煤气行程交换机行程监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤气行程交换机行程监测装置，属于监测技术领域。该装置包括安置在底板上的液压油缸；还包括固定安置在底板上的导向座；所述导向座上制有与液压油缸活塞杆平行的导向槽；所述导向槽与防扭导向管的一端构成移动副；所述防扭导向管的另一端与活塞杆的中部固定连接；所述防扭导向管的中部固定链条的一端；所述链条与支撑在底板上的链轮啮合，且另一端与配重块连接；所述链轮的轮轴与旋转编码器联接。当液压油缸中的活塞运动时，将通过防扭导向管牵引链条，带动链轮旋转，进而反映到旋转编码器输出的数码信号中。这样可以完全取代现有的接近开关或者限位开关，实现对交换机的交换过程进行高精度的控制，实现液压油缸活塞的准确定位。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焦炉交换机工作时液压油缸的定位监测装置，尤其是一种煤气行程交换机行程监测装置，属于监测

技术介绍
煤气交换机是焦炉热工系统中的核心设备，主要用于实现焦炉加热时的煤气、空气、废气的交换。其交换过程为煤气关闭—废气 交换—开煤气启。交换机工作时最主要的要求是行程准确，动作分明， 工作有力；而最大的隐患是交换顺序错乱。据申请人了解，目前焦化行业煤气行程交换机的行程普遍釆取电气限位、磁性接近开关控制，在操作室挂配重块间接了解交换机的工作行程。该方法虽然在一定程度上解决了煤气行程交换机连续性的行程指示问题，但是配重块用钢丝绳连接，通过改向绳轮传到交换机操作室时无法直接观察到，且无法用行程数据显示。 一旦出现钢丝绳卡阻则无法判断交换机工作是否正常，结果有可能导致误操作，影响到焦炉的安全工作。
技术实现思路
本技术的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，提出一 种可以准确显示行程数的煤气行程交换机行程监测装置，从而为保证 焦炉的安全操作创造条件。为了达到以上目的，本技术的煤气行程交换机行程监测装置 包括安置在底板上的液压油缸；还包括固定安置在底板上的导向座；所述导向座上制有与液压油缸活塞杆平行的导向槽；所述导向槽与防 扭导向管的一端构成移动副；所述防扭导向管的另 一端与活塞杆的中 部固定连接；所述防扭导向管的中部固定链条的一端；所述链条与支 撑在底板上的链轮啮合，且另一端与配重块连接；所述链轮的轮轴与 旋转编码器联接。当液压油缸中的活塞运动时，将通过防扭导向管牵引链条，带动 链轮旋转，进而反映到旋转编码器输出的数码信号中。这样可以完全 取代现有的接近开关或者P艮位开关，实现对交换机的交换过程进行高 精度的控制，实现液压油缸活塞的准确定位。以下结合附图对本技术作进一步的说明。 附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。 图2为图1的俯视图。图中1 —液压油缸，2-导向座，3-导向体，4 —链專仑，5-链条， 6-配重块，7-底板，8-软联结器，9-编码器及信号线，10-配重导 向管，11-防扭导向管，12-活塞杆。具体实施方式实施例一本实施例的煤气行程交换机行程监测装置如图1和图2所示，液 压油缸1安置在底板7上，该底板上还安置固定的导向座2。导向座 2上制有导向槽，该导向槽的对称中心与液压油缸活塞杆12的中心 平行，且处于同一水平面内。防扭导向管11的一端插在导向槽内， 构成移动副。防扭导向管11的另一端与活塞杆12的中部销接固定。 防扭导向管11的中部固定链条5的一端，该链条与通过支架支撑在 底板7上的链轮4喑合，另一端与配重块6连接，该配重块与垂直固 定在底^1一側的配重导向管IO构成移动副。链轮4的轮轴通过软联结器8与旋转编码器9联接，该编码器的 信号线接至控制PLC系统。这样，当液压油缸工作时，将通过活塞杆、防扭导向管、链条带 动链轮转动，从而将活塞杆的直线工作行程转变为转动角度的变化。 由于链轮的转动通过软联结器连接到编码器，因此活塞杆的位移将最 终转变为编码器的相应信号输出，经过信号线连续不断的传送至PLC 系统，从而准确推算出油缸工作行程，并在计算机画面上反映出直观 的行程数据量。本实施例的有益效果是(1)解决了目前焦炉交换机工作时液压油缸无法准确定位的技术问题；(2)在计算机控制画面中，油缸工作行程用条状图的形式以及数值直接显示，使得交换机操作人员及时了解交换机的工作状态信息，采取必要的千预措施，保障煤气交换机的工作安全；(3)交换机行程可以在计算机里保存下来，并做成趋势图显示，为以后的故障分析提供重要的依据和帮助。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等 同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1、一种煤气行程交换机行程监测装置，包括安置在底板上的液压油缸；其特征在于:还包括固定安置在底板上的导向座；所述导向座上制有与液压油缸活塞杆平行的导向槽；所述导向槽与防扭导向管的一端构成移动副；所述防扭导向管的另一端与活塞杆的中部固定连接；所述防扭导向管的中部固定链条的一端；所述链条与支撑在底板上的链轮啮合，且另一端与配重块连接；所述链轮的轮轴与旋转编码器联接。2、 根据权利要求1所述煤气行程交换机行程监测装置，其特征 在于所述导向槽的对称中心与液压油缸活塞杆的中心处于同一水平 面内。3、 根据权利要求2所述煤气行程交换机行程监测装置，其特征 在于所述配重块与垂直固定在底板一侧的配重导向管构成移动副。4、 根据权利要求3所述煤气行程交换机行程监测装置，其特征 在于所述链轮的轮轴通过软联结器与旋转编码器联接。专利摘要本技术涉及一种煤气行程交换机行程监测装置，属于监测
该装置包括安置在底板上的液压油缸；还包括固定安置在底板上的导向座；所述导向座上制有与液压油缸活塞杆平行的导向槽；所述导向槽与防扭导向管的一端构成移动副；所述防扭导向管的另一端与活塞杆的中部固定连接；所述防扭导向管的中部固定链条的一端；所述链条与支撑在底板上的链轮啮合，且另一端与配重块连接；所述链轮的轮轴与旋转编码器联接。当液压油缸中的活塞运动时，将通过防扭导向管牵引链条，带动链轮旋转，进而反映到旋转编码器输出的数码信号中。这样可以完全取代现有的接近开关或者限位开关，实现对交换机的交换过程进行高精度的控制，实现液压油缸活塞的准确定位。文档编号C10B41/00GK201201936SQ20082003387公开日2009年3月4日 申请日期2008年4月8日 优先权日2008年4月8日专利技术者吴建明, 孙圣明, 孙建福, 柯传义 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气行程交换机行程监测装置，包括安置在底板上的液压油缸；其特征在于：还包括固定安置在底板上的导向座；所述导向座上制有与液压油缸活塞杆平行的导向槽；所述导向槽与防扭导向管的一端构成移动副；所述防扭导向管的另一端与活塞杆的中部固定连接；所述防扭导向管的中部固定链条的一端；所述链条与支撑在底板上的链轮啮合，且另一端与配重块连接；所述链轮的轮轴与旋转编码器联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，孙建福，孙圣明，柯传义，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]