一种用于组装反光镜的固定夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及LED照明技术领域，公开了一种用于组装反光镜的固定夹具，所述反光镜由定位件和四块安装于所述定位件内侧的反光玻璃组成，其特征在于，包括固定座和若干支撑筒，各所述支撑筒可拆卸安装于所述固定座，各所述支撑筒与各所述定位件一一对应，所述支撑筒设有卡槽，所述定位件与所述卡槽相适配，且所述定位件可拆卸安装于所述卡槽内；当所述定位件卡接于所述卡槽内时，各所述反光玻璃固定于所述定位件的四个侧面。本实用新型专利技术能解决现有技术中的反光玻璃与定位件容易出现不匹配的现象，从而导致反光玻璃的报废和生成成本的提高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于组装反光镜的固定夹具
本技术涉及LED照明
，特别是涉及一种用于组装反光镜的固定夹具。
技术介绍
目前，反光镜是灯具的关键零件，反光镜由定位件和四块安装于定位件内侧的反光玻璃组成，工作人员首先将四块反光玻璃通过胶水连接成四棱柱组件，然后将粘贴完成后的四块反光玻璃放入定位件内，但是，上述操作过程存在如下问题，如果四块反光玻璃不能按照预设的安装位置进行贴紧，则粘贴完成后的四块反光玻璃与定位件不能匹配在一起，从而使得粘贴完成后的四块反光玻璃无法装入定位件，则会导致反光玻璃的报废，进而造成反光玻璃的浪费和生产成本的提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：本技术提供了一种用于组装反光镜的固定夹具，以解决现有技术中的反光玻璃与定位件容易出现不匹配的现象，从而导致反光玻璃的报废和生成成本的提高的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于组装反光镜的固定夹具，所述反光镜由定位件和四块安装于所述定位件内侧的反光玻璃组成，其包括固定座和若干支撑筒，各所述支撑筒可拆卸安装于所述固定座，各所述支撑筒与各所述定位件一一对应，所述支撑筒设有卡槽，所述定位件与所述卡槽相适配，且所述定位件可拆卸安装于所述卡槽内；当所述定位件卡接于所述卡槽内时，各所述反光玻璃固定于所述定位件的四个侧面。可选的，所述固定座设有若干安装槽，各所述支撑筒可拆卸安装于所述安装槽内，所述卡槽的两端为开口端，所述安装槽设有朝向于所述卡槽设置的限位块，所述限位块的顶端与所述卡槽的底端之间具有空隙；当所述定位件卡设于所述卡槽时，所述定位件的底部与所述限位块抵接，所述反光玻璃的底端与所述限位块的顶端抵接。可选的，所述卡槽的内径自上而下依次减小。可选的，所述支撑筒通过紧固件可拆卸安装于所述固定座。可选的，所述支撑筒的外壁连接有若干加强筋。可选的，本技术的用于组装反光镜的固定夹具包括六个所述支撑筒，六个所述支撑筒等距设置于所述固定座。可选的，所述固定座的材质为ABS橡胶。本技术实施例一种用于组装反光镜的固定夹具与现有技术相比，其有益效果在于：本技术实施例的用于组装反光镜的固定夹具，当需要进行反光镜的组装时，首先将定位件装入卡槽内，然后在各反光玻璃的背面涂上浇水，接着将各反光玻璃镜依次与卡槽的侧面连接，当各反光玻璃镜与定位件完全贴设在一起后，工作人员将粘贴在一起的反光玻璃镜与定位件从卡槽中取出，从而完成反光镜的组装；通过设置固定座，固定座为各支撑筒提供支撑力，从而能在固定座设置有多个用于组装反光镜的工位；通过支撑筒，支撑筒设有卡槽，从而便于将定位件进行固定，进而实现反光镜在组装过程的稳定；因此，本技术实施例的用于组装反光镜的固定夹具有组装稳定、反光玻璃的报废率低和生产成本低的优点，从而具有一定的推广性。附图说明图1是本技术实施例的用于组装反光镜的固定夹具的结构示意图一。图2是本技术实施例的用于组装反光镜的固定夹具的结构示意图二。图3是本技术实施例的支撑筒的结构示意图。图中，1、固定座；2、支撑筒；3、卡槽；4、定位件；5、安装槽；6、加强筋；7、限位块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～3所示，本技术实施例优选实施例提供了一种用于组装反光镜的固定夹具，反光镜由定位件4和四块安装于定位件4内侧的反光玻璃组成，其包括固定座1和若干支撑筒2，各支撑筒2可拆卸安装于固定座1，各支撑筒2与各定位件4一一对应，支撑筒2设有卡槽3，定位件4与卡槽3相适配，且定位件4可拆卸安装于卡槽3内；当定位件4卡接于卡槽3内时，各反光玻璃固定于定位件4的四个侧面。基于上述设置，本技术实施例的用于组装反光镜的固定夹具，当需要进行反光镜的组装时，首先将定位件4装入卡槽3内，然后在各反光玻璃的背面涂上浇水，接着将各反光玻璃镜依次与卡槽3的侧面连接，当各反光玻璃镜与定位件4完全贴设在一起后，工作人员将粘贴在一起的反光玻璃镜与定位件4从卡槽3中取出，从而完成反光镜的组装；通过设置固定座1，固定座1为各支撑筒2提供支撑力，从而能在固定座1设置有多个用于组装反光镜的工位；通过支撑筒2，支撑筒2设有卡槽3，从而便于将定位件4进行固定，进而实现反光镜在组装过程的稳定；因此，本技术实施例的用于组装反光镜的固定夹具有组装稳定、反光玻璃的报废率低和生产成本低的优点，从而具有一定的推广性。本实施例中，如图1～3所示，为了实现定位件4稳固地放置于支撑筒2内，固定座1设有若干安装槽5，各支撑筒2可拆卸安装于安装槽5内，卡槽3的两端为开口端，安装槽5设有朝向于卡槽3设置的限位块7，限位块7的顶端与卡槽3的底端之间具有空隙；当定位件4卡设于卡槽3时，定位件4的底部与限位块7抵接，反光玻璃的底端与限位块7的顶端抵接；当定位件4与卡槽3分离时，定位件4与反光玻璃均与限位块7分离。具体的，通过设置安装槽5，安装槽5便于支撑筒2的定位，进而便于在固定座1形成若干工位，以提高生产效率；通过设置限位块7，限位块7对定位件4和反光玻璃起到限位的作用，防止定位件4和反光玻璃向下滑，从而使得反光镜的组装达到精准安装的目的。本实施例中，如图1～3所示，由于反光玻璃的内径和定位件4的内径均是自一端至另一端依次减小，因此，为了使得卡槽3与定位件4具有更稳定的装配状态，卡槽3的内径自上而下依次减小，从而使得卡槽3与定位件4相适配。本实施例中，如图1～3所示，支撑筒2通过紧固件可拆卸安装于固定座1，优选地，支撑筒2与固定座1之间通过螺栓可拆卸连接，从而便于支撑筒2与固定座1的安装与拆卸。本实施例中，如图1～3所示，支撑筒2的外壁连接有若干加强筋6，加强筋6不仅能加强支撑筒2的强度，而且使得支撑筒2能相对于固定座1稳定地设置，当定位件4和反光玻璃插入支撑筒2时，支撑筒2不容易出现晃动。本实施例中，如图1～3所示，本技术的用于组装反光镜的固定夹具包括六个支撑筒2，六个支撑筒2等距设置于固定座1，从而在固定座1上形成六个工位，工作人员可以一次安装六个反光镜，进而提高了生产效率。本实施例中，如图1～3所示，固定座1的材质为ABS橡胶，ABS橡胶具有强度高、稳定性好和耐磨性优良的优点，从而提高固定座1的性能。综上，本技术实施例的用于组装反光镜的固定夹具，当需要进行反光镜的组装时，首先将定位件4装入卡槽3内，然后在各反光玻璃的背面涂上浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于组装反光镜的固定夹具，所述反光镜由定位件和四块安装于所述定位件内侧的反光玻璃组成，其特征在于，包括固定座和若干支撑筒，各所述支撑筒可拆卸安装于所述固定座，各所述支撑筒与各所述定位件一一对应，所述支撑筒设有卡槽，所述定位件与所述卡槽相适配，且所述定位件可拆卸安装于所述卡槽内；/n当所述定位件卡接于所述卡槽内时，各所述反光玻璃固定于所述定位件的四个侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于组装反光镜的固定夹具，所述反光镜由定位件和四块安装于所述定位件内侧的反光玻璃组成，其特征在于，包括固定座和若干支撑筒，各所述支撑筒可拆卸安装于所述固定座，各所述支撑筒与各所述定位件一一对应，所述支撑筒设有卡槽，所述定位件与所述卡槽相适配，且所述定位件可拆卸安装于所述卡槽内；
当所述定位件卡接于所述卡槽内时，各所述反光玻璃固定于所述定位件的四个侧面。


2.如权利要求1所述的用于组装反光镜的固定夹具，其特征在于，所述固定座设有若干安装槽，各所述支撑筒可拆卸安装于所述安装槽内，所述卡槽的两端为开口端，所述安装槽设有朝向于所述卡槽设置的限位块，所述限位块的顶端与所述卡槽的底端之间具有空隙；
当所述定位件卡设于所述卡槽时，所述定位件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志曼，黄荣丰，龙腾，
申请(专利权)人：广州市雅江光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44