一种锅炉检测打压用减震装置制造方法及图纸

一种锅炉检测打压用减震装置，属于检测打压技术领域。所述支撑座的下表面中心位置处开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁固定连接第二滑轨，所述第二滑轨的外壁上安装有两个第二滑块，所述支撑座下表面的左右两端固定连接套杆，每个所述套杆外侧壁的左右两端螺接有第三滑块，每个所述套杆的底部固定连接压缩弹簧，所述底架上表面左右两端固定安装有套筒。本实用新型专利技术通过在底架的上表面固定安装第一滑轨和第二滑轨，并在第一滑轨和第二滑轨上分别安装第一滑块和第二滑块，通过在第一滑块和第二滑块之间交叉连接的第一连杆和第二连杆来对本实用新型专利技术起到初步的减震作用，解决了现有锅炉检测打压装置中没有减震装置二影响到压力表正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉检测打压用减震装置
本技术涉及检测打压
，特别涉及一种锅炉检测打压用减震装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。当锅炉使用一段时间后，通常需要对锅炉进行维护，例如检测打压，检测打压是维护的难题，这对检测打压装置有很高的要求，并且对检测技术也是极大的考验，由于现有的锅炉检测打压装置不具有全自动控制操作的能力，大部分为传统的打压装置，结构简单，功能性単一，笨重死板，而且在检测的过程中，现有的锅炉检测打压装置没有减震装置，运输过程中的不断震动会影响到压力表的正常使用，使得压力表检测到的打压不准确，从而导致检测的结果达不到要求，使得锅炉的安全性得不到保证，导致现有的锅炉检测打压装置不能够在市场上得到更广泛的应用和认可。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种锅炉检测打压用减震装置，包括打压装置主体、支撑座和底架，所述打压装置主体的上表面左右两端分别连通有进气管和出气管，所述进气管的外壁从上到下依次固定安装有过滤网和气泵，所述打压装置主体的上表面中心位置处分别固定安装有电机和气压表，且电机电连接外部电源；所述支撑座的下表面中心位置处开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁固定连接第二滑轨，所述第二滑轨的外壁上安装有两个第二滑块，所述支撑座下表面的左右两端固定连接套杆，每个所述套杆外侧壁的左右两端螺接有第三滑块，每个所述套杆的底部固定连接压缩弹簧，所述底架上表面左右两端固定安装有套筒，每个所述套筒的内侧壁固定连接有第三滑轨，且第三滑轨上滑动连接第三滑块，所述底架的上表面中心位置处开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁固定连接第一滑轨，所述第一滑轨的外壁上安装有两个第一滑块，所述左侧的第一滑块与右侧的第二滑块之间连接有第二连杆，所述右侧的第一滑块与左侧的第二滑块之间连接有第一连杆，所述第一连杆与第二连杆中部通过销轴铰接形成折叠杆组，所述支撑座的上表面中心位置处开设有第三凹槽，所述支撑座顶端内侧壁的左右两侧分别焊接有第一固定块的一端，每个所述第一固定块的另一端固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接第二固定块的一端，所述第二固定块的另一端固定连接夹座。作为本技术的进一步改进，所述底架的底部铆接有固块，所述固块的底部固定连接万向轮。作为本技术的进一步改进，所述夹座的形状为L型夹具。作为本技术的进一步改进，所述夹座凹陷处的上表面固定连接有若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上表面固定安装连接板。作为本技术的进一步改进，所述套杆的外表面镀有一层防氧化薄膜。有益效果：本技术通过在底架的上表面固定安装第一滑轨和第二滑轨，并在第一滑轨和第二滑轨上分别安装第一滑块和第二滑块，通过在第一滑块和第二滑块之间交叉连接的第一连杆和第二连杆来对本技术起到初步的减震作用，同时通过安装压缩弹簧和夹座来进一步增强本技术的减震效果，并对打压装置主体起到了稳固的作用，解决了现有锅炉检测打压装置中没有减震装置而影响到压力表在运输过程中正常使用的问题，使得压力表检测到的打压结果和竖直准确，保证了锅炉的安全性。附图说明图1为本技术提供的锅炉检测打压用减震装置的结构示意图；图2为本技术提供的锅炉检测打压用减震装置中A处的放大示意图；图3为本技术提供的锅炉检测打压用减震装置中B处的放大示意图。1、打压装置主体，2、进气管，3、出气管，4、电机，5、气压表，6、气泵，7、底架，8、固块，9、万向轮，10、第一滑轨，11、第一滑块，12、第一连杆，13、第二连杆，14、支撑座，15、第二滑轨，16、第二滑块，17、第二凹槽，18、第一凹槽，19、第三凹槽，20、第一固定块，21、弹簧，22、第二固定块，23、过滤网，24、夹座，25、缓冲弹簧，26、连接板，27、套筒，28、第三滑轨，29、套杆，30、第三滑块，31、压缩弹簧。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术提供了一种锅炉检测打压用减震装置，包括打压装置主体1、支撑座14和底架7，所述打压装置主体1的上表面左右两端分别连通有进气管2和出气管3，所述进气管2的外壁从上到下依次固定安装有过滤网23和气泵6，所述打压装置主体1的上表面中心位置处分别固定安装有电机4和气压表5，且电机4电连接外部电源；所述支撑座14的下表面中心位置处开设有第二凹槽17，所述第二凹槽17的内侧壁固定连接第二滑轨15，所述第二滑轨15的外壁上安装有两个第二滑块16，所述支撑座14下表面的左右两端固定连接套杆29，为了防止套杆29被空气氧化，延长套杆29的使用寿命，进一步延长本技术的使用寿命，所述套杆29的外表面镀有一层防氧化薄膜，每个所述套杆29外侧壁的左右两端螺接有第三滑块30，每个所述套杆29的底部固定连接压缩弹簧31，压缩弹簧31用来缓冲来着套杆29的压力，为了方便本技术的移动，方便使用者的搬运，所述底架7的底部铆接有固块8，所述固块8的底部固定连接万向轮9，如图2所示，所述底架7上表面左右两端固定安装有套筒27，每个所述套筒27的内侧壁固定连接有第三滑轨28，且第三滑轨28上滑动连接第三滑块30，所述底架7的上表面中心位置处开设有第一凹槽18，所述第一凹槽18的内侧壁固定连接第一滑轨10，所述第一滑轨10的外壁上安装有两个第一滑块11，所述左侧的第一滑块11与右侧的第二滑块16之间连接有第二连杆13，所述右侧的第一滑块11与左侧的第二滑块16之间连接有第一连杆12，所述第一连杆12与第二连杆13中部通过销轴铰接形成折叠杆组，折叠杆组用来对本技术进行初步的减震，所述支撑座14的上表面中心位置处开设有第三凹槽19，所述支撑座14顶端内侧壁的左右两侧别焊接有第一固定块20的一端，每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉检测打压用减震装置，包括打压装置主体(1)、支撑座(14)和底架(7)，其特征在于：所述打压装置主体(1)的上表面左右两端分别连通有进气管(2)和出气管(3)，所述进气管(2)的外壁从上到下依次固定安装有过滤网(23)和气泵(6)，所述打压装置主体(1)的上表面中心位置处分别固定安装有电机(4)和气压表(5)，且电机(4)电连接外部电源；/n所述支撑座(14)的下表面中心位置处开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的内侧壁固定连接第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)的外壁上安装有两个第二滑块(16)，所述支撑座(14)下表面的左右两端固定连接套杆(29)，每个所述套杆(29)外侧壁的左右两端螺接有第三滑块(30)，每个所述套杆(29)的底部固定连接压缩弹簧(31)，所述底架(7)上表面左右两端固定安装有套筒(27)，每个所述套筒(27)的内侧壁固定连接有第三滑轨(28)，且第三滑轨(28)上滑动连接第三滑块(30)，所述底架(7)的上表面中心位置处开设有第一凹槽(18)，所述第一凹槽(18)的内侧壁固定连接第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)的外壁上安装有两个第一滑块(11)，左侧的第一滑块(11)与右侧的第二滑块(16)之间连接有第二连杆(13)，右侧的第一滑块(11)与左侧的第二滑块(16)之间连接有第一连杆(12)，所述第一连杆(12)与第二连杆(13)中部通过销轴铰接形成折叠杆组，所述支撑座(14)的上表面中心位置处开设有第三凹槽(19)，所述支撑座(14)顶端内侧壁的左右两侧分别焊接有第一固定块(20)的一端，每个所述第一固定块(20)的另一端固定安装有弹簧(21)的一端，所述弹簧(21)的另一端固定连接第二固定块(22)的一端，所述第二固定块(22)的另一端固定连接夹座(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉检测打压用减震装置，包括打压装置主体(1)、支撑座(14)和底架(7)，其特征在于：所述打压装置主体(1)的上表面左右两端分别连通有进气管(2)和出气管(3)，所述进气管(2)的外壁从上到下依次固定安装有过滤网(23)和气泵(6)，所述打压装置主体(1)的上表面中心位置处分别固定安装有电机(4)和气压表(5)，且电机(4)电连接外部电源；
所述支撑座(14)的下表面中心位置处开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的内侧壁固定连接第二滑轨(15)，所述第二滑轨(15)的外壁上安装有两个第二滑块(16)，所述支撑座(14)下表面的左右两端固定连接套杆(29)，每个所述套杆(29)外侧壁的左右两端螺接有第三滑块(30)，每个所述套杆(29)的底部固定连接压缩弹簧(31)，所述底架(7)上表面左右两端固定安装有套筒(27)，每个所述套筒(27)的内侧壁固定连接有第三滑轨(28)，且第三滑轨(28)上滑动连接第三滑块(30)，所述底架(7)的上表面中心位置处开设有第一凹槽(18)，所述第一凹槽(18)的内侧壁固定连接第一滑轨(10)，所述第一滑轨(10)的外壁上安装有两个第一滑块(11)，左侧的第一滑块(11)与右侧的第二滑块(16)之间连接有第二连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫玉凯，
申请(专利权)人：沈阳聚通机械设备技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21