法兰2表面，同时支撑法兰2与并环形盖体之间形成的隔热空腔能够有效的降低环形盖体表面的温度，从而保证员工在清扫时不会发生被烫伤的情况。所述环形盖体内环为环形下凹盖体6，所述环形下凹盖体6设出料口。不仅可以有效的将溅出物料盛入环形下凹盖体6内部，还可以避免溅出物料散落散落在地面上，再通过出料口排出。所述环形下凹盖体6具有最低点和最高点，所述最高点低于锅体1的上平面，所述最低点高于支撑法兰2，所述出料口设置在最低点。环形下凹盖体6可以方便飞溅物料的收集，并且仅需在环形下凹盖体6设置的出料口处放置一个物料收集桶即可，无论是在生产过程中还是在清扫过程中物料均可随着环形下凹盖体内壁面向出料口端滚动，不仅保证了物料的收集，而且还保证了物料不会散落在生产设备周围的地面上，保证了生产环境的干净。所述环形下凹盖体6的外环固定连接有外环遮挡板7，所述外环遮挡板7包覆于所述支撑法兰2，且所述外环遮挡板7的下端延伸至所述支撑法兰2下侧。外环遮挡板7用于遮挡隔热阻燃材料3，避免其暴露于空气中。所述固定连接均为焊接。焊接具有以下特点本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炒锅的锅体，其特征在于：包括锅体(1)和支撑法兰(2)，所述支撑法兰(2)环设于所以锅体(1)外壁，锅体(1)与支撑法兰(2)固定连接；/n所述锅体(1)外壁环设有环形盖体，所述环形盖体位于所述支撑法兰(2)上部，所述环形盖体内环与所述锅体(1)外壁固定连接，所述环形盖体外环与所述支撑法兰(2)固定连接，所述环形盖体与所述支撑法兰(2)之间形成隔热腔体。/n

【技术特征摘要】
1.一种炒锅的锅体，其特征在于：包括锅体(1)和支撑法兰(2)，所述支撑法兰(2)环设于所以锅体(1)外壁，锅体(1)与支撑法兰(2)固定连接；
所述锅体(1)外壁环设有环形盖体，所述环形盖体位于所述支撑法兰(2)上部，所述环形盖体内环与所述锅体(1)外壁固定连接，所述环形盖体外环与所述支撑法兰(2)固定连接，所述环形盖体与所述支撑法兰(2)之间形成隔热腔体。


2.根据权利要求1所述的一种炒锅的锅体，其特征在于：所述隔热腔体内填充有隔热阻燃材料(3)。


3.根据权利要求1所述的一种炒锅的锅体，其特征在于：所述环形盖体为圆环平台(4)，所述圆环平台(4)的内环高于所述圆环平台(4)的外环。


4.根据权利要求3所述的一种炒锅的锅体，其特征在于：所述圆环平台(4)的外环固定连接有外环盖板(5)，所述外环盖板(5)包覆于所述支撑法兰(2)，且所述外环盖板的下端延伸至所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡新华，阮志广，
申请(专利权)人：成都中科华力机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51