本实用新型专利技术涉及一种低温冷冻过滤系统，包括原液罐、冷热交换机构、并联设置的第一中转罐和第二中转罐、硅藻土过滤器、串联设置的第一精滤器和第二精滤器、并联设置的第一沉淀罐和第二沉淀罐、以及成品罐。该过滤系统在排料管道与硅藻土过滤器相背的一端并联设置了至少两个沉淀罐，利用沉淀罐将酒体内部混入的硅藻土颗粒去除掉，有效避免了后续精滤器发生堵塞或损坏等情况。而且，各沉淀罐的出液口分别通过阀门与第二回送管道相连通，由进料管道将经过沉淀的酒体再输送至冷热交换机构，由并冷热交换机构对其实施降温处理，最后才将经过降温处理的酒体送至精滤器，整个系统只需要设置一个冷热交换机构就可以满足对酒体的多次降温，降低了设备成本。
【技术实现步骤摘要】
一种低温冷冻过滤系统
本技术涉及液体低温分离处理技术，特别涉及一种低温冷冻过滤系统。
技术介绍
在酿酒过程中不可避免会产生一些脂类物质，如棕榈乙酯、油酸乙酯和亚油酸乙酯等，脂类物质在常温下能够溶于酒体中，但在低温条件下或遇冷时便会从酒体中析出，形成白色絮状物，导致酒体混浊。为了去除酒体中的脂类物质，一般需要先对酒体进行低温冷冻处理，使酒体温度降低，进而使脂类物质从酒体中析出，随后再利用硅藻土过滤器将脂类物质滤除。虽然硅藻土过滤器对酒体中的脂类物质具有良好的过滤效果，但是，同时也不可避免会有部分硅藻土颗粒重新混入酒体中，混入酒体中的硅藻土颗粒若不及时去除，极易导致后续的精滤器发生堵塞，影响精滤器的正常使用或缩短精滤器的使用寿命，增加生产成本。而且，在现有的酒体低温过滤系统中，为了保证酒体在经过硅藻土过滤器和精滤器时始终处于低温状态，一般需要在酒体传输方向上同时设置多个冷热交换机构，以实现对酒体的多次降温处理。在酒体传输方向上设置多个冷热交换机构不仅提高了设备成本，同时也增加了安装和维修难度，加大了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种低温冷冻过滤系统，包括原液罐、冷热交换机构、第一中转罐、第二中转罐、硅藻土过滤器及第一精滤器；所述原液罐的出液口通过进料管道与冷热交换机构的进液口相连通，进料管道上依次设有第一阀门、第一电机及第二阀门，冷热交换机构的出液口分别通过第三阀门、第四阀门与第一中转罐的进液口、第二中转罐的进液口相连通；进料管道在第二阀门与冷热交换机构的进液口之间还接有第一回送管道，第一回送管道一端与冷热交换机构的进液口相连通，另一端分别通过第五阀门、第六阀门与第一中转罐的出液口、第二中转罐的出液口相连通，所述第一回送管道上设有第二电机和第七阀门；所述第一中转罐的出液口与第五阀门之间接有第一支管道，第一支管道一端与第一中转罐的出液口相连通，另一端与硅藻土过滤器的进液口相连通；所述第二中转罐的出液口与第六阀门之间接有第二支管道，第二支管道一端与第二中转罐的出液口相连通，另一端与硅藻土过滤器的进液口相连通，所述第一支管道和第二支管道分别设有第八阀门和第九阀门；所述硅藻土过滤器的出液口连有排料管道，排料管道在与硅藻土过滤器的出液口相背一端分别通过第十阀门、第十一阀门、第十二阀门与第一沉淀罐、第二沉淀罐及成品罐的进液口相连通，排料管道上装有第三电机；且进料管道在第一电机和第一阀门之间还接有第二回送管道，所述第一沉淀罐的出液口和第二沉淀罐的出液口分别通过第十三阀门、第十四阀门与第二回送管道相连通；所述第一中转罐和第二中转罐上还分别开设有精滤输出口，第一中转罐和第二中转罐上的精滤输出口分别通过第十五阀门、第十六阀门与第四电机的一端相连，第四电机的另一端与第一精滤器的进液口相连通，第一精滤器的出液口通过第十七阀门与排料管道相连通。进一步的，还包括第二精滤器，所述第二精滤器设置在第一精滤器的出液口与第十七阀门之间，所述第二精滤器的进液口通过第十八阀门与第一精滤器的出液口相连通，第二精滤器的出液口与第十七阀门相连。进一步的，所述第二精滤器内设置有气凝胶过滤膜组，所述气凝胶过滤膜组包括基布，所述基布两侧分别设有气凝胶过滤层，所述气凝胶过滤层在与基布相背一侧设置有微孔过滤膜。进一步的，所述第二精滤器内设置有尼龙微孔滤膜，尼龙微孔滤膜的孔径为0.2μm-0.5μm。进一步的，所述第一精滤器内设置有聚丙烯过滤膜，所述聚丙烯过滤膜采用聚丙烯超细纤维热熔粘连制成。进一步的，还包括冷热交换器，所述冷热交换器用于使进料管道内的酒体与排料管道内的酒体发生热量交换。进一步的，所述冷热交换器包括导热块体和保温层，所述导热块体内部开设有与进料管道、排料管道相匹配的第一孔结构和第二孔结构，所述保温层包裹在导热块体外部，用于降低导热块体与环境之间的热交换速率。进一步的，所述冷热交换机构配设有冷媒罐、冷热交换模组及压缩机，所述冷媒罐用于对冷热交换机构降温，所述压缩机与所述冷媒罐通过冷热交换模组发生热量交换，以使冷媒罐具有降温功能。进一步的，所述第一中转罐和所述第二中转罐分别配设有温度检测装置；所述成品罐的出液口配设有计量装置。本技术所起到的有益技术效果如下：与现有技术相比较，本技术公开了一种低温冷冻过滤系统，该过滤系统在硅藻土过滤器与冷热交换机构之间并联设置了两个中转罐，同时在排料管道与硅藻土过滤器相背的一端并联设置了至少两个沉淀罐，利用沉淀罐将酒体内部混入的硅藻土颗粒去除掉，有效避免了后续精滤器发生堵塞或损坏等情况。而且，各个沉淀罐的出液口分别通过阀门与第二回送管道相连通，使经过沉淀后的酒体再次通过第二回送管道回到进料管道，由进料管道将经过沉淀的酒体再输送至冷热交换机构，由并冷热交换机构对其实施降温处理，最后才将经过降温处理的酒体送至精滤器进行精滤，整个过滤系统只需要设置一个冷热交换机构就可以满足对酒体的多次降温处理，不仅降低了设备成本，同时也降低了安装和维修难度。最重要的是，两个并联设置的中转罐和两个并联设置的沉淀罐实现了系统的连续运作，利于提高工作效率。附图说明图1为实施例1中低温冷冻过滤系统的整体结构示意图。图2为实施例1中冷热交换机构、冷媒罐、冷热交换模组及压缩机的连接关系示意图。图3为实施例1中气凝胶过滤膜组的结构示意图。图4为实施例1中冷热交换器的内部结构示意图。附图标记：1-原液罐，2-冷热交换机构，3-第一中转罐，4-第二中转罐，5-硅藻土过滤器，6-第一精滤器，7-进料管道，8-第一阀门，9-第一电机，10-第二阀门，11-第三阀门，12-第四阀门，13-第一回送管道，14-第五阀门，15-第六阀门，16-第二电机，17-第七阀门，18-第一支管道，19-第二支管道，20-第八阀门，21-第九阀门，22-排料管道，23-第十阀门，24-第十一阀门，25-第十二阀门，26-第一沉淀罐，27-第二沉淀罐，28-成品罐，29-第三电机，30-第二回送管道，31-第十三阀门，32-第十四阀门，33-第十五阀门，34-第十六阀门，35-第十七阀门，36-第二精滤器，37-第十八阀门，38-冷热交换器，39-第十九阀门，40-第四电机，41-第二十阀门，42-冷媒罐，43-冷热交换模组，44-压缩机，45-第五电机，46-第六电机，47-基布，48-气凝胶过滤层，49-微孔过滤膜，50-导热块体，51-保温层，52-第一孔结构，53-第二孔结构。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低温冷冻过滤系统，其特征在于，包括原液罐（1）、冷热交换机构（2）、第一中转罐（3）、第二中转罐（4）、硅藻土过滤器（5）及第一精滤器（6）；所述原液罐（1）的出液口通过进料管道（7）与冷热交换机构（2）的进液口相连通，进料管道（7）上依次设有第一阀门（8）、第一电机（9）及第二阀门（10），冷热交换机构（2）的出液口分别通过第三阀门（11）、第四阀门（12）与第一中转罐（3）的进液口、第二中转罐（4）的进液口相连通；进料管道（7）在第二阀门（10）与冷热交换机构（2）的进液口之间还接有第一回送管道（13），第一回送管道（13）一端与冷热交换机构（2）的进液口相连通，另一端分别通过第五阀门（14）、第六阀门（15）与第一中转罐（3）的出液口、第二中转罐（4）的出液口相连通，所述第一回送管道（13）上设有第二电机（16）和第七阀门（17）；/n所述第一中转罐（3）的出液口与第五阀门（14）之间接有第一支管道（18），第一支管道（18）一端与第一中转罐（3）的出液口相连通，另一端与硅藻土过滤器（5）的进液口相连通；所述第二中转罐（4）的出液口与第六阀门（15）之间接有第二支管道（19），第二支管道（19）一端与第二中转罐（4）的出液口相连通，另一端与硅藻土过滤器（5）的进液口相连通，所述第一支管道（18）和第二支管道（19）分别设有第八阀门（20）和第九阀门（21）；/n所述硅藻土过滤器（5）的出液口连有排料管道（22），排料管道（22）在与硅藻土过滤器（5）的出液口相背一端分别通过第十阀门（23）、第十一阀门（24）、第十二阀门（25）与第一沉淀罐（26）、第二沉淀罐（27）及成品罐（28）的进液口相连通，排料管道（22）上装有第三电机（29）；且进料管道（7）在第一电机（9）和第一阀门（8）之间还接有第二回送管道（30），所述第一沉淀罐（26）的出液口和第二沉淀罐（27）的出液口分别通过第十三阀门（31）、第十四阀门（32）与第二回送管道（30）相连通；/n所述第一中转罐（3）和第二中转罐（4）上还分别开设有精滤输出口，第一中转罐（3）和第二中转罐（4）上的精滤输出口分别通过第十五阀门（33）、第十六阀门（34）与第四电机（40）的一端相连，第四电机（40）的另一端与第一精滤器（6）的进液口相连通，第一精滤器（6）的出液口通过第十七阀门（35）与排料管道（22）相连通。/n...
【技术特征摘要】
1.一种低温冷冻过滤系统，其特征在于，包括原液罐（1）、冷热交换机构（2）、第一中转罐（3）、第二中转罐（4）、硅藻土过滤器（5）及第一精滤器（6）；所述原液罐（1）的出液口通过进料管道（7）与冷热交换机构（2）的进液口相连通，进料管道（7）上依次设有第一阀门（8）、第一电机（9）及第二阀门（10），冷热交换机构（2）的出液口分别通过第三阀门（11）、第四阀门（12）与第一中转罐（3）的进液口、第二中转罐（4）的进液口相连通；进料管道（7）在第二阀门（10）与冷热交换机构（2）的进液口之间还接有第一回送管道（13），第一回送管道（13）一端与冷热交换机构（2）的进液口相连通，另一端分别通过第五阀门（14）、第六阀门（15）与第一中转罐（3）的出液口、第二中转罐（4）的出液口相连通，所述第一回送管道（13）上设有第二电机（16）和第七阀门（17）；
所述第一中转罐（3）的出液口与第五阀门（14）之间接有第一支管道（18），第一支管道（18）一端与第一中转罐（3）的出液口相连通，另一端与硅藻土过滤器（5）的进液口相连通；所述第二中转罐（4）的出液口与第六阀门（15）之间接有第二支管道（19），第二支管道（19）一端与第二中转罐（4）的出液口相连通，另一端与硅藻土过滤器（5）的进液口相连通，所述第一支管道（18）和第二支管道（19）分别设有第八阀门（20）和第九阀门（21）；
所述硅藻土过滤器（5）的出液口连有排料管道（22），排料管道（22）在与硅藻土过滤器（5）的出液口相背一端分别通过第十阀门（23）、第十一阀门（24）、第十二阀门（25）与第一沉淀罐（26）、第二沉淀罐（27）及成品罐（28）的进液口相连通，排料管道（22）上装有第三电机（29）；且进料管道（7）在第一电机（9）和第一阀门（8）之间还接有第二回送管道（30），所述第一沉淀罐（26）的出液口和第二沉淀罐（27）的出液口分别通过第十三阀门（31）、第十四阀门（32）与第二回送管道（30）相连通；
所述第一中转罐（3）和第二中转罐（4）上还分别开设有精滤输出口，第一中转罐（3）和第二中转罐（4）上的精滤输出口分别通过第十五阀门（33）、第十六阀门（34）与第四电机（40）的一端相连，第四电机（40）的另一端与第一精滤器（6）的进液口相连通，第一精滤器（6）的出液口通过第十七阀门（35...
【专利技术属性】
技术研发人员：许小尖，廖智明，钟汉荣，
申请(专利权)人：广东利人酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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