一种电液式万能材料弹性试验机制造技术

本实用新型专利技术属于弹性试验机领域，尤其是一种电液式万能材料弹性试验机，针对现有的电液式万能材料进行弹性实验时，每次放置后都需要手动调整材料的位置，使其处于中间位置，手动调整存在较大的安全隐患，且费时费力的问题，现提出如下方案，其包括设备本体，所述设备本体上设有试验台，设备本体内设有电动液压缸，电动液压缸的底侧设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有压块，试验台的顶侧设有万能材料，本实用新型专利技术结构简单，伸缩杆移动从而带动移动杆移动，移动杆移动从而带动转杆转动，转杆转动从而带动压紧块移动并对万能材料的位置进行调整，每次实验时都能够自动调整万能材料的位置，省时省力，且较为安全，实验方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电液式万能材料弹性试验机
本技术涉及弹性试验机
，尤其涉及一种电液式万能材料弹性试验机。
技术介绍
电液式万能材料弹性试验机是一种用于金属、橡胶塑料、胶粘剂材料等物料生产过程中，对其弹性进行检测，以便工作人员对其性能进行更好了解的辅助装置，其在万能材料测试的领域中得到了广泛的使用。公开号为CN207066849U的专利公开了一种电液式万能材料弹性试验机，其支撑板高度可以根据样本规格需要进行调节，提高其适应能力，并且可以方便的对管状材料进行测试，提高其实用性，而且可以缓冲电动液压缸在工作时发生的晃动，提高稳定性，从而提高其使用可靠性，支架包括活塞杆、活塞和压力管，压力腔内顶侧壁设置有密封导向套，活塞杆上设置有针阀开关，活塞上设置有通孔；还包括固定柱，凹口处设置有堵块，但是在对电液式万能材料进行弹性实验时，每次放置后都需要手动调整材料的位置，使其处于中间位置，手动调整存在较大的安全隐患，且费时费力，因此需要一种新型的电液式万能材料弹性试验机来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在电液式万能材料进行弹性实验时，每次放置后都需要手动调整材料的位置，使其处于中间位置，手动调整存在较大的安全隐患，且费时费力的缺点，而提出的一种电液式万能材料弹性试验机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电液式万能材料弹性试验机，包括设备本体，所述设备本体上设有试验台，设备本体内设有电动液压缸，电动液压缸的底侧设有伸缩杆，伸缩杆的底端设有压块，试验台的顶侧设有万能材料，所述试验台的顶侧固定安装有两个放置盒，放置盒的一侧内壁上转动安装有转轴，转轴的一端固定安装有转杆，转杆的一端固定安装有挤压杆，放置盒的一侧内壁上开设有挤压孔，挤压杆的一端贯穿挤压孔并固定安装有压紧块。优选的，所述放置盒内活动安装有移动杆，放置盒的顶侧内壁上开设有移动孔，移动杆的顶端贯穿移动孔并固定安装有压板，伸缩杆的两侧均固定安装有压杆，压板与压杆相适配，便于带动移动杆移动。优选的，所述转轴上固定套接有齿轮，移动杆的一侧固定安装有齿条，齿条与齿轮相啮合。优选的，所述设备本体的一侧固定安装有限位杆，限位杆的一侧开设有限位孔，移动杆的一端贯穿限位孔，限位杆的一侧固定安装有套接在移动杆上的弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在压板的底侧上，对移动杆移动进行限位。优选的，所述试验台的顶侧开设有滑槽，压紧块的底侧滑动安装在滑槽内。本技术中，所述一种电液式万能材料弹性试验机，由于设置了压杆、转轴、齿轮、转杆、挤压杆、压紧块、移动杆、齿条，实现了电动液压缸运作带动伸缩杆移动，伸缩杆移动带动压块移动，伸缩杆移动带动压杆移动，压杆移动带动压板移动，压板移动带动移动杆移动，移动杆移动带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动，齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动转杆转动，转杆转动带动挤压杆移动，挤压杆移动带动压紧块移动并推动万能材料移动，两个压紧块移动能够对万能材料的位置进行有效调整；本技术结构简单，伸缩杆移动从而带动移动杆移动，移动杆移动从而带动转杆转动，转杆转动从而带动压紧块移动并对万能材料的位置进行调整，每次实验时都能够自动调整万能材料的位置，省时省力，且较为安全，实验方便。附图说明图1为本技术提出的一种电液式万能材料弹性试验机正视的结构示意图；图2为本技术提出的一种电液式万能材料弹性试验机中放置盒内部的结构示意图；图3为本技术提出的一种电液式万能材料弹性试验机齿轮与齿条的结构示意图。图中：1设备本体、2试验台、3电动液压缸、4伸缩杆、5压块、6万能材料、7压杆、8放置盒、9转轴、10齿轮、11转杆、12挤压杆、13挤压孔、14压紧块、15移动孔、16移动杆、17齿条、18限位杆、19压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，一种电液式万能材料弹性试验机，包括设备本体1，设备本体1上设有试验台2，设备本体1内设有电动液压缸3，电动液压缸3的底侧设有伸缩杆4，伸缩杆4的底端设有压块5，试验台2的顶侧设有万能材料6，试验台2的顶侧固定安装有两个放置盒8，放置盒8的一侧内壁上转动安装有转轴9，转轴9的一端固定安装有转杆11，转杆11的一端固定安装有挤压杆12，放置盒8的一侧内壁上开设有挤压孔13，挤压杆12的一端贯穿挤压孔13并固定安装有压紧块14。本技术中，放置盒8内活动安装有移动杆16，放置盒8的顶侧内壁上开设有移动孔15，移动杆16的顶端贯穿移动孔15并固定安装有压板19，伸缩杆4的两侧均固定安装有压杆7，压板19与压杆7相适配，便于带动移动杆16移动。本技术中，转轴9上固定套接有齿轮10，移动杆16的一侧固定安装有齿条17，齿条17与齿轮10相啮合。本技术中，设备本体1的一侧固定安装有限位杆18，限位杆18的一侧开设有限位孔，移动杆16的一端贯穿限位孔，限位杆18的一侧固定安装有套接在移动杆16上的弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在压板19的底侧上，对移动杆16移动进行限位。本技术中，试验台2的顶侧开设有滑槽，压紧块14的底侧滑动安装在滑槽内。实施例二参照图1-3，一种电液式万能材料弹性试验机，包括设备本体1，设备本体1上设有试验台2，设备本体1内设有电动液压缸3，电动液压缸3的底侧设有伸缩杆4，伸缩杆4的底端设有压块5，试验台2的顶侧设有万能材料6，试验台2的顶侧通过焊接固定安装有两个放置盒8，放置盒8的一侧内壁上转动安装有转轴9，转轴9的一端通过焊接固定安装有转杆11，转杆11的一端通过焊接固定安装有挤压杆12，放置盒8的一侧内壁上开设有挤压孔13，挤压杆12的一端贯穿挤压孔13并通过焊接固定安装有压紧块14。本技术中，放置盒8内活动安装有移动杆16，放置盒8的顶侧内壁上开设有移动孔15，移动杆16的顶端贯穿移动孔15并通过焊接固定安装有压板19，伸缩杆4的两侧均通过焊接固定安装有压杆7，压板19与压杆7相适配，便于带动移动杆16移动。本技术中，转轴9上固定套接有齿轮10，移动杆16的一侧通过焊接固定安装有齿条17，齿条17与齿轮10相啮合。本技术中，设备本体1的一侧通过焊接固定安装有限位杆18，限位杆18的一侧开设有限位孔，移动杆16的一端贯穿限位孔，限位杆18的一侧通过焊接固定安装有套接在移动杆16上的弹簧的一端，弹簧的另一端通过焊接固定安装在压板19的底侧上，对移动杆16移动进行限位。本技术中，试验台2的顶侧开设有滑槽，压紧块14的底侧滑动安装在滑槽内。本技术中，当需要对万能材料6进行弹性实验时，启动电动液压缸3，电动液压缸3运作带动伸缩杆4移动，伸缩杆4移动带动压块5移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电液式万能材料弹性试验机，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上设有试验台(2)，设备本体(1)内设有电动液压缸(3)，电动液压缸(3)的底侧设有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的底端设有压块(5)，试验台(2)的顶侧设有万能材料(6)，其特征在于，所述试验台(2)的顶侧固定安装有两个放置盒(8)，放置盒(8)的一侧内壁上转动安装有转轴(9)，转轴(9)的一端固定安装有转杆(11)，转杆(11)的一端固定安装有挤压杆(12)，放置盒(8)的一侧内壁上开设有挤压孔(13)，挤压杆(12)的一端贯穿挤压孔(13)并固定安装有压紧块(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电液式万能材料弹性试验机，包括设备本体(1)，所述设备本体(1)上设有试验台(2)，设备本体(1)内设有电动液压缸(3)，电动液压缸(3)的底侧设有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的底端设有压块(5)，试验台(2)的顶侧设有万能材料(6)，其特征在于，所述试验台(2)的顶侧固定安装有两个放置盒(8)，放置盒(8)的一侧内壁上转动安装有转轴(9)，转轴(9)的一端固定安装有转杆(11)，转杆(11)的一端固定安装有挤压杆(12)，放置盒(8)的一侧内壁上开设有挤压孔(13)，挤压杆(12)的一端贯穿挤压孔(13)并固定安装有压紧块(14)。


2.根据权利要求1所述的一种电液式万能材料弹性试验机，其特征在于，所述放置盒(8)内活动安装有移动杆(16)，放置盒(8)的顶侧内壁上开设有移动孔(15)，移动杆(16)的顶端贯穿移动孔(15)并固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：于仁刚，
申请(专利权)人：济南井泉精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37