一种动力电池可定位式单模组拆装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种动力电池可定位式单模组拆装夹具，包括固定基板、移动滑轴和限位夹板；将待拆装的动力电池放置在移动底座上的放置槽内，通过收线转轮将调节拉绳收紧，从而通过移动滑轴带动移动底座在滑动槽上滑动；当移动底座移动至两限位夹板之间，限位夹板上的钢丝拉绳位于待拆装模组的两侧，关闭收线转轮，移动底座固定在固定基板上，此时限位夹板向外翻转，钢丝拉绳末端固定拉扣与锁定环扣接，拉紧弹簧处于拉伸状态，将固定拉扣与锁定环分离，通过翻转圆轴将限位夹板向移动底座处翻转，拉紧弹簧复位收紧，限位夹板上端与待拆装的动力电池接触，将钢丝拉绳穿过动力电池顶端，两钢丝拉绳拉伸后通过固定拉扣相互卡接，辅助固定。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池可定位式单模组拆装夹具
本技术涉及动力电池
，具体为一种动力电池可定位式单模组拆装夹具。
技术介绍
动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池。其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池。多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池。在汽车和摩托车行业的应用，主要是为发动机的起动点火和车载电子设备的使用提供电能；在工业电力系统中用于输变电站、为动力机组提供合闸电流，为公共设施提供备用电源以及通讯用电源；在电动汽车和电动自行车行业中取代汽油和柴油，作为电动汽车或电动自行车的行驶动力电源。目前，现有的车用电池回收一般采用人工拆解处理方式，如锤击式破碎，手工敲打电池壳。然而，车用动力电池因需要满足汽车使用，其体积、电压和电量都非常大，因而车用动力电池组和单体的拆解都存在很大的危险性，例如容易起火或爆炸。车用动力电池的结构也比较复杂，除了电池单体以外，还有像铁片、铜片、电线、线路板、塑料和橡胶等材料。因此采用人工拆装电池需要非常细致的操作，对电池进行准确定位固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力电池可定位式单模组拆装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力电池可定位式单模组拆装夹具，包括固定基板、移动滑轴和限位夹板；所述固定基板上设置有滑动槽，滑动槽上设置有两对应的移动滑轴；两所述移动滑轴外侧分别连接有调节拉绳，调节拉绳末端连接至收线转轮上，收线转轮固定在固定基板两端；所述移动滑轴上方设置有移动底座，移动底座上设置有放置槽；所述固定基板两侧设置有安装嵌槽，安装嵌槽内设置有翻转圆轴，翻转圆轴上连接限位夹板；所述限位夹板内侧设置有若干个均匀分布的拉紧弹簧，拉紧弹簧另一端固定在固定基板上；所述限位夹板顶端设置有钢丝拉绳，钢丝拉绳末端设置有固定拉扣；所述固定基板侧面设置有锁定环，固定拉扣与锁定环扣接。优选的，所述收线转轮包括转动电机和绕线辊轴，固定基板末端边缘处设置有固定杆，固定杆上安装绕线辊轴，绕线辊轴一侧设置有转动电机，调节拉绳末端固定在绕线辊轴上。优选的，两所述的调节拉绳分别固定在两收线转轮上，两收线转轮上分别设置有转动电机A和转动电机B；所述固定基板侧边设置有测距传感器，测距传感器连接至控制系统，控制系统连接至转动电机A和转动电机B。优选的，所述限位夹板包括倾斜固定板和垂直固定板，拉紧弹簧垂直设置在固定基板上，拉紧弹簧末端连接至倾斜固定板，倾斜固定板与拉紧弹簧之间形成倾斜夹角；所述倾斜固定板顶端设置有垂直固定板，垂直固定板与拉紧弹簧平行，垂直固定板顶端设置有若干个安装孔，安装孔处连接钢丝拉绳。优选的，所述安装嵌槽两端设置有内嵌孔槽，内嵌孔槽内部设置有转动螺纹，内嵌孔槽上安装连接轴，连接轴外侧设置有对应于转动螺纹的螺纹环圈；所述翻转圆轴两侧设置有对应于连接轴的连接孔槽，连接轴另一端固定在连接孔槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，拆装固定方便，且定位效果好，便于操作；将待拆装的动力电池放置在移动底座上的放置槽内，通过收线转轮将调节拉绳收紧，从而通过移动滑轴带动移动底座在滑动槽上滑动；当移动底座移动至两限位夹板之间，限位夹板上的钢丝拉绳位于待拆装模组的两侧，关闭收线转轮，移动底座固定在固定基板上，此时限位夹板向外翻转，钢丝拉绳末端固定拉扣与锁定环扣接，拉紧弹簧处于拉伸状态，将固定拉扣与锁定环分离，通过翻转圆轴将限位夹板向移动底座处翻转，拉紧弹簧复位收紧，限位夹板上端与待拆装的动力电池接触，将钢丝拉绳穿过动力电池顶端，两钢丝拉绳拉伸后通过固定拉扣相互卡接，辅助固定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体截面结构示意图。图中：1、固定基板；2、滑动槽；3、移动滑轴；4、调节拉绳；5、收线转轮；6、移动底座；7、放置槽；8、安装嵌槽；9、翻转圆轴；10、限位夹板；11、拉紧弹簧；12、钢丝拉绳；13、固定拉扣；14、锁定环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种动力电池可定位式单模组拆装夹具，包括固定基板1、移动滑轴3和限位夹板10；所述固定基板1上设置有滑动槽2，滑动槽2上设置有两对应的移动滑轴3；两所述移动滑轴3外侧分别连接有调节拉绳4，调节拉绳4末端连接至收线转轮5上，收线转轮5固定在固定基板1两端；所述移动滑轴3上方设置有移动底座6，移动底座6上设置有放置槽7；所述固定基板1两侧设置有安装嵌槽8，安装嵌槽8内设置有翻转圆轴9，翻转圆轴9上连接限位夹板10；所述限位夹板10内侧设置有若干个均匀分布的拉紧弹簧11，拉紧弹簧11另一端固定在固定基板1上；所述限位夹板10顶端设置有钢丝拉绳12，钢丝拉绳12末端设置有固定拉扣13；所述固定基板1侧面设置有锁定环14，固定拉扣13与锁定环14扣接。进一步的，所述收线转轮5包括转动电机和绕线辊轴，固定基板末端边缘处设置有固定杆，固定杆上安装绕线辊轴，绕线辊轴一侧设置有转动电机，调节拉绳4末端固定在绕线辊轴上。进一步的，两所述的调节拉绳4分别固定在两收线转轮5上，两收线转轮5上分别设置有转动电机A和转动电机B；所述固定基板1侧边设置有测距传感器，测距传感器连接至控制系统，控制系统连接至转动电机A和转动电机B。进一步的，所述限位夹板10包括倾斜固定板和垂直固定板，拉紧弹簧11垂直设置在固定基板1上，拉紧弹簧11末端连接至倾斜固定板，倾斜固定板与拉紧弹簧11之间形成倾斜夹角；所述倾斜固定板顶端设置有垂直固定板，垂直固定板与拉紧弹簧11平行，垂直固定板顶端设置有若干个安装孔，安装孔处连接钢丝拉绳12。进一步的，所述安装嵌槽8两端设置有内嵌孔槽，内嵌孔槽内部设置有转动螺纹，内嵌孔槽上安装连接轴，连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池可定位式单模组拆装夹具，其特征在于：包括固定基板(1)、移动滑轴(3)和限位夹板(10)；所述固定基板(1)上设置有滑动槽(2)，滑动槽(2)上设置有两对应的移动滑轴(3)；两所述移动滑轴(3)外侧分别连接有调节拉绳(4)，调节拉绳(4)末端连接至收线转轮(5)上，收线转轮(5)固定在固定基板(1)两端；所述移动滑轴(3)上方设置有移动底座(6)，移动底座(6)上设置有放置槽(7)；所述固定基板(1)两侧设置有安装嵌槽(8)，安装嵌槽(8)内设置有翻转圆轴(9)，翻转圆轴(9)上连接限位夹板(10)；所述限位夹板(10)内侧设置有若干个均匀分布的拉紧弹簧(11)，拉紧弹簧(11)另一端固定在固定基板(1)上；所述限位夹板(10)顶端设置有钢丝拉绳(12)，钢丝拉绳(12)末端设置有固定拉扣(13)；所述固定基板(1)侧面设置有锁定环(14)，固定拉扣(13)与锁定环(14)扣接。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力电池可定位式单模组拆装夹具，其特征在于：包括固定基板(1)、移动滑轴(3)和限位夹板(10)；所述固定基板(1)上设置有滑动槽(2)，滑动槽(2)上设置有两对应的移动滑轴(3)；两所述移动滑轴(3)外侧分别连接有调节拉绳(4)，调节拉绳(4)末端连接至收线转轮(5)上，收线转轮(5)固定在固定基板(1)两端；所述移动滑轴(3)上方设置有移动底座(6)，移动底座(6)上设置有放置槽(7)；所述固定基板(1)两侧设置有安装嵌槽(8)，安装嵌槽(8)内设置有翻转圆轴(9)，翻转圆轴(9)上连接限位夹板(10)；所述限位夹板(10)内侧设置有若干个均匀分布的拉紧弹簧(11)，拉紧弹簧(11)另一端固定在固定基板(1)上；所述限位夹板(10)顶端设置有钢丝拉绳(12)，钢丝拉绳(12)末端设置有固定拉扣(13)；所述固定基板(1)侧面设置有锁定环(14)，固定拉扣(13)与锁定环(14)扣接。


2.根据权利要求1所述的一种动力电池可定位式单模组拆装夹具，其特征在于：所述收线转轮(5)包括转动电机和绕线辊轴，固定基板末端边缘处设置有固定杆，固定杆上安装绕线辊轴，绕线辊轴一侧设置有转动电机，调节拉绳(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯凯，蒋冬杰，
申请(专利权)人：上海荣晟新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31