一种变压器套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器套管，包括接线板、内接线组件、导电杆和绝缘瓷体，导电杆的底端与内接线组件的顶部通过焊锡固定连接，绝缘瓷体位于导电杆的表面，接线板的底部固定连接有安装盘，导电杆的顶端固定连接有安装块，安装块的顶端贯穿安装盘并延伸至安装盘的内腔，安装块内腔的背面固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的一端固定连接有限位块，本实用新型专利技术涉及变压器技术领域。该变压器套管，当绝缘瓷体和接线板出现故障时，使用者可以对绝缘瓷体和接线板进行很好的维护，保证了整体的工作效果，且改变了传统的通过螺钉进行固定的方式，便于使用者进行操作，降低了维护人员的劳动强度，整体密封性强，安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器套管
本技术涉及变压器
，具体为一种变压器套管。
技术介绍
变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。纯瓷套管是变压器套管中使用非常广泛的一种，也是容易出现故障的一种变压器套管，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流，这样对套管要求有很好的电气强度和机械强度，但是纯瓷套管整体的强度不是很好，所以使用者需要时常对其零部件进行维护，但是现有的变压器套管一般是通过螺钉进行固定，在外界长期使用后，其表面容易发生锈蚀，使用者不能很好的进行拆装，增加了维护人员的劳动强度。传统的变压器套管，当绝缘瓷体和接线板出现故障时，使用者不可以对绝缘瓷体和接线板进行很好的维护，难以保证整体的工作效果，一般是通过螺钉进行固定的方式，不便于使用者进行操作，增加了维护人员的劳动强度，整体密封性不强，安装不够方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器套管，解决了变压器套管不便于使用者维护的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种变压器套管，包括接线板、内接线组件、导电杆和绝缘瓷体，所述导电杆的底端与内接线组件的顶部通过焊锡固定连接，所述绝缘瓷体位于导电杆的表面，所述接线板的底部固定连接有安装盘，所述导电杆的顶端固定连接有安装块，所述安装块的顶端贯穿安装盘并延伸至安装盘的内腔，所述安装块内腔的背面固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块远离复位弹簧的一侧依次贯穿安装块和安装盘并延伸至安装盘的表面，所述限位块的顶部和底部均通过滚轮与安装块的内壁滑动连接。优选的，所述安装盘的底部设置有第一密封圈，并且第一密封圈的底部与绝缘瓷体的顶部接触。优选的，所述导电杆的表面开设有螺纹槽，所述导电杆的表面且位于绝缘瓷体的底部设置有紧固板，并且紧固板的内壁通过螺纹块与螺纹槽的内壁螺纹连接。优选的，所述紧固板的顶部固定连接有油箱，并且油箱的右侧连通有注油管。优选的，所述油箱的顶部设置有第二密封圈，并且第二密封圈的顶部与绝缘瓷体的底部接触。优选的，所述安装盘的表面开设有与限位块相配合使用的开口。有益效果本技术提供了一种变压器套管。与现有技术相比具备以下有益效果：(1)、该变压器套管，通过导电杆的顶端固定连接有安装块，安装块的顶端贯穿安装盘并延伸至安装盘的内腔，安装块内腔的背面固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的一端固定连接有限位块，限位块远离复位弹簧的一侧依次贯穿安装块和安装盘并延伸至安装盘的表面，限位块的顶部和底部均通过滚轮与安装块的内壁滑动连接，当绝缘瓷体和接线板出现故障时，使用者可以对绝缘瓷体和接线板进行很好的维护，保证了整体的工作效果，且改变了传统的通过螺钉进行固定的方式，便于使用者进行操作，降低了维护人员的劳动强度。(2)、该变压器套管，通过安装盘的底部设置有第一密封圈，并且第一密封圈的底部与绝缘瓷体的顶部接触，紧固板的顶部固定连接有油箱，并且油箱的右侧连通有注油管，油箱的顶部设置有第二密封圈，并且第二密封圈的顶部与绝缘瓷体的底部接触，整体密封性强，安装方便。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的分解图；图3为本技术安装块内部结构的侧视图；图4为本技术紧固板结构的剖视图。图中：1-接线板、2-内接线组件、3-导电杆、4-绝缘瓷体、5-安装盘、6-安装块、7-复位弹簧、8-限位块、9-滚轮、10-第一密封圈、11-螺纹槽、12-紧固板、13-螺纹块、14-油箱、15-注油管、16-第二密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种变压器套管，包括接线板1、内接线组件2、导电杆3和绝缘瓷体4，导电杆3的底端与内接线组件2的顶部通过焊锡固定连接，绝缘瓷体4位于导电杆3的表面，绝缘瓷体4是由陶瓷材料制作而成，接线板1的底部固定连接有安装盘5，导电杆3的顶端固定连接有安装块6，安装块6的顶端贯穿安装盘5并延伸至安装盘5的内腔，安装块6内腔的背面固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的弹性系数根据实际情况而定，且可以进行更换，并且复位弹簧7的一端固定连接有限位块8，限位块8远离复位弹簧7的一侧依次贯穿安装块6和安装盘5并延伸至安装盘5的表面，限位块8的顶部和底部均通过滚轮9与安装块6的内壁滑动连接，滚轮9的设置，可以使限位块8在运动时更加的稳定，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。请参阅图1-2，安装盘5的底部设置有第一密封圈10，并且第一密封圈10的底部与绝缘瓷体4的顶部接触，第一密封圈10可以保证接线板1底部的安装盘5与绝缘瓷体4顶部之间的密封性。请参阅图4，导电杆3的表面开设有螺纹槽11，导电杆3的表面且位于绝缘瓷体4的底部设置有紧固板12，并且紧固板12的内壁通过螺纹块13与螺纹槽11的内壁螺纹连接，紧固板12运动后会带动油箱14的运动，当紧固板12和油箱14运动出导电杆3表面的螺纹时，这时使用者可将紧固板12和油箱14从导电杆3上取下。请参阅图1-2，紧固板12的顶部固定连接有油箱14，并且油箱14的右侧连通有注油管15，使用能够这可以通过注油管15向油箱14的内部通入油液，油箱14的顶部设置有第二密封圈16，第二密封圈16可以对油箱14的顶部与绝缘瓷体4底部进行很好的密封，并且第二密封圈16的顶部与绝缘瓷体4的底部接触，安装盘5的表面开设有与限位块8相配合使用的开口。使用时，当绝缘瓷体4因为外界或者人为造成损坏，需要对绝缘瓷体4进行维护时，这时使用者可以转动紧固板12，紧固板12运动后会带动油箱14的运动，当紧固板12和油箱14运动出导电杆3表面的螺纹时，这时使用者可将紧固板12和油箱14从导电杆3上取下，进而将绝缘瓷体4从导电杆3的表面取下，当接线板1发生故障或者短路损坏时，这时使用者可以将限位块8向安装盘5的内部挤压，当限位块8运动至安装块6的内部时，这时复位弹簧7也会积累一定的弹力，然后使用者将导电杆3与安装盘5进行分离即可，这样就可以对接线板1进行维护。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器套管，包括接线板(1)、内接线组件(2)、导电杆(3)和绝缘瓷体(4)，所述导电杆(3)的底端与内接线组件(2)的顶部通过焊锡固定连接，所述绝缘瓷体(4)位于导电杆(3)的表面，其特征在于：所述接线板(1)的底部固定连接有安装盘(5)，所述导电杆(3)的顶端固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的顶端贯穿安装盘(5)并延伸至安装盘(5)的内腔，所述安装块(6)内腔的背面固定连接有复位弹簧(7)，并且复位弹簧(7)的一端固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)远离复位弹簧(7)的一侧依次贯穿安装块(6)和安装盘(5)并延伸至安装盘(5)的表面，所述限位块(8)的顶部和底部均通过滚轮(9)与安装块(6)的内壁滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器套管，包括接线板(1)、内接线组件(2)、导电杆(3)和绝缘瓷体(4)，所述导电杆(3)的底端与内接线组件(2)的顶部通过焊锡固定连接，所述绝缘瓷体(4)位于导电杆(3)的表面，其特征在于：所述接线板(1)的底部固定连接有安装盘(5)，所述导电杆(3)的顶端固定连接有安装块(6)，所述安装块(6)的顶端贯穿安装盘(5)并延伸至安装盘(5)的内腔，所述安装块(6)内腔的背面固定连接有复位弹簧(7)，并且复位弹簧(7)的一端固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)远离复位弹簧(7)的一侧依次贯穿安装块(6)和安装盘(5)并延伸至安装盘(5)的表面，所述限位块(8)的顶部和底部均通过滚轮(9)与安装块(6)的内壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种变压器套管，其特征在于：所述安装盘(5)的底部设置有第一密封圈(10)，并且第一密封圈(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周根先，
申请(专利权)人：辽宁坤创电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21