一种沥青旋转薄膜烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青加工装置技术领域，尤其是涉及一种沥青旋转薄膜烘箱，其技术方案要点是：包括烘箱本体，烘箱本体上设置有转轴，转轴的一端连接有第一容置板，第一容置板远离转轴的一侧间隔设置有与第一容置板相互平行的第二容置板，第一容置板以及第二容置板上均设置有供玻璃瓶安装的容置孔，第二容置板与第一容置板之间设置有抵紧块，当玻璃瓶安装于容置孔内时，抵紧块抵接于玻璃瓶，第二容置板上设置有驱动抵紧块靠近或远离玻璃瓶的驱动组件，该沥青旋转薄膜烘箱具有紧固玻璃瓶的作用，起到防止玻璃瓶发生掉落效果。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青旋转薄膜烘箱
本技术涉及沥青加工装置
，尤其是涉及一种沥青旋转薄膜烘箱。
技术介绍
沥青旋转薄膜烘箱是一种模拟生产热拌沥青混合料过程中发生的老化，用来测定试验中老化沥青样品的试验设备。目前，公告号为CN202101532U的中国专利文件公开了一种沥青旋转薄膜烘箱，包括箱体及设置在箱体内的转盘，烘箱上设置有驱动组件，箱体内沿水平方向设置有驱动轴，转盘设置于驱动轴上，驱动组件用于驱使驱动轴带动转盘转动。其中，转盘包括两层相互平行的容置板，容置板沿驱动轴的轴长方向间隔设置，容置板上开设有容置孔，两块容置板的容置孔相互正对，装取有沥青样品的玻璃瓶放置于两块容置板的容置孔中，两块容置板对玻璃瓶起到支撑作用。另外，箱体的顶部设置有通气管，箱体的底部设置有进气管，进气管的上方固定有加热装置，从底部通气孔均匀进入的空气经加后进入烘箱内，加热的空气对沥青进行加热，通过对加热后的沥青的残留物的粘度、延度、针入度以及脆点等性质的变化，测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，从而评定沥青的老化性能。然而，玻璃瓶的表面通过是光滑的，在玻璃瓶放置于转盘中时，若安装不当，容易产生玻璃瓶掉落的现象，故需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种沥青旋转薄膜烘箱，该沥青旋转薄膜烘箱具有紧固玻璃瓶的作用，起到防止玻璃瓶发生掉落效果。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种沥青旋转薄膜烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体上设置有转轴，所述转轴的一端连接有第一容置板，所述第一容置板远离所述转轴的一侧间隔设置有与所述第一容置板相互平行的第二容置板，所述第一容置板以及第二容置板上均设置有供玻璃瓶安装的容置孔，所述第二容置板与所述第一容置板之间设置有抵紧块，当玻璃瓶安装于所述容置孔内时，所述抵紧块抵接于玻璃瓶，所述第二容置板上设置有驱动所述抵紧块靠近或远离玻璃瓶的驱动组件。通过采用上述技术方案，通过抵紧块将玻璃瓶抵紧于容置孔内，增大了玻璃瓶与第一容置板以及第二容置板之间的摩擦力，使得玻璃瓶在安装于转盘上时具有更好的稳定性，防止了玻璃瓶在试验时发生掉落。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括转动承载于所述第二容置板上的丝杆以及设置于抵紧块一侧的驱动块，所述丝杆贯穿且螺纹连接于所述驱动块，所述第二容置板上设置有用于驱动所述丝杆转动的传动组件，所述第一容置板上设置有用于限制所述驱动块转动的限位组件。通过采用上述技术方案，通过启动传动组件，使得丝杆转动，此时丝杆驱使驱动块沿丝杆的长度方向往复运动，实现了驱动块靠近或远离玻璃瓶的功能。本技术进一步设置为：所述传动组件包括传动杆以及锥齿轮，所述传动杆转动连接于所述第二容置板，锥齿轮分别设置于所述丝杆的一端以及所述传动杆的一端，所述丝杆上的所述锥齿轮与所述传动杆上的所述锥齿轮相互啮合。通过采用上述技术方案，通过转动传动杆，传动杆在一对相互啮合的锥齿轮的作用下驱动丝杆转动，起到了传动作用。本技术进一步设置为：所述限位组件包括开设于所述第一容置板上的滑槽以及滑移连接于所述滑槽中的滑块，所述滑块固定于所述驱动块远离所述第二容置板的一端。通过采用上述技术方案，滑块滑移在滑槽中，滑槽对滑块进行了限位，滑槽进而对驱动块块进行了限位，使得驱动块在丝杆上沿着直线方向移动，同时滑槽也对驱动块起到导向作用，使得驱动块在滑移过程中更加稳定。本技术进一步设置为：所述传动杆远离所述锥齿轮的一端设置有手轮。通过采用上述技术方案，手轮方便了传动杆的转动。本技术进一步设置为：所述抵紧块抵接于玻璃瓶的一侧开设有圆弧槽。通过采用上述技术方案，圆弧槽可以使得抵紧块抵接于玻璃瓶时贴合于玻璃瓶上，使得玻璃瓶更稳固。本技术进一步设置为：所述抵紧块抵接于玻璃瓶的一侧设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫增大了玻璃瓶与橡胶垫之间的摩擦力，使得玻璃瓶在安装时更牢固。本技术进一步设置为：所述转轴的端部设置有法兰盘，所述第一容置板固定于所述法兰盘上。通过采用上述技术方案，法兰连接具有强度高的优点，很好地满足了工况。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、通过抵紧块将玻璃瓶抵紧于容置孔内，增大了玻璃瓶与第一容置板以及第二容置板之间的摩擦力，使得玻璃瓶在安装于转盘上时具有更好的稳定性；2、圆弧槽可以使得抵紧块抵接于玻璃瓶时贴合于玻璃瓶上，使得玻璃瓶更稳固；3、法兰连接具有强度高的优点，很好地满足了工况。附图说明图1是本技术实施例中的结构示意图；图2是本技术实施例中剖开后的内部结构示意图；图3是本技术实施例中去除烘箱本体后的结构示意图；图4是本技术实施例中去除烘箱本体后的装配示意图；图5是图4中A处的放大图；图6是本技术实施例中去除烘箱本体后的另一视角的装配示意图。图中，1、烘箱本体；2、转轴；3、第一容置板；4、法兰盘；5、第二容置板；6、连接杆；7、容置孔；8、抵紧块；81、圆弧槽；9、橡胶垫；10、驱动组件；101、丝杆；102、驱动块；11、限位组件；111、滑槽；112、滑块；12、传动组件；121、传动杆；122、锥齿轮；13、手轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种沥青旋转薄膜烘箱，包括烘箱本体1，烘箱本体1上安装有加热装置以及驱动电机等工作部件，此处的烘箱本体1及其他工作部件为现有技术，不再赘述。参照图2和图3，烘箱本体1上安装有转轴2，转轴2用于驱动试验用的玻璃瓶环绕转轴2的轴线转动，从而使得玻璃瓶中的沥青样本在玻璃瓶的内壁均匀散布形成薄膜，以方便检测数据的收集。其中，为实现玻璃瓶环绕转轴2的轴线转动的功能，转轴2的一端连接有第一容置板3，具体的，转轴2的端部焊接有法兰盘4，第一容置板3通过螺栓固定于法兰盘4上；另外，第一容置板3远离转轴2的一侧间隔设置有与第一容置板3相互平行的第二容置板5，第一容置板3以及第二容置板5均沿竖直方向设置，在本实施例中，第一容置板3以及第二容置板5均呈圆形板状，第一容置板3、第二容置板5以及转轴2三者的轴心重合，第一容置板3与第二容置板5之间设置有连接杆6，连接杆6的数量为多根，多根连接杆6均布布置于第一容置板3与第二容置板5之间，其中，连接杆6的一端焊接于第一容置板3上，连接杆6的另一端焊接于第二容置板5上，连接杆6起到将第一容置板3与第二容置板5产生连接关系的作用。此外，第一容置板3以及第二容置板5上均设置有供玻璃瓶安装的容置孔7，第一容置板3上的容置孔7与第二容置板5上的容置孔7呈正对设置，在对玻璃瓶内的沥青样品进行试验时，将玻璃瓶沿水平方向依次插接于第一容置板3与第二容置板5上的容置孔7中，使得玻璃瓶承载于第一容置板3以及第二容置板5上，通过转轴2带动第一容置板3以及第二容置板5转动，使得玻璃瓶环绕转轴2的轴线转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青旋转薄膜烘箱，包括烘箱本体(1)，所述烘箱本体(1)上设置有转轴(2)，其特征在于：所述转轴(2)的一端连接有第一容置板(3)，所述第一容置板(3)远离所述转轴(2)的一侧间隔设置有与所述第一容置板(3)相互平行的第二容置板(5)，所述第一容置板(3)以及第二容置板(5)上均设置有供玻璃瓶安装的容置孔(7)，所述第二容置板(5)与所述第一容置板(3)之间设置有抵紧块(8)，当玻璃瓶安装于所述容置孔(7)内时，所述抵紧块(8)抵接于玻璃瓶，所述第二容置板(5)上设置有驱动所述抵紧块(8)靠近或远离玻璃瓶的驱动组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沥青旋转薄膜烘箱，包括烘箱本体(1)，所述烘箱本体(1)上设置有转轴(2)，其特征在于：所述转轴(2)的一端连接有第一容置板(3)，所述第一容置板(3)远离所述转轴(2)的一侧间隔设置有与所述第一容置板(3)相互平行的第二容置板(5)，所述第一容置板(3)以及第二容置板(5)上均设置有供玻璃瓶安装的容置孔(7)，所述第二容置板(5)与所述第一容置板(3)之间设置有抵紧块(8)，当玻璃瓶安装于所述容置孔(7)内时，所述抵紧块(8)抵接于玻璃瓶，所述第二容置板(5)上设置有驱动所述抵紧块(8)靠近或远离玻璃瓶的驱动组件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种沥青旋转薄膜烘箱，其特征在于：所述驱动组件(10)包括转动承载于所述第二容置板(5)上的丝杆(101)以及设置于抵紧块(8)一侧的驱动块(102)，所述丝杆(101)贯穿且螺纹连接于所述驱动块(102)，所述第二容置板(5)上设置有用于驱动所述丝杆(101)转动的传动组件(12)，所述第一容置板(3)上设置有用于限制所述驱动块(102)转动的限位组件(11)。


3.根据权利要求2所述的一种沥青旋转薄膜烘箱，其特征在于：所述传动组件(12)包括传动杆(121)以及锥齿轮(122)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明东，黄树聪，
申请(专利权)人：厦门市政工程研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35