一种就地液位计连通管支撑结构制造技术

一种就地液位计连通管支撑结构，涉及球形储罐用液位计连通管的辅助支撑。包括焊接在球形储罐表面的横管限位支架、立管限位支架及立管支撑支架，通过主体呈井字形结构的横管限位支架对立管水平距离进行限制，通过立管限位支架和立管支撑支架对立管进行限位和支撑。该支撑结构既可以对立管起到支撑作用，又可以吸收水平方向的位移，避免立管受力产生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种就地液位计连通管支撑结构
本技术涉及球形储罐辅助支撑，特别涉及一种就地液位计连通管支撑结构。
技术介绍
贮存液化烃、液氨等液态介质球形储罐需要设置就地液位计，就地液位计需要通过法兰连接安装在就地液位计连通管立管上，对立管进行受力分析可知，立管除了承受垂直方向的重力外，还有横管水平方向上由于接管热涨冷缩产生的水平力，如果水平力不加以释放则立管将受力弯曲变形，致使横管与立管法兰连接部位紧固件承受外力作用产生泄漏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种就地液位计连通管支撑结构。本技术所采用的技术方案是：一种就地液位计连通管支撑结构，其技术要点是，包括横管限位支架、立管限位支架及立管支撑支架；横管限位支架焊接在球形储罐表面，横管限位支架上设有用于限制与就地液位计连通立管相连的横管的限位孔；所述的立管限位支架焊接在球形储罐表面，其上设有限制就地液位计连通立管的限位孔；立管支撑支架焊接在球形储罐表面，且位于立管限位支架上方，立管支撑支架上设有限制就地液位计连通立管的限位孔，在立管支撑支架上还搭接有与液位计连通管立管焊接的支撑筋板。上述方案中，所述立管支撑支架，包括两个横向支撑槽钢和两个纵向支撑槽钢，按一横向支撑槽钢、一纵向支撑槽钢的顺序焊接围成中间是限位孔的井字形结构；与液位计连通管立管焊接在一起的支撑筋板的自由端分别搭接在横向支撑槽钢和立向支撑槽钢上。上述方案中，所述横管限位支架与立管限位支架结构相同。上述方案中，所述横管限位支架包括两个横向支撑槽钢和两个纵向支撑槽钢，按一横向支撑槽钢、一纵向支撑槽钢的顺序焊接围成中间是限位孔的井字形结构。本技术的有益效果是：该就地液位计连通管支撑结构，通过主体呈井字形结构的横管限位支架对立管水平距离进行限制，通过立管限位支架和立管支撑支架对立管进行限位和支撑。该支撑结构既可以对立管起到支撑作用，又可以吸收水平方向的力，避免立管受力产生变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中就地液位计连通管支撑结构示意图；图2为本技术实施例中立管支撑支架主视图；图3为图2的俯视图；图4为本技术实施例中横管限位支架主视图；图5为图4的俯视图；图6为本技术实施例中立管限位支架主视图；图7为图6的俯视图；图中序号说明如下：1球形储罐、2横管限位支架、21横向支撑槽钢、22纵向支撑槽钢、23支撑槽钢、24纵向支撑槽钢、3立管支撑支架、31横向支撑槽钢、32纵向支撑槽钢、33横向支撑槽钢、34纵向支撑槽钢、35支撑筋板、4立管限位支架、41横向支撑槽钢、42纵向支撑槽钢、43横向支撑槽钢、44纵向支撑槽钢、5就地液位计连通立管、6横管。具体实施方式使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～图7和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本实施例采用的就地液位计连通管支撑结构，包括横管限位支架2、立管限位支架4及立管支撑支架3。横管限位支架2焊接在球形储罐1表面，横管限位支架2上设有供横管6穿过的限位孔，横管6与就地液位计连通立管5相连。横管限位支架2可以对就地液位计连通立管5的水平距离进行限制，并承受整根就地液位计连通立管5及其附属结构的重量，避免就地液位计连通立管5与横管法兰因外加载荷产生泄漏。本实施例中的立管限位支架4焊接在球形储罐1表面。其包括两个横向支撑槽钢41和43、两个纵向支撑槽钢42和44，按横向支撑槽钢41、纵向支撑槽钢42、横向支撑槽钢43、纵向支撑槽钢44的顺序焊接围成中间是限位孔的井字形结构，就地液位计连通立管5穿过限位孔，对就地液位计连通立管5进行限位。本实施例中的横管限位支架2与立管限位支架4的结构相同。其包括两个横向支撑槽钢21和23、两个纵向支撑槽钢22和24，按横向支撑槽钢21、纵向支撑槽钢22、横向支撑槽钢23、纵向支撑槽钢24的顺序焊接围成中间是限位孔的井字形结构，供横管6穿过限位孔，对就地液位计连通立管5的水平距离进行限位进行限位。立管支撑支架3焊接在球形储罐1表面，且位于立管限位支架4上方。其包括两个横向支撑槽钢31和33、两个纵向支撑槽钢32和34及四个支撑筋板35，按横向支撑槽钢31、纵向支撑槽钢32、横向支撑槽钢33、纵向支撑槽钢34的顺序焊接围成中间是限位孔的井字形结构。在横向支撑槽钢31和33、纵向支撑槽钢32和34上还分别搭接支撑筋板35，支撑筋板35为直角三角形并与就地液位计连通立管5焊接在一起，在两个横向支撑槽钢31和33、两个纵向支撑槽钢32和34因为热涨冷缩产生位移时，支撑筋板35可以带动就地液位计连通立管5沿着横向移动。本实施例中各限位件的主体均采用井字形结构，并穿就地液位计连通立管5或横管6与限位孔周边留有一定的空隙，空隙间距根据上、下横管的长度膨胀量计算而来。上、下横管产生水平位移，立管可以在井字形支架中间来回移动吸收位移避免变形。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种就地液位计连通管支撑结构，其特征在于，包括横管限位支架、立管限位支架及立管支撑支架；横管限位支架焊接在球形储罐表面，横管限位支架上设有用于限制与就地液位计连通立管相连的横管的限位孔；/n所述的立管限位支架焊接在球形储罐表面，其上设有限制就地液位计连通立管的限位孔；/n立管支撑支架焊接在球形储罐表面，且位于立管限位支架上方，立管支撑支架上设有限制就地液位计连通立管的限位孔，在立管支撑支架上还搭接有与液位计连通管立管焊接的支撑筋板。/n

【技术特征摘要】
1.一种就地液位计连通管支撑结构，其特征在于，包括横管限位支架、立管限位支架及立管支撑支架；横管限位支架焊接在球形储罐表面，横管限位支架上设有用于限制与就地液位计连通立管相连的横管的限位孔；
所述的立管限位支架焊接在球形储罐表面，其上设有限制就地液位计连通立管的限位孔；
立管支撑支架焊接在球形储罐表面，且位于立管限位支架上方，立管支撑支架上设有限制就地液位计连通立管的限位孔，在立管支撑支架上还搭接有与液位计连通管立管焊接的支撑筋板。


2.如权利要求1所述的就地液位计连通管支撑结构，其特征在于，所述立管支...

【专利技术属性】
技术研发人员：金超，李峰，张凤姣，
申请(专利权)人：沈阳三洋球罐有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21