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一种可调厚度的自动卷面皮装置制造方法及图纸

技术编号:25336662 阅读:32 留言:0更新日期:2020-08-21 16:52
本实用新型专利技术公布了一种可调厚度的自动卷面皮装置,包括基座、传动电机、翻卷辊筒、支撑架、顶部横条和输送带。所述顶部横条固定于基座上,所述顶部横条上开设有条形调节孔,所述顶部横条通过所述条形调节孔嵌套在所述上盖板上方的固定螺栓上。本装置通过将从部分结构不可拆卸改为整体可进行拆卸,并且在特定的位置增加调节螺母,达到可调高度的目的;并增加限位机构,改变卷好的圆柱条状面团运动方向,由斜向运动变为直线运动,避免因随输送带运动时而脱落,在保证产品品质前提的下,减少耗能,降低停机检修的时间,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调厚度的自动卷面皮装置
本技术涉及食品加工设备
,具体涉及一种可调厚度的自动卷面皮装置。
技术介绍
面食是中国民众的主要传统食品之一,传统的面食包括面包,月饼,馒头和馅饼等;传统的面食大多采用人工制作,一般首先将面粉与水混合后,按照一定的配比,手工搅拌均匀后,人工进行反复揉搓,反复揉搓就是我们日常生活中所说的和面,将面粉制成面团,并在其中加入发酵剂,对面团进行发酵,然后将面团捏成不同的形状,不同的类型,再进行油炸,蒸煮,烤制等等,再制成不同的面食食品,供人们观赏和食用。现有技术中,引入了自动搅面机,将面粉加入机器后,加入适量的水,搅拌均匀后即可成面团,再将面团手工从搅面机箱体中扒拉出,将搅拌均匀好的面团整体塞入面包成型机中。在面包或者月饼生产过程中,面团放入送料口后,输送带将面团输送到面包成型机,经过压实整形后,面团从圆团形变成长方形面皮,长方形面皮经过面包成型机的输送口,输送到面包成型机,基座的输送带上,此时面皮宽度厚度大小均等,入馅管位于上侧挡板的靠内一侧,馅料通过输送管输送到入馅管中,通过挤压成型成条柱状;开始输送时,入馅管放置在卷面皮卷动口的头部,输送带继续输送,面皮经过翻卷辊筒的阻挡下,从长方形面皮状卷成团圆柱状,中间包裹着为馅料。但在实际的工作过程中,当需要制造的月饼或者面包较大时,需要保证卷面皮形成的卷面团外径需要达到一定的标准,这时就需合理调节翻卷辊筒与输送带的相对夹角,但是翻卷辊筒与整机成一体结构,导致无法进行拆卸,故不能调节其相对角度。同样的,翻卷辊筒与输送带之间的距离和高度不可调节,当面皮过薄时,无法进行正常的卷皮,会出现漏卷和脱卷的现象,需要停机整修,极大的浪费时间,导致工作效率低下,为此,我们提出一种可调厚度的自动卷面皮装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种可调厚度的自动卷面皮装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种可调厚度的自动卷面皮装置,包括基座、传动电机、翻卷辊筒、支撑架、顶部横条和输送带;所述传动电机的输出端齿轮与其下方的输入端齿轮啮合,所述输出端齿轮和所述输入端齿轮分别转动连接在所述支撑架的侧挡板上;所述输入端齿轮与所述翻卷辊筒的端口轴同轴固定;所述翻卷辊筒安装置于所述支撑架的上盖板下方;所述顶部横条固定于基座上;其特征在于,所述顶部横条上开设有条形调节孔,所述顶部横条通过所述条形调节孔嵌套在所述上盖板上方的固定螺栓上。本技术进一步改进方案是,所述顶部横条通过一对支柱架固定在所述基座上。本技术进一步改进方案是,一对所述支柱架的顶端均设有定位台阶,所述顶部横条的两端分别通过一个所述定位台阶定位在一对所述支柱架上。本技术进一步改进方案是,所述顶部横条通过第一固定螺母固定在所述定位台阶上。本技术进一步改进方案是,一对所述定位台阶上还分别螺纹连接有至少一个第一调节螺母,所述第一调节螺母位于所述第一固定螺母与所述顶部横条之间,和/或,所述第一调节螺母位于所述顶部横条下表面与所述定位台阶之间。本技术进一步改进方案是,所述上盖板与所述顶部横条之间的角度为30-60°。本技术进一步改进方案是,该装置还包括限位机构,该限位机构包括尾部锲块、弯杆、弯杆固定块和限位滚辊;所述尾部锲块安装置于所述翻卷辊筒的尾端;所述弯杆固定块安装在所述尾部锲块上,所述弯杆的顶端插入弯杆固定块中,底端与所述限位滚辊转动连接。本技术进一步改进方案是,所述弯杆固定块通过固定螺栓可拆卸安装在所述尾部锲块上。本技术进一步改进方案是,所述顶部横条通过第二固定螺母固定在所述固定螺栓上。本技术进一步改进方案是,所述固定螺栓上还螺纹连接有至少一个第二调节螺母,所述第二调节螺母位于所述第二固定螺母于所述顶部横条之间,和/或,所述第二调节螺母位于所述顶部横条与所述上盖板之间。本技术与现有技术相比,具有以下明显优点:1、本技术整体结构可进行拆卸,与之前的部分结构不可拆卸,例如翻卷辊筒等,增加了产品的实用性,便于清洗与检修。2、本技术的上盖板和顶部横条之间角度可以根据产品需要进行相应的调节,角度的调节范围为30-60°,需要直径较大的月饼时,可适当扩大其角度,即可卷出直径较大的包裹着馅料的圆柱条状面团。3、本技术中,支柱架上设有定位台阶,顶部横条的两端设置定位在定位台阶上,定位台阶上还设置有螺纹,定位台阶与顶部横条连接处,定位台阶上设置了固定螺母,用于固定顶部横条;定位台阶还设置了第一调节螺母,将调节螺母置于顶部横条的上方或者下方,即可改变翻卷辊筒距离输送带的距离,便可适应不同厚度的长方形面皮。4、本技术中,上盖板上方的固定螺栓上设置有螺纹,顶部横条通过条形调节孔嵌套在上盖板上方的固定螺栓上,固定螺栓与顶部横条连接处,固定螺栓上设置了第二固定螺母,用于固定支撑架;同样的,固定螺栓上还设置了调节螺母,将调节螺母置于顶部横条的上方或者下方,便可改变翻卷辊筒距离输送带的距离,长方形面皮的厚度不一时,同样可适应不同厚度的长方形面皮,翻卷辊筒距离输送带越近时,可卷的面皮越薄,相反的可卷的长方形面皮越厚。5、本技术中,卷好的圆柱条状面团,沿着翻卷辊筒,被输送带传送至前方,原先的运动方向为沿翻卷辊筒母线方向,为斜向,但通过限位机构,可改变其运动方向,沿着输送带直线传送;弯杆的准入长度可通过紧固螺栓进行调节,弯杆头部插入弯杆固定块中,弯杆底部与限位滚辊相互连接,当圆柱条状面团的尺寸不一时,可通过条件弯杆的准入长度,使得圆柱条状面团顺利通过,仍沿直线传送。附图说明图1为本技术自动卷面皮装置整体示意图;图2为本技术自动卷面皮装置横条示意图;图3为本技术自动卷面皮装置支撑架示意图;图4为本技术自动卷面皮装置基座示意图;图5为本技术自动卷面皮装置卷面工作示意图图中,1-支撑架,2-输入端齿轮,3-传动电机,4-基座,5-顶部横条,6-翻卷辊筒,7-输出端齿轮,8-第一固定螺母,9-第一调节螺母,10-第二固定螺母,11-第二调节螺母,12-弯杆,13-弯杆固定块,14-尾部锲块,15-限位滚辊,16-输送带,17-长方形面皮,101-侧挡板,102-上盖板,103-固定螺栓,401-支柱架,402-定位台阶,501-定位孔,502-条形调节孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。实施例1本实施例提供了一种可调厚度的自动卷面皮装置,如上图1-4所示,本装置由基座4,传动电机3,翻卷辊筒6,支撑架1,顶部横条5和输送带16组成。传动电机3为本装置的动力来源,传动电机3输出端齿轮2与翻卷辊筒6的输入端齿轮7安置于支撑架1的侧挡板101上,传动电机3的输出端齿轮2与翻卷辊筒6前方的输入端齿轮7相啮合传动。该基座上设置有一对支柱条401,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可调厚度的自动卷面皮装置,包括基座(4)、传动电机(3)、翻卷辊筒(6)、支撑架(1)、顶部横条(5)和输送带(16);所述传动电机(3)的输出端齿轮(2)与其下方的输入端齿轮(7)啮合,所述输出端齿轮(2)和所述输入端齿轮(7)分别转动连接在所述支撑架(1)的侧挡板(101)上;所述输入端齿轮(7)与所述翻卷辊筒(6)的端口轴同轴固定;所述翻卷辊筒(6)安装置于所述支撑架(1)的上盖板(102)下方;所述顶部横条(5)固定于基座(4)上;其特征在于,所述顶部横条(5)上开设有条形调节孔(502),所述顶部横条(5)通过所述条形调节孔(502)嵌套在所述上盖板(102)上方的固定螺栓上(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调厚度的自动卷面皮装置,包括基座(4)、传动电机(3)、翻卷辊筒(6)、支撑架(1)、顶部横条(5)和输送带(16);所述传动电机(3)的输出端齿轮(2)与其下方的输入端齿轮(7)啮合,所述输出端齿轮(2)和所述输入端齿轮(7)分别转动连接在所述支撑架(1)的侧挡板(101)上;所述输入端齿轮(7)与所述翻卷辊筒(6)的端口轴同轴固定;所述翻卷辊筒(6)安装置于所述支撑架(1)的上盖板(102)下方;所述顶部横条(5)固定于基座(4)上;其特征在于,所述顶部横条(5)上开设有条形调节孔(502),所述顶部横条(5)通过所述条形调节孔(502)嵌套在所述上盖板(102)上方的固定螺栓上(103)。


2.根据权利要求1所述的一种可调厚度的自动卷面皮装置,其特征在于,所述顶部横条(5)通过一对支柱架(401)固定在所述基座上。


3.根据权利要求2所述的一种可调厚度的自动卷面皮装置,其特征在于,一对所述支柱架(401)的顶端均设有定位台阶(402),所述顶部横条(5)的两端分别通过一个所述定位台阶(402)定位在一对所述支柱架(401)上。


4.根据权利要求3所述的一种可调厚度的自动卷面皮装置,其特征在于,所述顶部横条(5)通过第一固定螺母(8)固定在所述定位台阶(402)上。


5.根据权利要求4所述的一种可调厚度的自动卷面皮装置,其特征在于,一对所述定位台阶(402)上还分别螺纹连接有至少一个第一调节螺母(9),所述第一调节螺母(9)位于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李松林杨雯雯金子亿林静季渝翔滕年龙聂小宝盖迪
申请(专利权)人:淮阴工学院江苏新天地食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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