一种铜嵌件回收处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铜领域，尤其涉及一种铜嵌件回收处理装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种铜嵌件回收处理装置。一种铜嵌件回收处理装置，包括支架，控制屏，电机，嵌件脱离机构，外侧清洗机构和内壁除锈机构；支架顶端中部设置有控制屏。本发明专利技术达到了对塑料件和铜嵌件进行先分离再处理回收，对两者进行分类回收，避免直接破碎后导致对塑料与铜的分离耗费大量资源，使回收的经济价值大幅度降低，同时将铜嵌件长期使用后产生的铜锈及其他杂质进行有效去除，有利于对铜嵌件的进一步加工处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜嵌件回收处理装置
本专利技术涉及一种铜领域，尤其涉及一种铜嵌件回收处理装置。
技术介绍
铜嵌件的俗称是铜镶嵌件、铜镶件、镶嵌铜螺母、注塑铜螺母等，是镶嵌在塑料里的一种铜质配件，广泛应用于如电视或电脑的外背壳等外塑料壳。注塑铜螺母又可以理解为镶嵌铜螺母或者是嵌入铜螺母，在的市场上出现了不同的注塑铜螺母，用途也各不相同。铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹。市场上用铜量的增加，使得数量有限的铜制品出现了紧俏现象，供应商需要花更多的财力，才可能获得更多的铜资源，加工出更多的铜产品。而铜资源的获得包括两方面，一是购买铜原料，二是废铜回收，当铜原料已制不能满足市场需求时，废铜回收就显得尤为重要。日常生活中带有铜嵌件的塑料制品使用越来越广泛，但针对该类产品的回收却缺少专门的处理，这一类塑料件产品既含有铜制品，又含有塑料制品，并且铜与塑料的结合较为紧密，难以有效地对该类产品进行回收，通常是直接破碎后进行分离，浪费大量资源，使回收价值大幅度降低。目前需要研发一种铜嵌件回收处理装置，来克服上述缺点。
技术实现思路
本专利技术为了克服日常生活中带有铜嵌件的塑料制品使用越来越广泛，但针对该类产品的回收却缺少专门的处理，这一类塑料件产品既含有铜制品，又含有塑料制品，并且铜与塑料的结合较为紧密，难以有效地对该类产品进行回收，通常是直接破碎后进行分离，浪费大量资源，使回收价值大幅度降低的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种铜嵌件回收处理装置。本专利技术由以下具体技术手段所达成：一种铜嵌件回收处理装置，包括支架，控制屏，电机，嵌件脱离机构，外侧清洗机构和内壁除锈机构；支架顶端中部设置有控制屏；支架内底端右部设置有电机；支架内左部设置有嵌件脱离机构；支架内中部设置有外侧清洗机构，并且外侧清洗机构左端底部与嵌件脱离机构相连接；支架内右部设置有内壁除锈机构，并且内壁除锈机构右端底部与电机相连接，而且内壁除锈机构左端底部与外侧清洗机构相连接。进一步优选地，嵌件脱离机构包括第一传动轮，第一锥齿轮，第二传动轮，第二锥齿轮，第一平齿轮，第二平齿轮，第一气缸，第一伸缩杆，第一推杆，圆环管，塑料件，铜嵌件，限位台，第一柱齿轮，第三平齿轮，第一电动推杆，第一螺纹柱，第一传动杆，第二螺纹柱，第二传动杆，第一丝杆，第二丝杆，第四平齿轮，电动滑块，电动滑轨和第二气缸；第一传动轮左端轴心与第一锥齿轮进行转动连接；第一传动轮顶端通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第一锥齿轮左端顶部与第二锥齿轮进行啮合；第二传动轮左端轴心与第一柱齿轮进行转动连接；第二锥齿轮顶端轴心与第一平齿轮进行转动连接；第一平齿轮右端中部与第二平齿轮进行啮合；第二平齿轮顶端轴心与第一伸缩杆进行套接；第一气缸顶端中部与第一推杆进行套接，并且第一推杆位于第一伸缩杆内部；第一伸缩杆顶端中部与圆环管进行套接，并且圆环管底端中部与第一推杆相连接；圆环管外表面设置有塑料件；塑料件内表面顶部与铜嵌件进行套接；塑料件外表面设置有限位台；塑料件左顶部设置有第一螺纹柱；第一柱齿轮顶端中部与第三平齿轮进行啮合；第三平齿轮右端轴心与第一电动推杆进行套接；第一螺纹柱顶端中部与第一传动杆进行套接；第一螺纹柱右端中部与第二螺纹柱进行插接；第一传动杆内顶部与第一丝杆进行传动连接；第一传动杆外表面顶部与电动滑块进行套接；第一传动杆顶端与第二气缸进行套接；第二螺纹柱顶端中部与第二传动杆进行套接，并且第二传动杆顶端与第二气缸相连接，而且第二传动杆顶端与电动滑块相连接；第二传动杆内顶部与第二丝杆进行传动连接，并且第二丝杆左端轴心与第一丝杆相连接；第二丝杆右端轴心与第四平齿轮进行转动连接；电动滑块后部与电动滑轨进行滑动连接；第一传动轮右端轴心与外侧清洗机构相连接；第一气缸底端通过安装座与支架相连接；第一伸缩杆外表面中底部和外表面底部均通过安装座与支架相连接；限位台左端和右端均通过安装座与支架相连接；第一电动推杆右端通过安装座与支架相连接；电动滑轨顶端左部和顶端右部均与支架相连接。进一步优选地，外侧清洗机构包括第三传动轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第五锥齿轮，第一巨齿轮，第六锥齿轮，第五平齿轮，第二柱齿轮，第二电动推杆，第六平齿轮，第一螺杆，第二巨齿轮，转台，第三电动推杆，第四电动推杆，第一清洗管，第五电动推杆，第六电动推杆，第二清洗管，第四传动轮，第三柱齿轮，第七平齿轮和第七电动推杆；第三传动轮左端轴心与第三锥齿轮进行转动连接；第三传动轮顶端通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第三锥齿轮左端轴心与第四锥齿轮进行啮合；第三锥齿轮左端顶部与第五锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮左端顶部与第六锥齿轮进行啮合；第五锥齿轮顶端轴心与第一巨齿轮进行转动连接；第一巨齿轮左端中部与第二巨齿轮进行啮合；第六锥齿轮顶端轴心与第五平齿轮进行转动连接；第五平齿轮左端中部与第二柱齿轮进行啮合；第二柱齿轮底端轴心与第二电动推杆进行套接；第二柱齿轮右端底部与第六平齿轮进行啮合；第六平齿轮顶端轴心与第一螺杆进行转动连接；第二巨齿轮顶端轴心与转台进行转动连接；转台内左端底部通过螺母与第三电动推杆进行螺栓连接；转台内左端顶部通过螺母与第四电动推杆进行螺栓连接；转台内右端底部通过螺母与第五电动推杆进行螺栓连接；转台内右端顶部通过螺母与第六电动推杆进行螺栓连接；第三电动推杆右端顶部与第一清洗管进行套接，并且第一清洗管左端顶部与第四电动推杆相连接；第五电动推杆左端顶部与第二清洗管进行套接，并且第二清洗管右端顶部与第六电动推杆相连接；第四传动轮左端轴心与第三柱齿轮进行转动连接；第三柱齿轮顶端左部与第七平齿轮进行啮合；第七平齿轮右端轴心与第七电动推杆进行套接；第三传动轮右端轴心与内壁除锈机构相连接；第四锥齿轮左端轴心与第一传动轮相连接；第二电动推杆底端与支架相连接；转台底端左部和底端右部均与支架相连接；第七电动推杆底端与支架相连接。进一步优选地，内壁除锈机构包括第七锥齿轮，第八锥齿轮，第五传动轮，第四柱齿轮，第八平齿轮，第二伸缩杆，第二螺杆，螺母座，螺旋毛刷管，第六传动轮，第九平齿轮，电动斜滑轨，电动斜滑块和限位座；第七锥齿轮左端顶部与第八锥齿轮进行啮合；第七锥齿轮左端轴心与第五传动轮进行转动连接；第八锥齿轮顶端轴心与第四柱齿轮进行转动连接；第五传动轮顶端通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第四柱齿轮左端中部与第八平齿轮进行啮合；第八平齿轮顶端轴心与第二伸缩杆进行套接；第八平齿轮底端轴心与第二螺杆进行转动连接；第二螺杆外表面底部与螺母座进行啮合；第二螺杆底端轴心与螺旋毛刷管进行转动连接；螺旋毛刷管底部设置有电动斜滑轨；第六传动轮左端轴心与第九平齿轮进行转动连接；电动斜滑轨左顶部与电动斜滑块进行滑动连接；电动斜滑块顶端左部设置有限位座；第七锥齿轮右端轴心与电机相连接；第五传动轮左端轴心与第三传动轮相连接；第四柱齿轮顶端轴心通过安装座与支架相连接；第二伸缩杆顶端与支架相连接；电动斜滑轨底端与支架相连接。进一步优选地，第一螺纹柱左端表面和第二螺纹柱右端表面均为螺纹。进一步优选地，转台底端含有圆环形凹槽。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜嵌件回收处理装置，包括支架(1)，控制屏(2)和电机(3)，其特征在于，还包括嵌件脱离机构(4)，外侧清洗机构(5)和内壁除锈机构(6)；支架(1)顶端中部设置有控制屏(2)；支架(1)内底端右部设置有电机(3)；支架(1)内左部设置有嵌件脱离机构(4)；支架(1)内中部设置有外侧清洗机构(5)，并且外侧清洗机构(5)左端底部与嵌件脱离机构(4)相连接；支架(1)内右部设置有内壁除锈机构(6)，并且内壁除锈机构(6)右端底部与电机(3)相连接，而且内壁除锈机构(6)左端底部与外侧清洗机构(5)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜嵌件回收处理装置，包括支架(1)，控制屏(2)和电机(3)，其特征在于，还包括嵌件脱离机构(4)，外侧清洗机构(5)和内壁除锈机构(6)；支架(1)顶端中部设置有控制屏(2)；支架(1)内底端右部设置有电机(3)；支架(1)内左部设置有嵌件脱离机构(4)；支架(1)内中部设置有外侧清洗机构(5)，并且外侧清洗机构(5)左端底部与嵌件脱离机构(4)相连接；支架(1)内右部设置有内壁除锈机构(6)，并且内壁除锈机构(6)右端底部与电机(3)相连接，而且内壁除锈机构(6)左端底部与外侧清洗机构(5)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种铜嵌件回收处理装置，其特征在于，嵌件脱离机构(4)包括第一传动轮(401)，第一锥齿轮(402)，第二传动轮(403)，第二锥齿轮(404)，第一平齿轮(405)，第二平齿轮(406)，第一气缸(407)，第一伸缩杆(408)，第一推杆(409)，圆环管(4010)，塑料件(4011)，铜嵌件(4012)，限位台(4013)，第一柱齿轮(4014)，第三平齿轮(4015)，第一电动推杆(4016)，第一螺纹柱(4017)，第一传动杆(4018)，第二螺纹柱(4019)，第二传动杆(4020)，第一丝杆(4021)，第二丝杆(4022)，第四平齿轮(4023)，电动滑块(4024)，电动滑轨(4025)和第二气缸(4026)；第一传动轮(401)左端轴心与第一锥齿轮(402)进行转动连接；第一传动轮(401)顶端通过皮带与第二传动轮(403)进行传动连接；第一锥齿轮(402)左端顶部与第二锥齿轮(404)进行啮合；第二传动轮(403)左端轴心与第一柱齿轮(4014)进行转动连接；第二锥齿轮(404)顶端轴心与第一平齿轮(405)进行转动连接；第一平齿轮(405)右端中部与第二平齿轮(406)进行啮合；第二平齿轮(406)顶端轴心与第一伸缩杆(408)进行套接；第一气缸(407)顶端中部与第一推杆(409)进行套接，并且第一推杆(409)位于第一伸缩杆(408)内部；第一伸缩杆(408)顶端中部与圆环管(4010)进行套接，并且圆环管(4010)底端中部与第一推杆(409)相连接；圆环管(4010)外表面设置有塑料件(4011)；塑料件(4011)内表面顶部与铜嵌件(4012)进行套接；塑料件(4011)外表面设置有限位台(4013)；塑料件(4011)左顶部设置有第一螺纹柱(4017)；第一柱齿轮(4014)顶端中部与第三平齿轮(4015)进行啮合；第三平齿轮(4015)右端轴心与第一电动推杆(4016)进行套接；第一螺纹柱(4017)顶端中部与第一传动杆(4018)进行套接；第一螺纹柱(4017)右端中部与第二螺纹柱(4019)进行插接；第一传动杆(4018)内顶部与第一丝杆(4021)进行传动连接；第一传动杆(4018)外表面顶部与电动滑块(4024)进行套接；第一传动杆(4018)顶端与第二气缸(4026)进行套接；第二螺纹柱(4019)顶端中部与第二传动杆(4020)进行套接，并且第二传动杆(4020)顶端与第二气缸(4026)相连接，而且第二传动杆(4020)顶端与电动滑块(4024)相连接；第二传动杆(4020)内顶部与第二丝杆(4022)进行传动连接，并且第二丝杆(4022)左端轴心与第一丝杆(4021)相连接；第二丝杆(4022)右端轴心与第四平齿轮(4023)进行转动连接；电动滑块(4024)后部与电动滑轨(4025)进行滑动连接；第一传动轮(401)右端轴心与外侧清洗机构(5)相连接；第一气缸(407)底端通过安装座与支架(1)相连接；第一伸缩杆(408)外表面中底部和外表面底部均通过安装座与支架(1)相连接；限位台(4013)左端和右端均通过安装座与支架(1)相连接；第一电动推杆(4016)右端通过安装座与支架(1)相连接；电动滑轨(4025)顶端左部和顶端右部均与支架(1)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种铜嵌件回收处理装置，其特征在于，外侧清洗机构(5)包括第三传动轮(501)，第三锥齿轮(502)，第四锥齿轮(503)，第五锥齿轮(504)，第一巨齿轮(505)，第六锥齿轮(506)，第五平齿轮(507)，第二柱齿轮(508)，第二电动推杆(509)，第六平齿轮(5010)，第一螺杆(5011)，第二巨齿轮(5012)，转台(5013)，第三电动推杆(5014)，第四电动推杆(5015)，第一清洗管(5016)，第五电动推杆(5017)，第六电动推杆(5018)，第二清洗管(5019)，第四传动轮(5020)，第三柱齿轮(5021)，第七平齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵玉华，
申请(专利权)人：邵玉华，
类型：发明
国别省市：江西;36