一种甲苯的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种甲苯的检测装置，包括罐体和进水管，所述罐体的内部开设有储水槽，且储水槽的下端设置有活动管，同时活动管的上端通过支撑轴与活动块相互连接，所述活动块的外端通过伸缩槽与罐体相互连接，且伸缩槽的内部设置有支撑弹簧，所述活动管的内部开设有进水口，且活动管的上端设置有通孔，所述进水管固定在通孔的上端，所述储水槽的右端连接有风道，且风道的右端安装有水泵，同时水泵的右端安装有真空阀，所述罐体的上端设置有转盘，所述转盘的下端通过连接块和连接槽与罐体相互连接，所述转盘的下表面右端通过预留孔与储水槽相互连接。该甲苯的检测装置，不仅便于携带，同时便于对液体进行收集和保存。

【技术实现步骤摘要】
一种甲苯的检测装置
本技术涉及液体检测领域，具体涉及一种甲苯的检测装置。
技术介绍
甲苯是无色澄清液体，有苯样气味，有强折光性，能与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶，极微溶于水，甲苯大量用作溶剂和高辛烷值汽油添加剂，也是有机化工的重要原料，但是目前大部分甲苯检测仪器操作较为复杂，且不便于携带，影响甲苯的测量效率。针对上述提出的问题，在原有的甲苯的检测装置基础上进行创新设计。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种甲苯的检测装置，解决了目前大部分甲苯检测仪器操作较为复杂，且不便于携带，影响甲苯的测量效率的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种甲苯的检测装置，包括罐体和进水管，所述罐体的内部开设有储水槽，且储水槽的下端设置有活动管，同时活动管的上端通过支撑轴与活动块相互连接，所述活动块的外端通过伸缩槽与罐体相互连接，且伸缩槽的内部设置有支撑弹簧，所述活动管的内部开设有进水口，且活动管的上端设置有通孔，所述进水管固定在通孔的上端，所述储水槽的右端连接有风道，且风道的右端安装有水泵，同时水泵的右端安装有真空阀，所述罐体的上端设置有转盘，且转盘的上端内部固定有透明板，同时透明板的下侧设置有试纸，所述转盘的下端通过连接块和连接槽与罐体相互连接，且连接槽的内部上下两端分别安装有滚珠和导轮，所述转盘的下表面右端通过预留孔与储水槽相互连接。本技术中的一种甲苯的检测装置进一步设置为：所述支撑轴关于活动管的垂直轴线对称分布有两个，且2个支撑轴均与活动管为焊接一体化结构。本技术中的一种甲苯的检测装置进一步设置为：所述支撑轴通过活动块和支撑弹簧与伸缩槽构成伸缩机构，且支撑弹簧的初始长度等于伸缩槽的深度。本技术中的一种甲苯的检测装置进一步设置为：所述进水口的纵截面呈“C”型结构，且进水口关于进水管的垂直轴线对称分布有两个。本技术中的一种甲苯的检测装置进一步设置为：所述进水管的横截面呈网状结构，且进水管的横截面直径长度小于活动管的横截面内径长度。本技术中的一种甲苯的检测装置进一步设置为：所述转盘通过连接块和连接槽与罐体转动连接，且连接块和连接槽的横截面均呈圆形结构。本技术中的一种甲苯的检测装置进一步设置为：所述导轮和滚珠均与连接槽转动连接，且导轮和滚珠在连接槽的内部外端均匀分布。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：(1)、该甲苯的检测装置，通过支撑轴的分布便于增加活动管上下移动的稳定性，避免活动管移动时的倾斜，支撑轴与伸缩槽的伸缩机构便于推动活动块向伸缩槽的下端移动，为活动管的伸出提供帮助。(2)、该甲苯的检测装置，通过进水口的结构便于对通孔与外界连接在一起，便于液体通过通孔进入进水管的内部，进水管的结构便于增加装置整体的进水效率，同时进水管与活动管的尺寸可以减少进水管与活动管之间的缝隙，避免装置的漏水。(3)、该甲苯的检测装置，通过转盘与罐体的转动连接便于对试纸的位置进行调节，提高装置的检测效率，导轮和滚珠的设置便于减小连接块与连接槽之间的摩擦，提高转盘的旋转平滑性。【附图说明】图1是本技术的正面结构示意图；图2是本技术的俯视结构示意图；图3是本技术的图1中A处放大结构示意图；图4是本技术的图1中B处放大结构示意图。图中：1、罐体，2、储水槽，3、活动管，4、支撑轴，5、活动块，6、伸缩槽，7、支撑弹簧，8、进水口，9、通孔，10、进水管，11、风道，12、水泵，13、真空阀，14、转盘，15、透明板，16、试纸，17、连接块，18、连接槽，19、导轮，20、滚珠，21、预留孔。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种甲苯的检测装置作进一步的详细描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种甲苯的检测装置，包括罐体1，储水槽2，活动管3，支撑轴4，活动块5，伸缩槽6，支撑弹簧7，进水口8，通孔9，进水管10，风道11，水泵12，真空阀13，转盘14，透明板15，试纸16，连接块17，连接槽18，导轮19，滚珠20和预留孔21，罐体1的内部开设有储水槽2，且储水槽2的下端设置有活动管3，同时活动管3的上端通过支撑轴4与活动块5相互连接，活动块5的外端通过伸缩槽6与罐体1相互连接，且伸缩槽6的内部设置有支撑弹簧7，活动管3的内部开设有进水口8，且活动管3的上端设置有通孔9，进水管10固定在通孔9的上端，储水槽2的右端连接有风道11，且风道11的右端安装有水泵12，同时水泵12的右端安装有真空阀13罐体1的上端设置有转盘14，且转盘14的上端内部固定有透明板15，同时透明板15的下侧设置有试纸16，转盘14的下端通过连接块17和连接槽18与罐体1相互连接，且连接槽18的内部上下两端分别安装有滚珠20和导轮19，转盘14的下表面右端通过预留孔21与储水槽2相互连接；支撑轴4关于活动管3的垂直轴线对称分布有两个，且2个支撑轴4均与活动管3为焊接一体化结构，支撑轴4的分布便于增加活动管3上下移动的稳定性，避免活动管3移动时的倾斜；支撑轴4通过活动块5和支撑弹簧7与伸缩槽6构成伸缩机构，且支撑弹簧7的初始长度等于伸缩槽6的深度，支撑轴4与伸缩槽6的伸缩机构便于推动活动块5向伸缩槽6的下端移动，为活动管3的伸出提供帮助；进水口8的纵截面呈“C”型结构，且进水口8关于进水管10的垂直轴线对称分布有两个，进水口8的结构便于对通孔9与外界连接在一起，便于液体通过通孔9进入进水管10的内部；进水管10的横截面呈网状结构，且进水管10的横截面直径长度小于活动管3的横截面内径长度，进水管10的结构便于增加装置整体的进水效率，同时进水管10与活动管3的尺寸可以减少进水管10与活动管3之间的缝隙，避免装置的漏水；转盘14通过连接块17和连接槽18与罐体1转动连接，且连接块17和连接槽18的横截面均呈圆形结构，转盘14与罐体1的转动连接便于对试纸16的位置进行调节，提高装置的检测效率；导轮19和滚珠20均与连接槽18转动连接，且导轮19和滚珠20在连接槽18的内部外端均匀分布，导轮19和滚珠20的设置便于减小连接块17与连接槽18之间的摩擦，提高转盘14的旋转平滑性。本技术的工作原理是：使用时，首先使用者手部抓住罐体1的中部，并且将活动管3的一端朝向甲苯液体存放处，同时开启真空阀13和水泵12，使水泵12将储水槽2内部的液体排出罐体1，当储水槽2内部液体排空后，关闭真空阀13和水泵12，然后使用者只需向内拉动活动管3，使活动管3带动支撑轴4和活动块5向伸缩槽6的内部移动，使支撑弹簧7处于压缩状态的同时，使进水口8的上端与通孔9处于同一水平线上，此时由于储水槽2内部的真空状态，将进水口8下端的液体向储水槽2的内部吸取，使液体通过进水口8、通孔9和进水管10后进入储水槽2的内部，此时带有甲苯的液体进入储水槽2，并且松开活动管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲苯的检测装置，包括罐体和进水管，其特征在于：所述罐体的内部开设有储水槽，且储水槽的下端设置有活动管，同时活动管的上端通过支撑轴与活动块相互连接，所述活动块的外端通过伸缩槽与罐体相互连接，且伸缩槽的内部设置有支撑弹簧，所述活动管的内部开设有进水口，且活动管的上端设置有通孔，所述进水管固定在通孔的上端，所述储水槽的右端连接有风道，且风道的右端安装有水泵，同时水泵的右端安装有真空阀，所述罐体的上端设置有转盘，且转盘的上端内部固定有透明板，同时透明板的下侧设置有试纸，所述转盘的下端通过连接块和连接槽与罐体相互连接，且连接槽的内部上下两端分别安装有滚珠和导轮，所述转盘的下表面右端通过预留孔与储水槽相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲苯的检测装置，包括罐体和进水管，其特征在于：所述罐体的内部开设有储水槽，且储水槽的下端设置有活动管，同时活动管的上端通过支撑轴与活动块相互连接，所述活动块的外端通过伸缩槽与罐体相互连接，且伸缩槽的内部设置有支撑弹簧，所述活动管的内部开设有进水口，且活动管的上端设置有通孔，所述进水管固定在通孔的上端，所述储水槽的右端连接有风道，且风道的右端安装有水泵，同时水泵的右端安装有真空阀，所述罐体的上端设置有转盘，且转盘的上端内部固定有透明板，同时透明板的下侧设置有试纸，所述转盘的下端通过连接块和连接槽与罐体相互连接，且连接槽的内部上下两端分别安装有滚珠和导轮，所述转盘的下表面右端通过预留孔与储水槽相互连接。


2.如权利要求1所述的一种甲苯的检测装置，其特征在于：所述支撑轴关于活动管的垂直轴线对称分布有两个，且个支撑轴均与活动管为焊接一体化结构。
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【专利技术属性】
技术研发人员：高春胜，张海东，周洁，林建，
申请(专利权)人：江苏恒信检验有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32