【技术实现步骤摘要】
一种特高压输电电线杆的安装结构
本技术涉及高压电电线杆安装结构，特别是涉及一种特高压输电电线杆的安装结构，属于电线杆安装
技术介绍
高压电，是指配电线路交流电压在1000V以上或直流电压在1500V以上的电接户线，在高压电的输送过程中往往需要用到电线杆，在电线杆的安装过程中需要在地面上进行打洞，然后将电线杆的底端插入至地面打的洞内，然后在进行填埋固定。目前的一些打洞装置较大，不易于携带和移动，而且没有很好的减震和缓冲的作用，使得装置在使用过程中的损耗较大，从而降低了装置的使用寿命。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种特高压输电电线杆的安装结构，通过在防护壳的两侧铰接有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的外侧套有第一弹簧，从而对打洞装置在打洞过程以及回收过程中起到缓冲的作用，通过在第一支撑板的底部安装有减震机构，在装置使用时启动减震作用，从而减少装置的磨损，增加机器的使用寿命。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种特高压输电电线杆的安装结构，包括第一支撑板以及所述第一支撑板下方安装的固定底座和位于所述第一支撑板上方的第一空心支撑杆，所述第一支撑板的底端铰接在所述第一支撑板的上部，所述第一空心支撑杆的一侧铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的另一端铰接在所述第一支撑板上，所述第一支撑板的上方螺杆固定安装有第二空心支撑杆，所述第一空心支撑杆与所述第二空心支撑杆内皆安装有空心固定杆，所述空心固定杆的内部套接有U型支撑架，所述U型支撑架的两侧分别设置有齿牙，所述U型支撑架的顶部...
【技术保护点】
1.一种特高压输电电线杆的安装结构，包括第一支撑板(1)以及所述第一支撑板(1)下方焊接的固定底座(2)和焊接在所述第一支撑板(1)上方的第一空心支撑杆(3)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的底端铰接在所述第一支撑板(1)的上部，所述第一空心支撑杆(3)的一侧铰接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的另一端铰接在所述第一支撑板(1)上，所述第一支撑板(1)的上方通过螺杆固定有第二空心支撑杆(5)，所述第一空心支撑杆(3)与所述第二空心支撑杆(5)内皆焊接有空心固定杆(6)，所述空心固定杆(6)的内部套接有U型支撑架(7)，所述U型支撑架(7)的两侧分别焊接有齿牙(8)，所述U型支撑架(7)的顶部螺杆固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端贯穿所述U型支撑架(7)卡接有第一连接杆(10)，所是第一连接杆(10)的底端焊接有螺旋杆(11)，所述第二空心支撑杆(5)的一侧螺杆固定有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端卡接有第一齿轮(13)，所述第一支撑板(1)与所述固定底座(2)之间安装有减震机构(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种特高压输电电线杆的安装结构，包括第一支撑板(1)以及所述第一支撑板(1)下方焊接的固定底座(2)和焊接在所述第一支撑板(1)上方的第一空心支撑杆(3)，其特征在于：所述第一支撑板(1)的底端铰接在所述第一支撑板(1)的上部，所述第一空心支撑杆(3)的一侧铰接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的另一端铰接在所述第一支撑板(1)上，所述第一支撑板(1)的上方通过螺杆固定有第二空心支撑杆(5)，所述第一空心支撑杆(3)与所述第二空心支撑杆(5)内皆焊接有空心固定杆(6)，所述空心固定杆(6)的内部套接有U型支撑架(7)，所述U型支撑架(7)的两侧分别焊接有齿牙(8)，所述U型支撑架(7)的顶部螺杆固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端贯穿所述U型支撑架(7)卡接有第一连接杆(10)，所是第一连接杆(10)的底端焊接有螺旋杆(11)，所述第二空心支撑杆(5)的一侧螺杆固定有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端卡接有第一齿轮(13)，所述第一支撑板(1)与所述固定底座(2)之间安装有减震机构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种特高压输电电线杆的安装结构，其特征在于：所述第一连接杆(10)贯穿有固定架(15)，所述螺旋杆(11)的外侧焊接有防护壳(16)，所述防护壳(16)的两侧铰接有第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)的另一端分别铰接在所述U型支撑架(7)的两侧，所述U型支撑架(7)的外侧套设有第一弹簧(18)，所述螺旋杆(11)的底端焊接有钻洞头(19)。
3.根据权利要求1所述的一种特高压输电电线杆的安装结构，其特征在于：所述第二空心支撑杆(5)的一侧焊接有第二支撑板(20)，所述第二电机(12)螺杆固定在所述第二空心支撑杆(5)上，所述第二电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭成，
申请(专利权)人：江苏彭格列机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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