一种履带拖拉机中使用的行星机构制造技术

本实用新型专利技术属于齿轮技术领域，尤其为一种履带拖拉机中使用的行星机构，包括封装板，所述封装板的顶部安装有轴承座，所述轴承座的顶部安装有双向圆柱齿轮。通过内圈齿眼和中间齿轮咬合，当驱动电机的输入端与外部电源连接后，通过驱动电机输出端的转轴带动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮的齿眼依次与第一中间齿轮、第二中间齿轮以及第三中间齿轮咬合，从而对中间齿轮传动，三个中间齿轮中相邻两个中间齿轮与驱动齿轮中心的连线均为120°，能平衡双向圆柱齿轮内部的受力，通过外圈齿眼可与外部适配的齿轮咬合连接，通过在履带拖拉机中的行星机构中使用双向圆柱齿轮，节省了行星齿轮组的占用空间，同时大大提升了齿轮的传动力。

【技术实现步骤摘要】
一种履带拖拉机中使用的行星机构
本技术属于齿轮
，具体涉及一种履带拖拉机中使用的行星机构。
技术介绍
履带式拖拉机也叫“链轨拖拉机”或“履带拖拉机”，是拖拉机的一种。履带式与轮式拖拉机不同，它是通过一条卷绕的环形履带支承在地面上。履带接触地面，履刺插入土内，驱动工不接地。驱动轮在驱动扭矩的作用下，驱动轮上的轮齿和履带板节销之间通过啮合的方式连接。然而，现有的履带式拖拉机的行星齿轮通常是单行齿轮，传动面积和传动能力有限，容易对零件造成磨损。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种履带拖拉机中使用的行星机构，解决了行星齿轮传动能力弱的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种履带拖拉机中使用的行星机构，包括封装板，所述封装板的顶部安装有轴承座，所述轴承座的顶部安装有双向圆柱齿轮，所述双向圆柱齿轮的外表面设置有外圈齿眼，所述双向圆柱齿轮的内表面设置有内圈齿眼，所述内圈齿眼的内部依次咬合连接有第一中间齿轮、第二中间齿轮和第三中间齿轮，所述轴承座的内部贯穿安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴设置有扇叶，所述驱动电机的输出端通过转轴安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部通过转轴连接有第一连接齿轮，所述第一连接齿轮的顶部安装有轴承，所述轴承的顶部安装有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮的内部贯穿安装有齿轮芯，所述齿轮芯的顶部贯穿开设有通气孔。优选的，所述外圈齿眼和内圈齿眼的齿眼个数相等，且外圈齿眼和内圈齿眼的齿眼高度相同。优选的，所述第一中间齿轮、第二中间齿轮和第三中间齿轮通过齿眼与驱动齿轮咬合连接，所述驱动齿轮与双向圆柱齿轮同心同轴，所述第一中间齿轮、第二中间齿轮和第三中间齿轮的齿眼数相等且高度对应相等。优选的，所述驱动电机的输入端与外部电源电性连接，所述驱动电机的底端贯穿于封装板的内部，所述封装板的底部开设有适配与螺栓的连接孔。优选的，所述扇叶呈圆周阵列状排布，且相邻两片扇叶之间的间隔距离相等，所述扇叶位于轴承座与双向圆柱齿轮的连接部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置双向圆柱齿轮，通过双向圆柱齿轮的内圈齿眼和第一中间齿轮、第二中间齿轮以及第三中间齿轮咬合连接，从而当驱动电机的输入端与外部电源连接后，通过驱动电机输出端的转轴带动驱动齿轮转动，通过驱动齿轮的齿眼依次与第一中间齿轮、第二中间齿轮以及第三中间齿轮咬合，从而对中间齿轮传动，三个中间齿轮中相邻两个中间齿轮与驱动齿轮中心的连线均为°，能平衡双向圆柱齿轮内部的受力，通过外圈齿眼可与外部适配的齿轮咬合连接，通过在履带拖拉机中的行星机构中使用双向圆柱齿轮，节省了行星齿轮组的占用空间，同时大大提升了齿轮的传动力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术的驱动电机安装结构图。图4为本技术的扇叶安装俯视图。图5为本技术的俯视图。图中：1封装板；2轴承座；3双向圆柱齿轮；4外圈齿眼；5内圈齿眼；6第一中间齿轮；7第二中间齿轮；8第三中间齿轮；9驱动电机；10扇叶；11驱动齿轮；12第一连接齿轮；13轴承；14第二连接齿轮；15有齿轮芯；16通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种履带拖拉机中使用的行星机构，包括封装板1，封装板1的顶部安装有轴承座2，轴承座2的顶部安装有双向圆柱齿轮3，双向圆柱齿轮3的外表面设置有外圈齿眼4，双向圆柱齿轮3的内表面设置有内圈齿眼5，内圈齿眼5的内部依次咬合连接有第一中间齿轮6、第二中间齿轮7和第三中间齿轮8，轴承座2的内部贯穿安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端通过转轴设置有扇叶10，驱动电机9的输出端通过转轴安装有驱动齿轮11，驱动齿轮11的顶部通过转轴连接有第一连接齿轮12，第一连接齿轮12的顶部安装有轴承13，轴承13的顶部安装有第二连接齿轮14，第二连接齿轮14的内部贯穿安装有齿轮芯15，齿轮芯15的顶部贯穿开设有通气孔16。本实施例中，通过设置双向圆柱齿轮3，通过双向圆柱齿轮3的内圈齿眼5和第一中间齿轮6、第二中间齿轮7以及第三中间齿轮8咬合连接，从而当驱动电机9的输入端与外部电源连接后，通过驱动电机9输出端的转轴带动驱动齿轮11转动，通过驱动齿轮11的齿眼依次与第一中间齿轮6、第二中间齿轮7以及第三中间齿轮8咬合，从而对中间齿轮传动，三个中间齿轮中相邻两个中间齿轮与驱动齿轮11中心的连线均为120°，能平衡双向圆柱齿轮3内部的受力，通过外圈齿眼4可与外部适配的齿轮咬合连接，通过在履带拖拉机中的行星机构中使用双向圆柱齿轮3，节省了行星齿轮组的占用空间，同时大大提升了齿轮的传动力。具体的，外圈齿眼4和内圈齿眼5的齿眼个数相等，且外圈齿眼4和内圈齿眼5的齿眼高度相同，通过双向圆柱齿轮3的内圈齿眼5和第一中间齿轮6、第二中间齿轮7以及第三中间齿轮8咬合连接，从而为外圈齿眼4提供专向力。具体的，第一中间齿轮6、第二中间齿轮7和第三中间齿轮8通过齿眼与驱动齿轮11咬合连接，驱动齿轮11与双向圆柱齿轮3同心同轴，第一中间齿轮6、第二中间齿轮7和第三中间齿轮8的齿眼数相等且高度对应相等，通过设置驱动齿轮11与双向圆柱齿轮3同心同轴，三个中间齿轮的齿眼数相等且高度对应相等，可保证双向圆柱齿轮3的受力点均匀分布以及为内圈齿眼5提供均匀的转向力。具体的，驱动电机9的输入端与外部电源电性连接，驱动电机9的底端贯穿于封装板1的内部，封装板1的底部开设有适配与螺栓的连接孔，通过驱动电机9的底端贯穿于封装板1的内部，从而当驱动电机9的输入端与外部电源电性连接后，可通过驱动电机9的输出端为行星齿轮组提供驱动力。具体的，扇叶10呈圆周阵列状排布，且相邻两片扇叶10之间的间隔距离相等，扇叶10位于轴承座2与双向圆柱齿轮3的连接部，通过在驱动电机11的输出端设置扇叶10，当驱动电机11工作后可同时带动扇叶10转动，以便对行星齿轮组散热。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在使用时，通过驱动电机9的输入端与外部电源电性连接，驱动电机9的输出端通过转轴将带动扇叶10旋转，为行星齿轮在传动过程中起散热作用，驱动电机9通过转轴使驱动齿轮11转动，通过驱动齿轮11与第一中间齿轮6、第二中间齿轮7以及第三中间齿轮8咬合连接，使三个中间齿轮方向转动，通过中间齿轮与内圈齿眼5咬合可为双向圆柱齿轮3提供转向力，从而使双本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种履带拖拉机中使用的行星机构，包括封装板（1），所述封装板（1）的顶部安装有轴承座（2），其特征在于：所述轴承座（2）的顶部安装有双向圆柱齿轮（3），所述双向圆柱齿轮（3）的外表面设置有外圈齿眼（4），所述双向圆柱齿轮（3）的内表面设置有内圈齿眼（5），所述内圈齿眼（5）的内部依次咬合连接有第一中间齿轮（6）、第二中间齿轮（7）和第三中间齿轮（8），所述轴承座（2）的内部贯穿安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端通过转轴设置有扇叶（10），所述驱动电机（9）的输出端通过转轴安装有驱动齿轮（11），所述驱动齿轮（11）的顶部通过转轴连接有第一连接齿轮（12），所述第一连接齿轮（12）的顶部安装有轴承（13），所述轴承（13）的顶部安装有第二连接齿轮（14），所述第二连接齿轮（14）的内部贯穿安装有齿轮芯（15），所述齿轮芯（15）的顶部贯穿开设有通气孔（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种履带拖拉机中使用的行星机构，包括封装板（1），所述封装板（1）的顶部安装有轴承座（2），其特征在于：所述轴承座（2）的顶部安装有双向圆柱齿轮（3），所述双向圆柱齿轮（3）的外表面设置有外圈齿眼（4），所述双向圆柱齿轮（3）的内表面设置有内圈齿眼（5），所述内圈齿眼（5）的内部依次咬合连接有第一中间齿轮（6）、第二中间齿轮（7）和第三中间齿轮（8），所述轴承座（2）的内部贯穿安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端通过转轴设置有扇叶（10），所述驱动电机（9）的输出端通过转轴安装有驱动齿轮（11），所述驱动齿轮（11）的顶部通过转轴连接有第一连接齿轮（12），所述第一连接齿轮（12）的顶部安装有轴承（13），所述轴承（13）的顶部安装有第二连接齿轮（14），所述第二连接齿轮（14）的内部贯穿安装有齿轮芯（15），所述齿轮芯（15）的顶部贯穿开设有通气孔（16）。


2.根据权利要求1所述的一种履带拖拉机中使用的行星机构，其特征在于：所述外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪新阳，黄刚敏，叶顺灯，张浩，鲁聪达，彭翔，
申请(专利权)人：浙江丰安齿轮股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33