一种兽药生产用原料粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种兽药生产用原料粉碎设备，包括机体，机体的下部设置有支架，所述机体的上部设置有烘干机构，通过在机体的上部设置烘干筒，在烘干筒的内部转动连接上料转轴，在上料转轴的外壁固定连接螺旋片，在烘干筒的下部镶嵌有电热板，在烘干筒的上表面开设有排气孔，从而在自动上料的同时，对原料进行加热烘干，从而便于粉碎，提高粉碎效果，本实用新型专利技术设计合理，使用便捷，在自动上料的同时，对原料进行加热烘干，从而便于粉碎，提高粉碎效果，且机体分体设计，便于更换筛网，极大的方便了粉碎设备的使用，因此，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种兽药生产用原料粉碎设备
本技术涉及粉碎设备
，具体为一种兽药生产用原料粉碎设备。
技术介绍
兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，主要包括血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中兽药、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等，在生产过程中，需要将原料进行粉碎，而裸露放置的原材料容易受潮，常规粉碎设备难以快速粉碎，粉碎效果较差，因此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种兽药生产用原料粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兽药生产用原料粉碎设备，包括机体，所述机体的下部设置有支架，所述机体的上部设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干筒，所述烘干筒的右端与机体的上部贯通连接，所述烘干筒的右端固定安装有上料电机，所述上料电机的左侧输出端固定连接有上料转轴，且上料转轴的左端贯穿烘干筒，所述上料转轴的外壁固定连接有螺旋片，所述烘干筒的下部镶嵌有电热板，所述烘干筒的上部的左端固定连接有上料斗，所述烘干筒的上表面开设有排气孔，所述上料电机电连接外部电源。优选的，所述烘干筒的上部的右端开设有取样槽，所述取样槽的后端铰接有弧形板。优选的，所述机体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的相对面的后端相铰接，所述上壳体和下壳体的上端和下端分别开设有进料口和出料口，所述进料口的上端与烘干筒的右端排料口固定连接，所述机体的中部转动连接有粉碎转轴，所述机体的右端固定安装有粉碎电机，且粉碎转轴的右端与粉碎电机的左侧输出端固定连接，所述机体的内腔的下部设置有筛网。优选的，所述下壳体的上表面的左侧和右侧均对应筛网开设有卡槽，所述卡槽的底端内壁粘合有橡胶垫，所述筛网的下表面的左端和右端均与卡槽的内壁相卡接，且上壳体的下表面与筛网的下表面相贴合。优选的，所述上壳体的左侧面和烘干筒的下表面的左端分别固定连接加强杆的两端。优选的，所述支架的底端固定安装有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种兽药生产用原料粉碎设备，通过在机体的上部设置烘干筒，在烘干筒的内部转动连接上料转轴，在上料转轴的外壁固定连接螺旋片，在烘干筒的下部镶嵌有电热板，在烘干筒的上表面开设有排气孔，从而在自动上料的同时，对原料进行加热烘干，从而便于粉碎，提高粉碎效果，本技术设计合理，使用便捷，在自动上料的同时，对原料进行加热烘干，从而便于粉碎，提高粉碎效果，且机体分体设计，便于更换筛网，极大的方便了粉碎设备的使用，因此，具有较强的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视剖图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种兽药生产用原料粉碎设备，包括机体1，机体1的下部设置有支架7，机体1的上部设置有烘干机构6，烘干机构6包括烘干筒61，烘干筒61的左端和右端均密封，烘干筒61的右端与机体1的上部贯通连接，烘干筒61的右端固定安装有上料电机62，上料电机62为现有的变频电机，上料电机62的左侧输出端固定连接有上料转轴63，且上料转轴63的左端贯穿烘干筒61，上料转轴63的外壁固定连接有螺旋片64，螺旋片64的螺旋方向与上料电机62的转动方向相同，从而自动上料，烘干筒61的下部镶嵌有电热板65，电热板65为常规电阻式电热板，烘干筒61的上部的左端固定连接有上料斗66，烘干筒61的上表面开设有排气孔69，排气孔69均匀的开设有若干个，上料电机62和电热板65分别电连接外部电源，上料电机62带动上料转轴63和螺旋片64转动，从而推动原料自动上料，同时电热板加热原料，进行烘干，从而方便粉碎。具体而言，烘干筒61的上部的右端开设有取样槽67，取样槽67的后端铰接有弧形板68，弧形板68通过螺钉与烘干筒61固定，从而便于取样，查看烘干情况。具体而言，机体1包括上壳体101和下壳体102，上壳体101和下壳体102可组成一个完整的圆筒，上壳体101和下壳体102的相对面的后端相铰接，前部通过螺钉进行固定，上壳体101和下壳体102的上端和下端分别开设有进料口103和出料口104，进料口103的上端与烘干筒61的右端排料口固定连接，机体1的中部转动连接有粉碎转轴2，粉碎转轴2的外壁固定连接有粉碎刀3，机体1的右端固定安装有粉碎电机4，且粉碎转轴2的右端与粉碎电机4的左侧输出端固定连接，机体1的内腔的下部设置有筛网5，筛网5正对出料口104，粉碎电机4带动粉碎转轴2和粉碎刀3转动，从而粉碎原料，当更换筛网5时，开启上壳体101和下壳体102前部螺钉，即可打开下壳体102，取出更换筛网5，从而便于筛网5更换。具体而言，下壳体102的上表面的左侧和右侧均对应筛网5开设有卡槽8，卡槽8的底端内壁粘合有橡胶垫9，筛网5的下表面的左端和右端均与卡槽8的内壁相卡接，且上壳体101的下表面与筛网5的下表面相贴合，从而便于筛网5稳定固定。具体而言，上壳体101的左侧面和烘干筒61的下表面的左端分别固定连接加强杆11的两端，从而提高本技术的稳定性。具体而言，支架7的底端固定安装有滚轮10，从而便于移动本技术。工作原理：当本技术在使用时，将本技术固定在合适的位置，开启上料电机62、电热板65和粉碎电机4，则上料电机62带动上料转轴63和螺旋片64转动，从而推动原料自动上料，同时电热板加热原料，进行烘干，从而方便粉碎，粉碎电机4带动粉碎转轴2和粉碎刀3转动，从而粉碎原料，本技术设计合理，使用便捷，在自动上料的同时，对原料进行加热烘干，从而便于粉碎，提高粉碎效果，且机体分体设计，便于更换筛网，极大的方便了粉碎设备的使用，因此，具有较强的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种兽药生产用原料粉碎设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的下部设置有支架（7），所述机体（1）的上部设置有烘干机构（6），所述烘干机构（6）包括烘干筒（61），所述烘干筒（61）的右端与机体（1）的上部贯通连接，所述烘干筒（61）的右端固定安装有上料电机（62），所述上料电机（62）的左侧输出端固定连接有上料转轴（63），且上料转轴（63）的左端贯穿烘干筒（61），所述上料转轴（63）的外壁固定连接有螺旋片（64），所述烘干筒（61）的下部镶嵌有电热板（65），所述烘干筒（61）的上部的左端固定连接有上料斗（66），所述烘干筒（61）的上表面开设有排气孔（69），所述上料电机（62）和电热板（65）分别电连接外部电源。/n

【技术特征摘要】
1.一种兽药生产用原料粉碎设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的下部设置有支架（7），所述机体（1）的上部设置有烘干机构（6），所述烘干机构（6）包括烘干筒（61），所述烘干筒（61）的右端与机体（1）的上部贯通连接，所述烘干筒（61）的右端固定安装有上料电机（62），所述上料电机（62）的左侧输出端固定连接有上料转轴（63），且上料转轴（63）的左端贯穿烘干筒（61），所述上料转轴（63）的外壁固定连接有螺旋片（64），所述烘干筒（61）的下部镶嵌有电热板（65），所述烘干筒（61）的上部的左端固定连接有上料斗（66），所述烘干筒（61）的上表面开设有排气孔（69），所述上料电机（62）和电热板（65）分别电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎设备，其特征在于：所述烘干筒（61）的上部的右端开设有取样槽（67），所述取样槽（67）的后端铰接有弧形板（68）。


3.根据权利要求1所述的一种兽药生产用原料粉碎设备，其特征在于：所述机体（1）包括上壳体（101）和下壳体（102），所述上壳体（101）和下壳体（102）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：广东诸阁靓动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44