一种化工管道的安全防护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化工管道的安全防护罩，包括化工管道、罩体、连接组件、固定组件和定位测漏控制器；所述罩体底部设有排液口，所述排液口上固接有排液管道，所述排液管道上设有排液阀；所述连接组件对称固接在罩体左右侧面的外壁上，所述固定组件固接在罩体与化工管道之间，所述定位测漏控制器固接在下罩体底部的外壁上；本实用新型专利技术在罩体底部安装漏水检测器，检测到漏液时发出警报；罩体与化工管件之间存在腔体，可以对泄漏的化工液体进行回收；采用多根螺杆将安全罩固定在化工管道上，可以将装置固接在不平整的化工管道上；连接组件的双重连接方式，保证装置的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种化工管道的安全防护罩
本技术涉及化工管道的安全防护罩领域，具体涉及一种化工管道的安全防护罩。
技术介绍
化工管道运输各种化学介质、腐蚀性介质等，使用过程中不仅面临外部的物理冲击而且还有化工液体的腐蚀，影响管道的使用寿命，对化工生产以及工作人员都存在安全隐患，所以化工管道的外壁一般设置安全防护罩。在专利号为CN208311790U的中国技术中，公开了一种化工管道的安全防护罩，包括左半护罩，所述左半护罩的一端连接有连接件，所述连接件的一端连接有右半护罩，所述左半护罩和右半护罩的内壁上均匀分布有不锈钢缓冲弹簧，所述不锈钢缓冲弹簧的一端固定有缓冲隔板，所述缓冲隔板内设置有加强筋，所述左半护罩和右半护罩均设置有半圆口，所述半圆口的内壁上设置有密封胶垫和耐磨橡胶垫，所述密封胶垫与耐磨橡胶垫之间设置有粘胶剂，该装置在使用过程中只能对管道进行加固处理，不能及时向生产工作人员发出警报，提醒工作人员对泄漏化工管件进行维修，而且该装置只能固接在平滑的圆柱管件上，使用范围小。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种更加简易高效的一种化工管道的安全防护罩。本技术为一种化工管道的安全防护罩，包括化工管道、罩体、连接组件、固定组件和定位测漏控制器；所述罩体是圆柱状空腔结构，圆柱的圆形底面分别作为罩体的前后侧面，罩体上下对称分为上罩体和下罩体，所述下罩体的底部设有排液口，所述排液口上固接有排液管道，所述排液管道上设有排液阀；所述连接组件对称固接在罩体左右侧面的外壁上，所述固定组件固接在罩体与化工管道之间，所述定位测漏控制器固接在下罩体底部的外壁上。进一步地，所述连接组件包括连接块、连接槽和铆钉，所述连接块是L形连接块，连接块分别对称固接在上罩体弧形面的的底部和下罩体弧形面的顶部，所述连接槽左侧设有凹槽，所述凹槽是T形凹槽，连接槽与上罩体和下罩体上同侧的两个连接块滑动配合，连接槽和连接块上对应设有竖向的通孔，所述铆钉通过通孔贯穿连接槽。进一步地，所述固定组件包括垫片、定位块和螺杆，所述螺杆周向均匀的设置在罩体上，螺杆的底端贯穿罩体并固接有定位块，所述定位块的底部固接垫片。进一步地，所述定位测漏控制器包括感应线和主机，所述感应线一端设置在排液口，另一端与主机连接。进一步地，所述上罩体和下罩体的连接处设置有密封圈，罩体与化工管道的连接处设置有密封垫。进一步地，所述罩体、螺杆和定位块均采用聚四氟乙烯材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1.本技术在罩体底部安装漏水检测器，当泄漏的化工液体进入罩体的内腔时，化工液体由于重力进入下罩体底部的排液口，定位测漏控制器的感应线感知到液体后，发出警报，提醒生产工作人员注意安全以及对此处管件进行维修。2.本技术的罩体与化工管件之间存在腔体，在化工管道泄漏时，腔体内可以储存一定量的化工液体，不仅避免液体泄漏到外界污染环境，而且可以对化工液体进行回收，避免浪费。3.本技术采用多根螺杆将安全罩固定在化工管道上，由于化工管道在长期使用过程中发生磨损，可以通过调整螺杆，安全防护罩可以固接在不平整的化工管道上。4.本技术的连接组件不仅采用连接块和连接槽卡接，而且还采用铆钉将连接块和连接槽铆接，防止连接槽滑落，使上罩体与下罩体连接更加保险。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种化工管道的安全防护罩示意图；图2是本技术剖面图；图3是本技术罩体与定位测漏控制器安装示意图；图4是本技术固定组件示意图；图5是本技术连接组件示意图。附图标记如下：1-化工管道，2-罩体，201-上罩体，202-下罩体，203-排液口，204-排液管道，205-排液阀，3-连接组件，301-连接块，302-连接槽，3021-凹槽，303-铆钉，4-固定组件，401-垫片，402-定位块，403-螺杆，5-定位测漏控制器，501-感应线，502-主机，6-密封圈，7-密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。图1-5所示一种化工管道的安全防护罩，包括化工管道1、罩体2、连接组件3、固定组件4和定位测漏控制器5；罩体2是圆柱状空腔结构，圆柱的圆形底面分别作为罩体的前后侧面，罩体2上下对称分为上罩体201和下罩体202，下罩体202的底部设有排液口203，排液口203上固接有排液管道204，排液管道204上设有排液阀205；连接组件3对称固接在罩体2左右侧面的外壁上，固定组件4固接在罩体2与化工管道1之间，定位测漏控制器5固接在下罩体202底部的外壁上。连接组件3包括连接块301、连接槽302和铆钉303，连接块301是L形连接块，连接块301分别对称固接在上罩体201弧形面的的底部和下罩体202弧形面的顶部，连接槽302左侧设有凹槽3021，凹槽3021是T形凹槽，连接槽302与上罩体201和下罩体202上同侧的两个连接块301滑动配合，连接槽302和连接块301上对应设有竖向的通孔，铆钉303通过通孔贯穿连接槽302。固定组件4包括垫片401、定位块402和螺杆403，螺杆403周向均匀的设置在罩体2上，螺杆403的底端贯穿罩体2并固接有定位块402，定位块402的底部固接垫片401。采用深圳市祥为测控技术有限公司研制的型号为XW-PC-3定位测漏控制器，定位测漏控制器5包括感应线501和主机502，感应线501一端设置在排液口203，另一端与主机502连接。上罩体201和下罩体202的连接处设置有密封圈6，罩体2与化工管道1的连接处设置有密封垫7，避免化工液体从安全防护罩中溢出，对生产车间造成污染。罩体2、螺杆203和定位块402均采用聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯不仅耐酸耐碱，而且耐腐蚀，大大增加安全防护罩的使用范围。工作原理：使用时，利用上罩体201与下罩体202将化工管道1包裹，使用连接槽302分别与罩体1左右两侧的连接块301滑动卡接，将上罩体201和下罩体202固接在一起，再利用铆钉303通过通孔贯穿连接槽302，避免连接槽302在连接块301上滑动，加固上罩体201与下罩体202的连接。通过转动螺杆403带动定位块402移动，将定位块402抵紧在化工管道1上，从而与螺杆403固接的罩体2固接在化工管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工管道的安全防护罩，其特征在于：包括化工管道(1)、罩体(2)、连接组件(3)、固定组件(4)和定位测漏控制器(5)；/n所述罩体(2)是圆柱状空腔结构，圆柱的圆形底面分别作为罩体的前后侧面，罩体(2)上下对称分为上罩体(201)和下罩体(202)，所述下罩体(202)的底部设有排液口(203)，所述排液口(203)上固接有排液管道(204)，所述排液管道(204)上设有排液阀(205)；/n所述连接组件(3)对称固接在罩体(2)左右侧面的外壁上，所述固定组件(4)固接在罩体(2)与化工管道(1)之间，所述定位测漏控制器(5)固接在下罩体(202)底部的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工管道的安全防护罩，其特征在于：包括化工管道(1)、罩体(2)、连接组件(3)、固定组件(4)和定位测漏控制器(5)；
所述罩体(2)是圆柱状空腔结构，圆柱的圆形底面分别作为罩体的前后侧面，罩体(2)上下对称分为上罩体(201)和下罩体(202)，所述下罩体(202)的底部设有排液口(203)，所述排液口(203)上固接有排液管道(204)，所述排液管道(204)上设有排液阀(205)；
所述连接组件(3)对称固接在罩体(2)左右侧面的外壁上，所述固定组件(4)固接在罩体(2)与化工管道(1)之间，所述定位测漏控制器(5)固接在下罩体(202)底部的外壁上。


2.根据权利要求1所述一种化工管道的安全防护罩，其特征在于：所述连接组件(3)包括连接块(301)、连接槽(302)和铆钉(303)，所述连接块(301)是L形连接块，连接块(301)分别对称固接在上罩体(201)弧形面的底部和下罩体(202)弧形面的顶部，所述连接槽(302)左侧设有凹槽(3021)，所述凹槽(3021)是T形凹槽，连接槽(302)与上罩体(201)和下罩体(202)上同侧的两个连接块(301)滑动配合，连接槽(302)和连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆杰，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37