生产车间地面碎屑尘粒清扫机制造技术

本发明专利技术公开了一种生产车间地面碎屑尘粒清扫机，由行车架、长条形吸尘清扫头、集尘桶、电源和控制箱组成；吸扫头的风机呈长度方向均匀布置多个，工作时，车间地面的混杂在一起的碎屑尘粒被吸扫头的吸力作用高速吸入狭缝，细小的粉尘随高压风流喷入集尘桶的滤水中被湿化，较重的颗粒会甩出高压风流沉降下来进入静压沉降仓中，大一些的被滤网阻挡下来，碎片和一些十几克重以上的金属小块被轻易的吸走，而且还噪声低，属于半自动化工具，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
生产车间地面碎屑尘粒清扫机
本专利技术涉及地面清扫机。
技术介绍
目前，在一些生产车间经常产生一些碎屑尘粒，例如机械加工车间的车、钻、刨、铣工序产生的金属碎屑，木器加工车间锯、刨工序产生的木屑锯末，食加工车间产生的粉尘洒落的粮粒等等。清扫时一般都是用传统的扫帚人工打，费时费力。很需要一种专门用于上述生产车间的清扫机械。
技术实现思路
为了解决上述生产车间的清扫问题，本专利技术提供一种以人工推行方式行进的半自动式的生产车间地面碎屑尘粒清扫机。技术方案是，一种生产车间地面碎屑尘粒清扫机，由行车架、长条形吸尘清扫头、集尘桶、电源和控制箱组成；所述的行车架是在车底盘的后部设有一个导向后轮，车底盘的重心前方底部设有一对行走轮,车底盘的后部设有手扶车把；所述的集尘桶安置在车盘上且处于车盘重心后部，集尘桶中加有适量的滤尘水，集尘桶底侧设有防污软管；所述的长条形吸尘清扫头以下简称吸扫头，吸扫头横向安装在推行车架的前端；吸扫头的构造是，由长条形的狭缝壳体、若干直流涵道增压风扇和毛刷辊组成；所述的狭缝壳体是在长条形的壳体内设有与地面相通的1-2cm宽的狭缝，狭缝由壳体后壁和由壳体底板向上延长的隔板构成，隔板上边缘与壳体顶部之间留有一定距离，距离的大小与上述狭缝的宽度相同，隔板与壳体的前壁构成静压沉降仓，壳体的顶面每间隔20-25cm设有抽风洞口，抽风洞口应偏离开狭缝的对应位置，在抽风洞口上安装直流涵道增压风扇,通过风扇的背向吸力使吸扫头底部产生负压力；每个直流涵道增压风扇连接上风管，风管出风端插入集尘桶中，且使风管出口接近滤尘水液面；所述的毛刷辊与壳体平行布置，且毛刷辊的两端通过连接板与壳体连接，毛刷辊的构造是在轴辊的长度方向设有几行刷毛，刷毛的行数以转动时至少有一行刷毛触地为宜；在毛刷辊的轴端连接有12V的毛刷驱动电机，毛刷驱动电机带动毛刷辊转动，转动方向与行走论相反，转动线速度应大于整机向前正常行走的速度。进一步，为了方便清理落尘室中的杂尘粒，在壳体的前面设有清理门，或者设有抽屉盒；设有抽屉盒时，抽屉盒的后壁应紧贴隔板；还应保证清理门或抽屉盒的密封性防止漏风。所述的电源和控制箱安装在车盘的适宜位置；电源为蓄电池；控制箱内设有电源控制板和电机控制板；电源控制板上有变压稳压电路、电池保护电路等；电机控制板上布置有吸尘风机和毛刷辊驱动电机的无级调速电路和控制电路，用于控制上述电机的启停与无级调速，启停与无级调速开关设置在手扶车把上；上述的无级调速开关为电动自行车那样的转把式调速开关。进一步，为了保证吸扫头的吸力和刷毛的弹射力，所述的刷毛是具有一定弹性的刷毛，所述的吸扫头的底面与地面之间的高度不大于上述狭缝的宽度。进一步，为了防止较大的颗粒杂物吸入风机损害风机风叶，在洞口下面设有滤网，滤网的网格小于风叶间隙的1/4-1/5。工作原理是，打开电源并推行前进时，车间地面的混杂在一起的碎屑尘粒被吸扫头的吸力作用高速吸入狭缝，从狭缝出来后，细小的粉尘随高压风流喷入集尘桶的滤水中被湿化，较重的颗粒会甩出高压风流沉降下来进入静压沉降仓中，大一些的被滤网阻挡下来。当还有一些没吸干净时，尤其是贴地碎片和一些不容易被吸动的颗粒又被毛刷辊向前拨动产生脱离地面的动势，被轻易的吸走，实在吸不动的较重杂物被毛刷辊继续向前扫动集中在车间边角。优点：由于吸扫头的风机呈长度方向均匀布置多个吸力大、在整个吸扫宽度上吸力均匀，大小的碎屑尘粒一次性得到清扫，而且尘、粒得到分离，小的粉尘进入集尘桶滤水中，倒出来时不飞扬，大的颗粒进不了风机使扇叶不被损坏；由于吸扫头为长条形，可根据车间的具体空间情况设计吸扫头的长度，长度可达到几米，走一趟清扫宽度大，几个来回整个车间就清扫一遍，属于半自动化工具，使用方便。本专利技术采用的直流涵道风扇，亦称无刷涵道风机，一般用于小型无人飞行器，较同样直径的孤立风扇能产生更大的升力,且风扇环括在涵道内,既可阻挡风扇气动声向外传播,又结构紧凑、安全性高，从而使本专利技术的吸扫头轻便且吸力大，一般十几克重以上的金属小块都能吸动，而且还噪声低。附图说明图1是实施例的主视图；图2是实施例的左视图；图3是实施例俯视图；图4是实施例吸扫头的横断面图，图中显示毛刷辊、吸尘狭缝和清理门的布置结构；图5是实施例的电路图。具体实施方式一种生产车间地面碎屑尘粒清扫机的实施例，如图1、2、3所示，由行车架、长条形吸尘清扫头、集尘桶9、蓄电池电源和控制箱13组成；所述的行车架是在车底盘1的后部设有一个导向后轮4，车底盘的1重心前方底部设有一对行走轮2,车底盘1的后部设有手扶车把12；所述的集尘桶9安置在车盘上且处于车盘重心后部，集尘桶9中加有适量的滤尘水，集尘桶9底侧设有防污软管14；顶板设有带通气孔的盖10；所述的长条形吸尘清扫头以下简称吸扫头；吸扫头横向安装在推行车架的前端；吸扫头的构造是，由长条形的狭缝壳体、若干轴流式直流涵道增压风扇7和毛刷辊3组成；如图4所示，所述的狭缝壳体是在长条形的壳体6内设有与地面相通的1-2cm宽的狭缝16，狭缝16由壳体6的后壁和由壳体底板向上延长的隔板19构成，隔板19上边缘与壳体6顶部之间留有一定距离，距离的大小与上述狭缝16的宽度相同，隔板19与壳体6的前壁构成静压沉降仓18，壳体6的顶面每间隔20-25cm设有抽风洞口，抽风洞口应偏离开狭缝16的对应位置，抽风洞口上安装直流涵道增压风扇7,通过直流涵道增压风扇7的吸力使吸扫头底部产生负压吸力；每个直流涵道增压风扇7连接上风管8，风管8另一端插入集尘桶9中，且使风管8出口接近滤尘水液面；所述的毛刷辊3与壳体6平行布置，且毛刷辊3的两端通过连接板20与壳体6连接；毛刷辊5的构造是在轴辊的长度方向设有几行刷毛，刷毛的行数以转动时至少有一行刷毛触地为宜；在毛刷辊3的轴端连接有12V的毛刷驱动电机5，毛刷驱动电机5带动毛刷辊3转动，转动方向与行走论相反，转动线速度应大于整机向前正常行走的速度。实施例中例举了吸扫头上安装了五台直流涵道增压风扇7，选用电压：直流7.4-16.8V，最大功率：380W，最大推力：1200g进一步，为了方便清理落尘室中18的杂尘粒，在壳体的前面设有清理门，或者设有抽屉盒17；设有抽屉盒17时，抽屉盒17的后壁应紧贴隔板19；还应保证清理门或抽屉盒17的密封性防止漏风。所述的蓄电池电源和控制箱13安装在车盘的适宜位置；控制箱13电路如图5所示，从图5看出，控制箱1内设有电源控制板和电机控制板；电源控制板上有变压稳压电路、电池保护电路等；电机控制板上布置有吸尘风机和毛刷辊驱动电机的无级调速电路和控制电路，用于控制上述电机的启停与无级调速，启停与无级调速开关设置在手扶车把12上；上述的无级调速开关为电动自行车那样的转把式调速开关11。进一步，为了保证吸扫头的吸力和刷毛的弹射力，所述的刷毛是具有一定弹性的刷毛，所述的吸扫头的底面与地面之间的高度不大于上述狭缝的宽度。进一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产车间地面碎屑尘粒清扫机，由行车架、长条形吸尘清扫头、集尘桶、电源和控制箱组成；/n所述的行车架是在车底盘的后部设有一个导向后轮，车底盘的重心前方底部设有一对行走轮,车底盘的后部设有手扶车把；/n所述的集尘桶安置在车盘上且处于车盘重心后部，集尘桶中加有适量的滤尘水，集尘桶底侧设有防污软管；/n所述的长条形吸尘清扫头以下简称吸扫头，吸扫头横向安装在推行车架的前端；吸扫头的构造是，由长条形的狭缝壳体、若干直流涵道增压风扇和毛刷辊组成；所述的狭缝壳体是在长条形的壳体内设有与地面相通的1-2cm宽的狭缝，狭缝由壳体后壁和由壳体底板向上延长的隔板构成，隔板上边缘与壳体顶部之间留有一定距离，距离的大小与上述狭缝的宽度相同，隔板与壳体的前壁构成静压沉降仓，壳体的顶面每间隔20-25cm设有抽风洞口，抽风洞口应偏离开狭缝的对应位置，在抽风洞口上安装直流涵道增压风扇,通过风扇的背向吸力使吸扫头底部产生负压力；每个直流涵道增压风扇连接上风管，风管出风端插入集尘桶中，且使风管出口接近滤尘水液面；所述的毛刷辊与壳体平行布置，且毛刷辊的两端通过连接板与壳体连接，毛刷辊的构造是在轴辊的长度方向设有几行刷毛，刷毛的行数以转动时至少有一行刷毛触地为宜；在毛刷辊的轴端连接有12V的毛刷驱动电机，毛刷驱动电机带动毛刷辊转动，转动方向与行走论相反，转动线速度应大于整机向前正常行走的速度；/n所述的电源和控制箱安装在车盘的适宜位置；电源为蓄电池；控制箱内设有电源控制板和电机控制板；电源控制板上有变压稳压电路、电池保护电路等；电机控制板上布置有吸尘风机和毛刷辊驱动电机的无级调速电路和控制电路，用于控制上述电机的启停与无级调速，启停与无级调速开关设置在手扶车把上。/n...

【技术特征摘要】
1.生产车间地面碎屑尘粒清扫机，由行车架、长条形吸尘清扫头、集尘桶、电源和控制箱组成；
所述的行车架是在车底盘的后部设有一个导向后轮，车底盘的重心前方底部设有一对行走轮,车底盘的后部设有手扶车把；
所述的集尘桶安置在车盘上且处于车盘重心后部，集尘桶中加有适量的滤尘水，集尘桶底侧设有防污软管；
所述的长条形吸尘清扫头以下简称吸扫头，吸扫头横向安装在推行车架的前端；吸扫头的构造是，由长条形的狭缝壳体、若干直流涵道增压风扇和毛刷辊组成；所述的狭缝壳体是在长条形的壳体内设有与地面相通的1-2cm宽的狭缝，狭缝由壳体后壁和由壳体底板向上延长的隔板构成，隔板上边缘与壳体顶部之间留有一定距离，距离的大小与上述狭缝的宽度相同，隔板与壳体的前壁构成静压沉降仓，壳体的顶面每间隔20-25cm设有抽风洞口，抽风洞口应偏离开狭缝的对应位置，在抽风洞口上安装直流涵道增压风扇,通过风扇的背向吸力使吸扫头底部产生负压力；每个直流涵道增压风扇连接上风管，风管出风端插入集尘桶中，且使风管出口接近滤尘水液面；所述的毛刷辊与壳体平行布置，且毛刷辊的两端通过连接板与壳体连接，毛刷辊的构造是在轴辊的长度方向设有几行刷毛，刷毛的行数以转动时至少有一行刷毛触地为宜；在毛刷辊的轴端连接有12V的毛刷驱动电机，毛刷驱动电机带动毛刷辊转动，转动方向与行走论相反，转动线速度应大于整机向前正常行走的速度；
所述的电源和控制箱安装在车盘的适宜位置；电源为蓄电池；控制箱内设有电源控制板和电机控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：马进，曲祥雯，马怀德，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：发明
国别省市：山东;37