一种气动对夹式橡胶密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动对夹式橡胶密封蝶阀，包括气动装置，所述气动装置中心轴线上设置有阀杆，所述阀杆中心轴线外侧固定连接有阀芯，所述气动装置底部外表面固定连接有连接组件，所述连接组件与气动装置之间设置有固定螺钉，所述连接组件底部末端固定连接有阀体，所述阀体前端外壁固定安装有套筒，所述阀体同心轴线上设置有转动圈，所述转动圈两侧外壁相对称固定连接有连接块，本实用新型专利技术中，通过设置有套筒、转动杆、弹簧等装置，转动杆穿过套筒顶部的通孔进入套筒内部，通过人工将转动杆转动90°，此时转动杆无法在通过套筒顶部的通孔出去，而套筒底部的弹簧将转动杆向上顶去，从而将转动杆固定于套筒内部，该装置结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种气动对夹式橡胶密封蝶阀
本技术涉及蝶阀
，尤其涉及一种气动对夹式橡胶密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。一般阀体内壁上固定安装由橡胶密封圈，橡胶密封圈通过固定螺钉组件与阀体内壁进行固定连接，但该固定方式的弊端在于安装及拆卸均不方便，当需要更换橡胶密封圈时比较麻烦，故而需要一种装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动对夹式橡胶密封蝶阀。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气动对夹式橡胶密封蝶阀，包括气动装置，所述气动装置中心轴线上设置有阀杆，所述阀杆中心轴线外侧固定连接有阀芯，所述气动装置底部外表面固定连接有连接组件，所述连接组件与气动装置之间设置有固定螺钉，所述连接组件底部末端固定连接有阀体，所述阀体前端外壁固定安装有套筒，所述阀体同心轴线上设置有转动圈，所述转动圈两侧外壁相对称固定连接有连接块，所述连接块中心轴线上转动连接有转动杆，所述套筒底部内壁固定连接有弹簧，所述套筒顶部与转动杆相对应位置开设有通孔，所述转动杆与弹簧互相接触，所述转动圈内壁固定连接有密封橡胶圈。>作为上述技术方案的进一步描述：所述阀芯的圆心与阀体的圆心位于同一直线上。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接组件顶部内侧于阀杆相对应位置开设由贯穿孔，且连接组件呈T字型。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定螺钉的数量为两组，两组固定螺钉之间关于连接组件的中心轴线相对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述套筒的数量为两组，两组套筒之间关于转动圈的中心轴线斜对称。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接块通过焊接与转动圈相固定连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种气动对夹式橡胶密封蝶阀与传统装置相比，通过设置有套筒、转动杆、弹簧等装置，转动杆穿过套筒顶部的通孔进入套筒内部，通过人工将转动杆转动90°，此时转动杆无法在通过套筒顶部的通孔出去，而套筒底部的弹簧将转动杆向上顶去，从而将转动杆固定于套筒内部，该装置结构简单，方便实用。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过密封橡胶圈，密封橡胶圈具有良好的防腐蚀功能，且在阀芯于阀体之间闭合时可以起到密封作用，防止介质由阀体及阀芯之间的间隙流出，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种气动对夹式橡胶密封蝶阀的正视图；图2为本技术提出的一种气动对夹式橡胶密封蝶阀的侧视图；图3为图2中A处局部放大示意图；图4套筒俯视结构示意图。图例说明：1、气动装置；2、连接组件；3、阀体；4、套筒；5、阀芯；6、密封橡胶圈；7、转动圈；8、通孔；9、弹簧；10、转动杆；11、连接块；12、固定螺钉；13、阀杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种气动对夹式橡胶密封蝶阀，包括气动装置1，气动装置1中心轴线上设置有阀杆13，阀杆13中心轴线外侧固定连接有阀芯5，气动装置1底部外表面固定连接有连接组件2，连接组件2与气动装置1之间设置有固定螺钉12，连接组件2底部末端固定连接有阀体3，阀体3前端外壁固定安装有套筒4，阀体3同心轴线上设置有转动圈7，转动圈7两侧外壁相对称固定连接有连接块11，连接块11中心轴线上转动连接有转动杆10，套筒4底部内壁固定连接有弹簧9，套筒4顶部与转动杆10相对应位置开设有通孔8，转动杆10与弹簧9互相接触，转动圈7内壁固定连接有密封橡胶圈6。阀芯5的圆心与阀体3的圆心位于同一直线上，便于通过阀芯5的开启及闭合控制介质的流动及阻断，连接组件2顶部内侧于阀杆13相对应位置开设由贯穿孔，且连接组件2呈T字型，便于阀杆13穿过连接组件2与阀芯5相固定连接，固定螺钉12的数量为两组，两组固定螺钉12之间关于连接组件2的中心轴线相对称，保证连接组件2与气动装置1之间的固定连接，套筒4的数量为两组，两组套筒4之间关于转动圈7的中心轴线斜对称，便于与转动杆10相互配合将转动杆10固定于套筒4的内部，连接块11通过焊接与转动圈7相固定连接，因为连接块11于转动杆10相连接，通过转动杆10于套筒4的相固定连接，从而将连接块11的位置固定，连接块11则通过焊接与转动圈7相固定连接，使得转动圈7的位置也固定下来，转动圈7内壁上固定连接由密封橡胶圈6，故而使得密封橡胶圈6的位置也固定不动。工作原理：本技术提出的一种气动对夹式橡胶密封蝶阀与传统装置有较大改进创新，使用时将转动圈7外壁与阀体3内壁相接触，通过人工来转动转动圈7直至转动杆10与套筒4相接触，将转动杆10插入套筒4内部，并由人工将转动杆10转动90°，此时转动杆10的位置改变无法由套筒4内出去，由因为套筒4底部内壁固定设置有弹簧9，会将转动杆10抵住从而保证转动杆10在自然条件下无法进行转动，将转动杆10的位置固定住，由于连接块11于转动杆10相连接，通过转动杆10于套筒4的相固定连接，从而将连接块11的位置固定，连接块11则通过焊接与转动圈7相固定连接，使得转动圈7的位置也固定下来，转动圈7内壁上固定连接由密封橡胶圈6，故而使得密封橡胶圈6的位置也固定不动，较之传统的螺钉组件固定密封圈而言，这样使得密封圈更容易拆卸及安装，且过程简单。最后应说明的是：以上所述仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动对夹式橡胶密封蝶阀，包括气动装置(1)，其特征在于：所述气动装置(1)中心轴线上设置有阀杆(13)，所述阀杆(13)中心轴线外侧固定连接有阀芯(5)，所述气动装置(1)底部外表面固定连接有连接组件(2)，所述连接组件(2)与气动装置(1)之间设置有固定螺钉(12)，所述连接组件(2)底部末端固定连接有阀体(3)，所述阀体(3)前端外壁固定安装有套筒(4)，所述阀体(3)同心轴线上设置有转动圈(7)，所述转动圈(7)两侧外壁相对称固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)中心轴线上转动连接有转动杆(10)，所述套筒(4)底部内壁固定连接有弹簧(9)，所述套筒(4)顶部与转动杆(10)相对应位置开设有通孔(8)，所述转动杆(10)与弹簧(9)互相接触，所述转动圈(7)内壁固定连接有密封橡胶圈(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动对夹式橡胶密封蝶阀，包括气动装置(1)，其特征在于：所述气动装置(1)中心轴线上设置有阀杆(13)，所述阀杆(13)中心轴线外侧固定连接有阀芯(5)，所述气动装置(1)底部外表面固定连接有连接组件(2)，所述连接组件(2)与气动装置(1)之间设置有固定螺钉(12)，所述连接组件(2)底部末端固定连接有阀体(3)，所述阀体(3)前端外壁固定安装有套筒(4)，所述阀体(3)同心轴线上设置有转动圈(7)，所述转动圈(7)两侧外壁相对称固定连接有连接块(11)，所述连接块(11)中心轴线上转动连接有转动杆(10)，所述套筒(4)底部内壁固定连接有弹簧(9)，所述套筒(4)顶部与转动杆(10)相对应位置开设有通孔(8)，所述转动杆(10)与弹簧(9)互相接触，所述转动圈(7)内壁固定连接有密封橡胶圈(6)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令发，
申请(专利权)人：大禹阀门制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12