供墨系统技术方案

一种供墨系统，其包括一供墨槽、一第一管体及一第一静电容式感应器。该第一管体与该供墨槽相连通，以使该第一管体内墨水与供墨槽内墨水具有同样高度。该第一静电容式感应器设置在该第一管体上，该静电容式感应器的感测范围为第一高度与第二高度之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种供墨系统，尤其涉及一种可准确判断供墨槽内墨水高度 的供墨系统。
技术介绍
液晶显示器(LCD)以出色的画面质量、外形尺寸以及低功耗等优势，广 泛应用于个人计算机、电视等领域，近几年LCD产业发展迅速，并继续朝着 高精细化和大画面方向发展。在彩色LCD产品中，彩色滤光片为必不可少的 组件。彩色滤光片主要包括黑矩阵及着色层，该着色层是由交替排列的红 (Red)、绿(Green)、蓝(Blue)三色颜色层組成。用喷墨法制作彩色滤光片时， 使用一喷墨系统将含有RGB颜料的墨水同时喷射于一透明基板上的黑矩阵 内，墨水被固化后于该透明基板上形成RGB颜色层图案。使用喷墨方法能 够一次形成RGB颜色层，使得制备过程大量简化，成本大幅降低。喷墨方 法具有制程简化、环保、节省原料等诸多优点。故，在制备彩色滤光片中， 喷墨系统的使用越来越广泛。在喷墨系统中，为了维持良好的喷墨状态，供墨槽内墨水量应维持在一 定范围内。采用液位感应器可以对供墨槽内墨水量进行检测。但是， 一般所 使用的温度式感应器是用于供墨槽内，且容易受环境温度的影响，从而导致 对供墨槽内墨水的高度检测不准确或判断错误。而，由于对供墨槽内墨水 的高度检测不准确或判断错误，槽内墨水的高度过低时，会发生喷墨头无法 喷墨，且易使空气进入供墨槽内，进而影响喷墨效果。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能准确判断供墨槽内墨水的位置的供墨系统。 一种供墨系统，其包括一供墨槽、 一第一管体及一第一静电容式感应器。该第 一管体与该供墨槽相连通，以使该第 一管体内墨水与供墨槽内墨水具有 同样高度。该第一静电容式感应器设置在该第一管体上，该静电容式感应器 的感测范围为第一高度与第二高度的间。相较于现有技术，所述的供墨系统中，采用静电容式液位感应器可以不 受温度影响地对供墨槽内的墨水量进行检测，能准确判断供墨槽内墨水的位 置。附图说明图1为本专利技术第一实施例的供墨系统的立体示意图。图2为图i沿n-ii线方向的剖面示意图。 图3为本专利技术第一实施例的供墨系统的感应器对墨水水位的感测范围示 意图。图4为本专利技术第二实施例的供墨系统的立体示意图。 图5为本专利技术第二实施例的供墨系统的感应器对墨水水位的感测范围示 意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术实施例作进一步的详细说明。如图1及图2所示，其为本专利技术第一实施例所提供的供墨系统100，该 供墨系统100包括一供墨槽11、一第一管体12及一第一静电容式感应器14。 其中，供墨槽11中装有墨水16，该第一管体12与供墨槽11相连通，以使 墨水16可流入该第一管体12且使该第一管体12内墨水16与供墨槽11内墨 水16高度相同。该第一静电容式感应器14设置在第一管体12上。如图3所示，该第一静电容式感应器14对墨水水位162的感测范围为第 一高度H1与第二高度L1之间。本实施例中，第一高度H1为高位，第二高 度L1为低位。该第一管体12可为铁氟龙(Teflon)管。本实施例中以A表示 供墨槽11内墨水162高度低于第二高度L1时第一静电容式感应器14输出 的信号，以B表示供墨槽11内墨水高度高于第一高度H1时第一静电容式感 应器14输出的信号。使用时，当供墨槽11内墨水16高度位于Hl时，该第一静电容式感应且输出信号B,此时应对该供墨槽11停止供墨；当 供墨槽11内墨水16高度位于H1与第二高度L1之间时，该第一静电容式感 应器14的显示器状态为亮且输出信号B，此时，供墨系统IOO处于正常工作 状态；当供墨槽11内墨水16高度降低至第二高度L1时，该第一静电容式 感应器14的显示器状态由亮变为不亮且输出信号A，此时供墨槽11需进行 墨水补充使墨水16到达第一高度H1。相较于现有技术，所述的供墨系统100中，采用静电容式液位感应器14 可以不受温度影响地对供墨槽11内的墨水量进行检测，能准确判断供墨槽内 墨水的位置。如图4所示，其为本专利技术第二实施例所提供的供墨系统200，该供墨系 统200包括一供墨槽11、 一第一管体12、 一第二管体13、 一第一静电容式 感应器14及一笫二静电容式感应器15。其中，供墨槽11中装有墨水(参图2 中的16),该第一管体12与供墨槽11相连通，以使墨水可流入该第一管体 12且使该第一管体12内墨水与供墨槽11内墨水高度相同，该第二管体13 与供墨槽11相连通，以使墨水可流入该第二管体13内且使该第二管体13 内墨水与供墨槽11内墨水高度相同。该第一静电容式感应器14设置在第一 管体12上，该第二静电容式感应器15设置在第二管体13上。如图5所示，该第一静电容式感应器14对墨水水位162的感测范围为 第一高度H1与第二高度L1之间。该第二静电容式感应器15对墨水水位162 的感测范围为第三高度H2与第四高度L2之间。本实施例中，第一高度H1为高位，第二高度L1为最低位，第三高度 H2为最高位，第四高度L2为低位，此时可以得知，该第一静电容式感应器 14与该第二静电容式感应器15对墨水水位162所感测范围的高度顺序由高 到低依次为，最高位H2,高位Hl,低位L2，最低位L1。本实施例中以A 表示供墨槽11内墨水高度低于第二高度L1时第一静电容式感应器14输出 的信号，以B表示供墨槽11内墨水高度高于第一高度H1时第一静电容式感 应器14输出的信号；以A表示供墨槽11内墨水高度低于第四高度L2时第 二静电容式感应器15输出的信号，以B表示供墨槽11内墨水高度高于第三 高度H2时第二静电容式感应器15输出的信号。该第一管体12与该第二管 体13可为铁氟龙管。使用时，当供墨槽11内墨水水位162位于第三高度H2时，该第一静电 容式感应器14的显示器状态为亮且输出信号B，该第二静电容式感应器15 的显示器状态为亮且输出信号B，此时应对该供墨槽ll停止供墨；当供墨槽 11内墨水高度位于第三高度H2与第四高度L2之间时，该第一静电容式感 应器14的显示器状态为亮且输出信号B，该第二静电容式感应器15的显示 器状态为亮且输出信号B，此时该供墨系统200处于正常工作状态；当供墨 槽11内墨水高度位于第四高度L2时，该第一静电容式感应器14的显示器 状态为亮且输出信号B，该第二静电容式感应器15的显示器状态由亮变为不 亮且输出信号A，此时供墨槽11需进行墨水补充使墨水高度达到第三高度 H2。当供墨槽ll内墨水高度位于第四高度L2与第二高度L1之间时，该第 一静电容式感应器14的显示器状态继续为亮且输出信号B，该第二静电容式 感应器15的显示器状态为不亮且输出信号A;当供墨槽11内墨水高度到达 第二高度L1时，该第一静电容式感应器14的显示器状态由亮变为不亮且输 出信号A，该第二静电容式感应器15的显示器状态为不亮且输出信号A，同 时该第一静电容式感应器14发出警报信号。相较于现有技术，第二实施例的供墨系统200中，采用组合的静电容式 感应器14、 15可以不受温度影响地对供墨槽11内的墨水量进行检测。且，可 以避免当供墨槽内墨水高度过低时发生喷墨头无法喷墨，防止空气进入供墨 槽内，进而维持良好的喷墨效果，减少喷墨头维护时间，提高供墨系统利用 率，进而提高机台效率。另外，本领域技术人员还可以在本专利技术精神内做其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种供墨系统，其包括：　　　　一供墨槽；　　　　其特征在于，该供墨系统进一步包括：　　　　一第一管体，该第一管体与该供墨槽相连通，以使该第一管体内墨水与供墨槽内墨水具有同样高度；及　　　　　一第一静电容式感应器，该第一静电容式感应器设置在该第一管体上，该静电容式感应器对该第一管体上内墨水高度的感测范围为第一高度与第二高度之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振兴，洪宗裕，
申请(专利权)人：ICF科技有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]