一种新型光铜混合配线箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型光铜混合配线箱，其特征在于，包括配线箱箱体底壳3、配线箱盖板1和光铜混合面板2，所述配线箱盖板1可拆卸的安装在配线箱箱体底壳3上，所述配线箱箱体底壳3前端沿其长度方向设置有模块窗口15，所述光铜混合面板2可拆卸地分别安装在模块窗口15内。本实用新型专利技术的目的是提供一种光铜混合配线箱系统，通过模块化安装，在配线箱前端安装或更换光缆适配器或铜缆适配器，不需要打开配线箱盖，便于光缆适配器或铜缆适配器的安装和维护，结构紧凑，通用性、互换性强，节省投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光铜混合配线箱
本技术属于光纤通信
，具体涉及一种新型光铜混合配线箱，其中包括配线箱箱体和功能模块。功能模块可搭配不同光缆适配器和铜缆适配器，从而便于光缆适配器或铜缆适配器的安装和维护。
技术介绍
随着通信行业光网络的推广、普及，越来越多的用户已经享受到了光通信带来的高速接入服务，但在各大运营商大力推广光纤接入的同时，部分老城区或偏远区域受限于环境、资金等因素，无法实现光网络的全覆盖，导致了铜缆业务仍然占据了一定的比重。因此，运营商不得不同时提供光网、铜缆的运维服务。由于现有的光、铜运维业务都是由完全独立的业务平台管理，其运维体系也是各自独立、互不相关，导致了运营商需要投入大量的人力、财力来确保业务的正常开展。在现有的光铜混合配线箱中安装或卸除光缆适配器或铜缆适配器时需要打开配线箱盖，不利于光缆适配器或铜缆适配器的安装和维护。为了节省各大运营商在运维系统方面的投入以及节约安装人员的工作时间及强度，现提出一种新型光铜混合配线箱。从光缆/铜缆的绕线到端口对接，这种新型光铜混合配线箱不仅能够大幅度降低影响网络运行错误的风险，而且可节省安装人员的准备及安装时间，提高安装工艺的便利，并且使得产品故障排除及日后的移动、增加及更改作业更加快速、容易，从而使光缆/铜缆连接系统的安装及故障排除更快速、更容易、更经济。在现有的光铜混合配线箱中安装或卸除光缆适配器或铜缆适配器时需要打开配线箱盖板，不利于光缆适配器或铜缆适配器的安装和维护。综上所述，克服上述现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光铜混合配线箱，通过模块化安装，在配线箱前端安装或更换光缆适配器或铜缆适配器，不需要打开配线箱盖，便于光缆适配器或铜缆适配器的安装和维护。本技术的新型光铜混合配线箱包括配线箱箱体底壳3、配线箱盖板1和光铜混合面板2，所述配线箱盖板1可拆卸的安装在配线箱箱体底壳3上，所述配线箱箱体底壳3前端沿其长度方向设置有模块窗口15，所述光铜混合面板2可拆卸地分别安装在模块窗口15内。优选地，所述配线箱盖板1前端有折边5，配线箱盖板1设置于配线箱箱体表面安装时，所述折边5插入箱体底壳前端下侧，防止配线箱盖板1翘起。优选地，所述光铜混合面板2由防尘盖板7、前面板8、钣金面板支架10、适配器安装支架11组装而成，防尘盖板7通过扭簧9组装在前面板8上，前面板8通过前面板卡扣20与钣金面板支架10固定，适配器安装支架11通过适配器安装支架卡扣24安装在钣金面板支架10上。优选地，所述扭簧9一端固定在防尘盖板7，一端固定在前面板8上，当需要使用光铜混合面板2时，手指扣防尘盖板7上凹槽19旋转防尘盖板7即可打开，不使用时，防尘盖板7会自动回弹合拢。优选地，所述配线箱箱体底壳前端模块窗口15内侧上有一次折边13，在一次折边13上设置有凸起12，光铜混合面板2通过凸起12发生弹性形变卡在配线箱箱体底壳模块窗口15内侧的凸起凹槽16内。优选地，所述一次折边上有二次折边14，二次折边14限制光铜混合面板2在配线箱箱体底壳模块窗口15上移动。优选地，所述光铜混合面板2至少带有一个扣手17，扣手17位于前面板8的外侧表面，拉动扣手17时，凸起12发生弹性形变从凸起凹槽16中脱离，所述光铜混合面板2从配线箱箱体底壳3上完成拆卸过程。优选地，所述适配器安装支架11可安装不同光缆/铜缆适配器的型号。优选地，所述配线箱箱体底壳3表面、光铜混合面板2表面、模块窗口15表面间隙之间均可设置端口标签。优选地，所述配线箱箱体底壳3底部上设置有用于盘绕光缆或铜缆的扎带固定口26。本技术的有益效果是：本技术提供的新型光铜混合配线箱中，模块化面板可方便、灵活地从配线箱上拆装，人手操控空间充足，便于配线光缆或连接光缆的安装和维护，本技术结构紧凑，通用性、互换性强，节省投资成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1:光铜混合配线箱系统安装示意图；图2:配线箱盖板零件组成视图；图3:光铜混合面板组成视图；图4:光铜混合面板上防尘盖板翻转视图；图5:前面板和钣金面板支架组成视图；图6:适配器安装支架和钣金面板支架组成视图；图7:凸起及固定方式示意图；图8:适配器安装支架与不同适配器组成视图；图9:光铜混合面板拆卸示意图；图10:配线箱箱体底壳上扎带固定口视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。实施例1图1是本技术一个实施例的光铜混合配线箱系统安装示意图，本实施例的光铜混合配线箱系统包括：配线箱箱体底壳3、配线箱盖板1和光铜混合面板2，所述配线箱盖板1盖在配线箱箱体底壳3上，本实施例中，所述配线箱箱体底壳3前端沿其长度方向设置有三个相同的模块窗口15，所述光铜混合面板2有三个，可拆卸地分别安装在模块窗口15内，其中，配线箱盖板1盖在配线箱箱体底壳3上以便对光铜混合配线箱的内部进行保护，本实施例中，在配线箱箱体底壳3的侧边有预留光缆或铜缆进入配线箱箱体的孔口，配线箱箱体底壳3前端沿其长度方向左右两侧各有一安装耳4，安装耳4通过螺丝固定在配线箱箱体底壳3上，用于后期将光铜混合配线箱系统安装在机柜内，配线箱箱体底壳3表面、光铜混合面板2表面、模块窗口15间隙之间均可设置端口标签。配线箱箱体底壳前端模块窗口15内侧上有一次折边13，在一次折边13上设置有金属弹片，本实施例中选用金属弹片作为凸起12，还可以选用塑料弹片、不锈钢弹片等，光铜混合面板2通过金属弹片12发生弹性形变卡在配线箱箱体底壳模块窗口15内侧的凸起凹槽16内，在一次折边13上还有二次折边14，二次折边14用于限制光铜混合面板2在配线箱箱体底壳的模块窗口15上移动。图2是配线箱盖板1零件组成视图，配线箱盖板1可拆卸的安装在配线箱箱体底壳3上，本实施例中，配线箱盖板1后端通过松不脱螺丝6锁止在配线箱箱体底壳3上，配线箱盖板1设置于配线箱箱体表面安装时，配线箱盖板1前端折边5插入配线箱箱体底壳3前端下侧。图3是光铜混合面板2组成视图，本实施例的光铜混合面板2是由防尘盖板7、前面板8、钣金面板支架10、适配器安装支架11组合而成，防尘盖板7盖在前面板8上，适配器安装支架11安装在钣金面板支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型光铜混合配线箱，其特征在于，包括配线箱箱体底壳(3)、配线箱盖板(1)和光铜混合面板(2)，所述配线箱盖板(1)可拆卸的安装在配线箱箱体底壳(3)上，所述配线箱箱体底壳(3)前端沿其长度方向设置有模块窗口(15)，所述光铜混合面板(2)可拆卸地分别安装在模块窗口(15)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型光铜混合配线箱，其特征在于，包括配线箱箱体底壳(3)、配线箱盖板(1)和光铜混合面板(2)，所述配线箱盖板(1)可拆卸的安装在配线箱箱体底壳(3)上，所述配线箱箱体底壳(3)前端沿其长度方向设置有模块窗口(15)，所述光铜混合面板(2)可拆卸地分别安装在模块窗口(15)内。


2.根据权利要求1所述的新型光铜混合配线箱，其特征在于，所述配线箱盖板(1)前端有折边(5)，配线箱盖板(1)设置于配线箱箱体表面安装时，所述折边(5)插入箱体底壳前端下侧，防止配线箱盖板(1)翘起。


3.根据权利要求1所述的新型光铜混合配线箱，其特征在于，所述光铜混合面板(2)由防尘盖板(7)、前面板(8)、钣金面板支架(10)、适配器安装支架(11)组装而成，防尘盖板(7)通过扭簧(9)组装在前面板(8)上，前面板(8)通过前面板卡扣(20)与钣金面板支架(10)固定，适配器安装支架(11)通过适配器安装支架卡扣(24)安装在钣金面板支架(10)上。


4.根据权利要求3所述的新型光铜混合配线箱，其特征在于，所述扭簧(9)一端固定在防尘盖板(7)，一端固定在前面板(8)上，当需要使用光铜混合面板(2)时，手指扣防尘盖板(7)上凹槽(19)旋转防尘盖板(7)即可打开，不使用时，防尘盖板(7)会自动回弹合拢。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明猛，黄维，孔光，祝辉，黄亚元，
申请(专利权)人：深圳长飞智连技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44