一种板材柔性拉形试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属板料的拉形弯曲成形装置，特别是涉及一种板材柔性拉形试验装置，包括工作台，设于工作台上的模具及其升降驱动机构，以及分设于模具两侧的两组板材端部夹持组件及其相应支座，所述模具包括底座及并排设于底座上的多个调形螺杆；所述板材端部夹持组件包括成对设置的上夹板和下夹板，以及用于将上夹板和下夹板连接在一起的紧固件；其中下夹板一端转动铰接在相应支座上；同时模具两侧相应支座之设有水平间距调节机构。本实用新型专利技术结构简单，操作使用方便，并且应用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种板材柔性拉形试验装置
本技术涉及一种金属板料的拉形弯曲成形装置，特别是涉及一种板材柔性拉形试验装置。
技术介绍
金属钣金拉形成形工艺，在飞机和汽车制造领域非常广泛，在学生的学习过程中，通过实验让学生对成形工艺进行一个亲身的体会，这样学生更能牢固的掌握知识，并且还能在学习知识的基础上进行一定的创新。然而，目前的拉形装置都是用于工业生产大型的拉形机，由于学生人数多，即使分组也要有相对较多的试验设备，不仅价格昂贵，操作也比较繁琐，所以大型的拉形试验机不太适合学校教学实验室用。而且，现有拉形装置均为固定尺寸板材的对称拉形，对于不同尺寸板材的非对称拉形并不适用，因而也不利于推广实施。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单，操作使用方便，并且应用范围广的板材柔性拉形试验装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：设计一种板材柔性拉形试验装置，包括工作台，设于工作台上的模具及其升降驱动机构，以及分设于模具两侧的两组板材端部夹持组件及其相应支座，所述模具包括底座及并排设于底座上的多个调形螺杆；所述板材端部夹持组件包括成对设置的上夹板和下夹板，以及用于将上夹板和下夹板连接在一起的紧固件；其中下夹板一端转动铰接在相应支座上；同时模具两侧相应支座之设有水平间距调节机构。优选地，在上述板材柔性拉形试验装置中，所述支座水平间距调节机构包括各支座上相连的丝杠丝母调节机构。优选地，在上述板材柔性拉形试验装置中，所述支座上设有滑块，相对于该滑块在工作台上匹配设有长圆形滑动槽。优选地，在上述板材柔性拉形试验装置中，在相应支座一侧，沿滑动槽方向分别设有量尺。优选地，在上述板材柔性拉形试验装置中，所述下夹板一端通过转轴转动连接在相应支座上。优选地，在上述板材柔性拉形试验装置中，所述模具升降驱动机构为液压千斤顶，该液压千斤顶的主体部分固定于工作台下方，其活塞杆向上贯穿工作台伸出，该伸出端与模具底座相连。优选地，在上述板材柔性拉形试验装置中，各调形螺杆与模具底座之间均为螺纹固定连接。本技术技术方案的有益技术效果是：1、在结构上，本技术所含模具采用并排设置的调形螺杆，根据要拉形的形状，用螺丝刀即可调整调形螺杆的高低，调节到所要板材的形状；因而结构简单，操作使用方便，很适合学生动手进行拉形原理试验。2、在结构上，本技术相对于现有工业生产大型的拉形机，将板材端部夹持组件简化为成对设置的上夹板和下夹板组合结构，并通过紧固件实现二者与板材端部的紧固连接，结构简单，制造成本低，操作使用方便。3、在结构上，本技术增设夹板支座水平间距调节机构，从而适应不同尺寸板材拉形的需要；而且该夹板支座水平间距调节机构，还能实现两侧夹板相对于中间模具的对称或不对称调节，从而兼顾板材对称拉形和非对称拉形的功能需求。因而应用范围广，易于推广实施。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1为本技术板材柔性拉形试验装置拉形前的使用状态结构示意图；图2为本技术板材柔性拉形试验装置拉形后的使用状态结构示意图；图3为板材非对称拉形后的效果示意图；具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本技术示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本技术的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本技术构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。实施例参见图1-3，图中，本技术板材柔性拉形试验装置，包括量尺1，夹板支座2，下夹板3，上夹板4，紧固螺丝5，板材6，调形螺杆7，调形螺杆座8，油压千斤顶9，工作台10，丝杠丝母调节机构11等。其中，油压千斤顶9居中安装在工作台上，其主体部分固定于工作台下方，其活塞杆向上贯穿工作台伸出，该伸出端与调形螺杆座8相连。调形螺杆7有多个，并排螺纹连接在调形螺杆座8表面所设的相应螺纹孔内。由下夹板3、上夹板4、紧固螺丝5组成的板材端部夹持组件设有两组，分置于调形螺杆座8两侧。使用时，下夹板3、上夹板4以及板材6端部通过紧固螺丝5连接在一起。与两侧下夹板3对应的夹板支座2各有一对。下夹板3的一端通过转轴转动连接在相应的一对夹板支座2上。通过油压的作用，油压千斤顶9顶出，板材6变形，下夹板3和上夹板4可以随着板材倾斜。每个夹板支座2底部设有滑块，相对于该滑块在工作台上匹配设有长圆形滑动槽。在每个夹板支座2一侧，沿滑动槽方向分别设有一个量尺1。每侧的一对夹板支座2上对应设有一套丝杠丝母调节机构11，用于调节两侧夹板之间的水平间距，以及两侧夹板相对于中间模具的对称或不对称调节。油压千斤顶9优选为分离式液压千斤顶，在拉形试验时操作将更为方便。具体使用过程大致如下：1、首先根据要拉形的形状，用螺丝刀调整调形螺杆的高低，调节到所要板材的形状；2、将板材放在上下夹板中间，然后拧紧螺丝；3、对千斤顶加力，千斤顶带着模具上行，同时顶着板材向上移动；4、板材变形，贴紧拉形模具，板材拉形成形。本技术所含模具采用并排设置的调形螺杆，根据要拉形的形状，用螺丝刀即可调整调形螺杆的高低，调节到所要板材的形状；因而结构简单，操作使用方便，很适合学生动手进行拉形原理试验。相对于现有工业生产大型的拉形机，将板材端部夹持组件简化为成对设置的上夹板和下夹板组合结构，并通过紧固件实现二者与板材端部的紧固连接，结构简单，制造成本低，操作使用方便。此外，增设夹板支座水平间距调节机构，从而适应不同尺寸板材拉形的需要；而且该夹板支座水平间距调节机构，还能实现两侧夹板相对于中间模具的对称或不对称调节，从而兼顾板材对称拉形和非对称拉形的功能需求。板材非对称拉形后的效果示意图见图3。因而应用范围广，易于推广实施。上述实施例中，用于调形螺杆座起升/升降驱动的油压千斤顶，可以用其它形式的液压缸，或气缸或电动推杆，甚或其它机械形式的升降机构如丝杠丝母传动机构、涡轮蜗杆传动机构或齿轮齿条传动机构等代替；用于夹板支座水平间距调节的丝杠丝母调节机构，也可以用其它形式的液压缸或气缸或电动推杆，甚或其它机械形式的调节机构如涡轮蜗杆机构或齿轮齿条机构等代替。因此，本技术将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材柔性拉形试验装置，包括工作台，设于工作台上的模具及其升降驱动机构，以及分设于模具两侧的两组板材端部夹持组件及其相应支座，其特征是：所述模具包括底座及并排设于底座上的多个调形螺杆；所述板材端部夹持组件包括成对设置的上夹板和下夹板，以及用于将上夹板和下夹板连接在一起的紧固件；其中下夹板一端转动铰接在相应支座上；同时模具两侧相应支座之设有水平间距调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材柔性拉形试验装置，包括工作台，设于工作台上的模具及其升降驱动机构，以及分设于模具两侧的两组板材端部夹持组件及其相应支座，其特征是：所述模具包括底座及并排设于底座上的多个调形螺杆；所述板材端部夹持组件包括成对设置的上夹板和下夹板，以及用于将上夹板和下夹板连接在一起的紧固件；其中下夹板一端转动铰接在相应支座上；同时模具两侧相应支座之设有水平间距调节机构。


2.根据权利要求1所述的板材柔性拉形试验装置，其特征是：所述支座水平间距调节机构包括各支座上相连的丝杠丝母调节机构。


3.根据权利要求2所述的板材柔性拉形试验装置，其特征是：所述支座上设有滑块，相对于该滑块在工作台上...

【专利技术属性】
技术研发人员：党利，郑静静，马遥力，单晨晨，赵辉，
申请(专利权)人：郑州航空工业管理学院，
类型：新型
国别省市：河南;41