一种环状砂芯的芯盒制造技术

本发明专利技术提供了一种环状砂芯的芯盒，属于模具技术领域，包括支撑体、外模具、内模具、若干凸起以及驱动机构；外模具包括至少两个外模板，每个所述外模板均与所述支撑体滑动连接；内模具包括至少三个内模板，每个所述内模板均与所述支撑体滑动连接，且每个所述内模板的弧长均小于内圆周长的一半；若干凸起分别设置在每个所述内模板上，并用于在三个所述内模板拼合后形成环状结构；驱动机构设置在所述支撑体上；通过驱动机构驱动外模板向外运动，使得外模板与环状砂芯的外表面分离，从而完成对环状砂芯内表面的型腔的加工；由于内模板的弧长小于内圆周长的一半，因此，便于内模板在内圆内滑动，从而使得内模板与环状砂芯的内表面分离。

【技术实现步骤摘要】
一种环状砂芯的芯盒
本专利技术属于模具
，更具体地说，是涉及一种环状砂芯的芯盒。
技术介绍
砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘接剂等组成；现有技术中，在对环形砂芯进行加工时，需要在芯盒的中部放置芯柱，芯盒合模后，将铸造砂和型砂粘接剂放入到芯盒内；在芯盒开模后，将环状砂芯上的芯柱取下，即完成对环状砂芯的加工；一般芯盒模具上会设置环状凸起，使得环形砂芯的外表面形成型腔，但是，在环形砂芯的内表面需要加工型腔时，通过在芯柱上设置环状凸起后，无法使芯柱与加工后的环状砂芯分离，因此，不便于对环状砂芯的内表面进行加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环状砂芯的芯盒，旨在解决现有技术中不便对环形砂芯的内表面加工形腔的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种环状砂芯的芯盒，包括支撑体、外模具、内模具、若干凸起以及驱动机构；外模具包括至少两个外模板，每个所述外模板均与所述支撑体滑动连接、并用于拼合后形成外圆；内模具包括至少三个内模板，每个所述内模板均与所述支撑体滑动连接、并用于拼合后形成内圆，且每个所述内模板的弧长均小于内圆周长的一半，所述内圆和所述外圆配合形成型腔；若干凸起分别设置在每个所述内模板上，并用于在三个所述内模板拼合后形成环状结构；驱动机构设置在所述支撑体上，用于驱动所述外模板外扩和驱动内模板收缩、以使所述外模板和所述内模板与环状砂芯分离，或用于驱动所述外模板和所述内模板合模、以使所述外模板和所述内模板分别形成外圆和内圆。作为本申请另一实施例，所述驱动机构包括用于驱动所述外模板滑动的第一液压缸以及用于驱动所述内模板滑动的第二液压缸。作为本申请另一实施例，所述支撑体上设有导向杆，所述导向杆的一端与所述支撑体连接；所述内模板上设有用于导向杆穿过的通孔；所述内模板形成内圆后，所述导向杆的另一端用于位于所述内模板内。作为本申请另一实施例，所述导向杆的另一端用于与所述内模板的外表面形成同一圆弧面。作为本申请另一实施例，还包括若干连接套，所述连接套与所述凸起连接，用于在所述内模板形成内圆后、所述连接套形成环状结构。作为本申请另一实施例，所述连接套与所述凸起套接，所述连接套上设有用于卡接所述凸起的锥形槽，所述锥形槽具有弹性。作为本申请另一实施例，所述连接套上设有螺纹孔，所述内模板上设有用于与连接套的螺纹孔螺纹配合的紧固螺栓。作为本申请另一实施例，所述内模板上设有若干滑槽，所述内模板上设有连接架；所述凸起用于与所述滑槽滑动连接，所述连接架上设有用于驱动所述凸起滑动的动力机构。作为本申请另一实施例，所述连接套上设有第一插接槽，所述凸起上设有第二插接槽，所述第二插接槽内滑动连接有插接柱，所述插接柱与所述第二插接槽之间设有弹性件；所述插接柱用于在所述第二插接槽滑出内模板后与所述第一插接槽插接。作为本申请另一实施例，所述连接套上设有针孔，所述针孔与所述第一插接槽连通。本专利技术提供的一种环状砂芯的芯盒的有益效果在于：与现有技术相比，支撑体对内模具和外模具进行支撑，通过驱动机构驱动内模具和外模具合模，使得内模具和外模具分别形成内圆和外圆，内圆和外圆之间为型腔；向型腔内放置型砂并使型砂凝固在型腔内，由于若干凸起形成的环状结构位于型腔内，因此，在型砂成型后，会在型砂的内表面形成环状的凹槽；通过驱动机构驱动内模板收缩，使得内模板与环状砂芯的内表面分离；通过驱动机构驱动外模板向外运动，使得外模板与环状砂芯的外表面分离，从而完成对环状砂芯内表面的型腔的加工；由于内模板的弧长小于内圆周长的一半，因此，便于内模板在内圆内滑动，从而使得内模板与环状砂芯的内表面分离。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种环状砂芯的芯盒的结构示意图；图2为图1中A部的放大示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种环状砂芯的芯盒的开模的示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种环状砂芯的芯盒的内模板部分的示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种环状砂芯的芯盒的连接套部分的剖面示意图；图6为图5中的B部的放大示意图。图中：1、支撑体；11、导向杆；12、固定块；2、凸起；21、第二插接槽；22、插接柱；23、弹簧；3、驱动机构；31、第一液压缸；32、第二液压缸；4、外模板；5、内模板；51、滑槽；52、连接架；53、螺杆；54、连接块；6、连接套；61、锥形槽；62、螺纹孔；63、紧固螺栓；64、第一插接槽；65、针孔。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请一并参阅图1至图6，现对本专利技术提供的一种环状砂芯的芯盒进行说明。一种环状砂芯的芯盒，包括支撑体1、外模具、内模具、若干凸起2以及驱动机构3；外模具包括至少两个外模板4，每个所述外模板4均与所述支撑体1滑动连接、并用于拼合后形成外圆；内模具包括至少三个内模板5，每个所述内模板5均与所述支撑体1滑动连接、并用于拼合后形成内圆，且每个所述内模板5的弧长均小于内圆周长的一半，所述内圆和所述外圆配合形成型腔；若干凸起2分别设置在每个所述内模板5上，并用于在三个所述内模板5拼合后形成环状结构；驱动机构3设置在所述支撑体1上，用于驱动所述外模板4外扩和驱动内模板5收缩、以使所述外模板4和所述内模板5与环状砂芯分离，或用于驱动所述外模板4和所述内模板5合模、以使所述外模板4和所述内模板5分别形成外圆和内圆。本专利技术提供的一种环状砂芯的芯盒，与现有技术相比，支撑体1对内模具和外模具进行支撑，通过驱动机构3驱动内模具和外模具合模，使得内模具和外模具分别形成内圆和外圆；向内圆和外圆之间放置型砂并使型砂凝固在内圆和外圆之间，由于若干凸起2形成的环状结构位于内圆和外圆之间，因此，在型砂成型后，会在型砂的内表面形成型腔；通过驱动机构3驱动内模板5收缩，使得内模板5与环状砂芯的内表面分离；通过驱动机构3驱动外模板4向外运动，使得外模板4与环状砂芯的外表面分离，从而完成对环状砂芯内表面的型腔的加工；由于内模板5的弧长小于内圆周长的一半，因此，便于内模板5在内圆内滑动，从而使得内模板5与环状砂芯的内表面分离。作为本专利技术提供的一种环状砂芯的芯盒的一种具体实施方式，请参阅图1至图6，驱动机构3包括用于驱动外模板4滑动的第一液压缸31以及用于驱动内模板5滑动的第二液压缸32；内模板5的滑动方向为内圆的直径方向，外模板4的滑动方向为外圆的直径方向；支撑体1包括支撑板，内模具和外模具的底部均与支撑板的顶部接触；第一液压缸31与支撑板固定连接，第一液压缸31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环状砂芯的芯盒，其特征在于，包括：/n支撑体(1)；/n外模具，包括至少两个外模板(4)，每个所述外模板(4)均与所述支撑体(1)滑动连接、并用于拼合后形成外圆；/n内模具，包括至少三个内模板(5)，每个所述内模板(5)均与所述支撑体(1)滑动连接、并用于拼合后形成内圆，且每个所述内模板(5)的弧长均小于内圆周长的一半，所述内圆和所述外圆配合形成型腔；/n若干凸起(2)，分别设置在每个所述内模板(5)上，并用于在三个所述内模板(5)拼合后形成环状结构；以及/n驱动机构(3)，设置在所述支撑体(1)上，用于驱动所述外模板(4)外扩和驱动内模板(5)收缩、以使所述外模板(4)和所述内模板(5)与环状砂芯分离，或用于驱动所述外模板(4)和所述内模板(5)合模、以使所述外模板(4)和所述内模板(5)分别形成外圆和内圆。/n

【技术特征摘要】
1.一种环状砂芯的芯盒，其特征在于，包括：
支撑体(1)；
外模具，包括至少两个外模板(4)，每个所述外模板(4)均与所述支撑体(1)滑动连接、并用于拼合后形成外圆；
内模具，包括至少三个内模板(5)，每个所述内模板(5)均与所述支撑体(1)滑动连接、并用于拼合后形成内圆，且每个所述内模板(5)的弧长均小于内圆周长的一半，所述内圆和所述外圆配合形成型腔；
若干凸起(2)，分别设置在每个所述内模板(5)上，并用于在三个所述内模板(5)拼合后形成环状结构；以及
驱动机构(3)，设置在所述支撑体(1)上，用于驱动所述外模板(4)外扩和驱动内模板(5)收缩、以使所述外模板(4)和所述内模板(5)与环状砂芯分离，或用于驱动所述外模板(4)和所述内模板(5)合模、以使所述外模板(4)和所述内模板(5)分别形成外圆和内圆。


2.如权利要求1所述的一种环状砂芯的芯盒，其特征在于，所述驱动机构(3)包括用于驱动所述外模板(4)滑动的第一液压缸(31)以及用于驱动所述内模板(5)滑动的第二液压缸(32)。


3.如权利要求1所述的一种环状砂芯的芯盒，其特征在于，所述支撑体(1)上设有导向杆(11)，所述导向杆(11)的一端与所述支撑体(1)连接；所述内模板(5)上设有用于导向杆(11)穿过的通孔；所述内模板(5)形成内圆后，所述导向杆(11)的另一端用于位于所述内模板(5)内。


4.如权利要求3所述的一种环状砂芯的芯盒，其特征在于，所述导向杆(11)的另一端用于与所述内模板(5)的外表面形成同一圆弧面。...

【专利技术属性】
技术研发人员：申发田，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13