旋转式检修门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式检修门，包括基底板和安装于基底板两侧相对位置的安装座，安装座一侧设有转轴，安装座与门板主体一面上方，且与安装座对应设置的门板旋转卡件通过转轴卡接连接，门板主体一面还设有旋转支架组件，旋转支架组件包括第一安装面板和对应设置于第一安装面板一侧的第二安装面板，第一、第二安装面板上均设有固定孔，第一、第二安装面板上分别设有长度相等的第一旋转撑杆和第二旋转撑杆，基底板正面一侧平行设有两立柱，两立柱表面均设有用于第一、第二旋转撑杆端头固定的撑杆固定孔。本实用新型专利技术解决了现有技术中的检修门打开不方便，且装卸难度较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
旋转式检修门
本技术涉及建材结构领域，特别涉及一种旋转式检修门。
技术介绍
检修门一般多数用于电控机房内、大型集成设备控制室内或大型装配式电气控制室内；针对一些重要设备的可以出入进行维修设备的出入门。项目施工的过程当中经常会遇到在墙面砖上开设检修口，墙面检修暗门常规的结构多是在门板上端位置背部开设有一个转轴，转轴与后方的支架直接挂钩，在需要进行检修时，直接将门板旋转至一定角度取下，但目前检修门出于安全性考虑会增加其厚度和尺寸，导致了重量的增加，需要多人配合才能安全装卸，若在紧急情况下需要打开检修门则不能到达快速的响应速度，因此市面上亟需一种单人工即能打开，且结构简单便于维修装卸的检修门结构。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的主要目的在于提供一种旋转式检修门，旨在解决现有技术中的检修门打开不方便，且装卸难度较大的问题。为实现上述目的，本技术提供一种旋转式检修门，包括基底板和安装于基底板两侧相对位置的安装座，安装座一侧设有转轴，安装座与门板主体一面上方，且与安装座对应设置的门板旋转卡件通过转轴卡接连接，门板主体一面还设有旋转支架组件，旋转支架组件包括第一安装面板和对应设置于第一安装面板一侧的第二安装面板，第一、第二安装面板上均设有固定孔，第一、第二安装面板上分别设有长度相等的第一旋转撑杆和第二旋转撑杆，基底板正面一侧平行设有两立柱，两立柱表面均设有用于第一、第二旋转撑杆端头固定的撑杆固定孔。在其中一个实施例中，基底板于转轴两侧均设有固定螺杆，且固定螺杆为镀锌杆，固定螺杆焊接设置于基底板钢板表面。在其中一个实施例中，门板旋转卡件包括设置于门板主体一面对称的安装板；设置于安装板上的旋转限位杆。在其中一个实施例中，第一、第二安装面板上还分别设有用于第一、第二旋转撑杆放置的第一放置槽和第二放置槽。在其中一个实施例中，门板主体一面覆盖设置有石材复合板饰面板。在其中一个实施例中，第一旋转撑杆和第二旋转撑杆均为旋钮伸缩式撑杆。在其中一个实施例中，安装板上设有可拆卸的螺栓，安装板与门板主体通过螺栓连接。在其中一个实施例中，固定螺杆位于转轴一侧上下位置设置数量至少为2个，且互相平行。本技术的有益效果如下：通过设置的门板旋转卡件与旋转支架组件连接，可使门板主体与基底板实现旋转，且通过旋转支架组件上的第一旋转撑杆与第一旋转撑杆支撑固定，使人工开启时不需要完全将门板卸下，安全可靠且结构简单，装卸容易。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术中的基底板及各部件设置位置示意图。图2为本技术中的门板主体及各部件设置位置示意图。图3为本技术中的门板主体侧面结构示意图。图4为本技术中的旋转支架组件整体结构示意图。【主要部件/组件附图标记说明】具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(例如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本技术中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1：参照图1～图4，一种旋转式检修门，包括基底板1和安装于基底板1两侧相对位置的安装座12，安装座12一侧设有转轴14，安装座12与门板主体2一面上方，且与安装座12对应设置的门板旋转卡件3通过转轴14卡接连接，门板主体2一面还设有旋转支架组件4，旋转支架组件4包括第一安装面板40和对应设置于第一安装面板40一侧的第二安装面板41，第一、第二安装面板上均设有固定孔46，第一、第二安装面板上分别设有长度相等的第一旋转撑杆42和第二旋转撑杆43，基底板1正面一侧平行设有两立柱10，两立柱10表面均设有用于第一、第二旋转撑杆43端头固定的撑杆固定孔11。设置的门板旋转卡件3与旋转支架组件4连接，可使门板主体2与基底板1实现旋转，且通过旋转支架组件4上的第一旋转撑杆42与第一旋转撑杆42支撑固定。开门时，将门板主体2拉开，并往上进行翻转，翻转到一定角度时，通过第一旋转撑杆42与第一旋转撑杆42支撑固定既可将门板主体2固定在立柱10的撑杆固定孔11上。参照图1，优选地，基底板1于转轴14两侧均设有固定螺杆13，且固定螺杆13为镀锌杆，固定螺杆13焊接设置于基底板1钢板表面。由于转轴14部分承受了较多的力，为保障这部分结构的坚固性，在转轴14的两侧均设置了固定螺杆13，固定螺杆13为镀锌杆，还采用了焊接的方式进一步强化了坚固程度。参照图2，优选地，门板旋转卡件3包括设置于门板主体2一面对称的安装板30；设置于安装板30上的旋转限位杆31。参照图4，优选地，第一、第二安装面板上还分别设有用于第一、第二旋转撑杆43放置的第一放置槽44和第二放置槽45。第一、第二旋转撑杆43在收起时可放置在第一放置槽44和第二放置槽45内，节省了空间。参照图3，优选地，门板主体2一面覆盖设置有石材复合板饰面板5。参照图2、图4，优选地，第一旋转撑杆42和第二旋转撑杆43均为旋钮伸缩式撑杆。考虑到各型材的非标性，将第一旋转撑杆42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式检修门，其特征在于，包括基底板和安装于所述基底板两侧相对位置的安装座，所述安装座一侧设有转轴，所述安装座与门板主体一面上方，且与所述安装座对应设置的门板旋转卡件通过所述转轴卡接连接，所述门板主体一面还设有旋转支架组件，所述旋转支架组件包括第一安装面板和对应设置于所述第一安装面板一侧的第二安装面板，所述第一安装面板和所述第二安装面板上均设有固定孔，所述第一安装面板和所述第二安装面板上分别设有长度相等的第一旋转撑杆和第二旋转撑杆，所述基底板正面一侧平行设有两立柱，两所述立柱表面均设有用于所述第一旋转撑杆和所述第二旋转撑杆端头固定的撑杆固定孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转式检修门，其特征在于，包括基底板和安装于所述基底板两侧相对位置的安装座，所述安装座一侧设有转轴，所述安装座与门板主体一面上方，且与所述安装座对应设置的门板旋转卡件通过所述转轴卡接连接，所述门板主体一面还设有旋转支架组件，所述旋转支架组件包括第一安装面板和对应设置于所述第一安装面板一侧的第二安装面板，所述第一安装面板和所述第二安装面板上均设有固定孔，所述第一安装面板和所述第二安装面板上分别设有长度相等的第一旋转撑杆和第二旋转撑杆，所述基底板正面一侧平行设有两立柱，两所述立柱表面均设有用于所述第一旋转撑杆和所述第二旋转撑杆端头固定的撑杆固定孔。


2.根据权利要求1所述的旋转式检修门，其特征在于，所述基底板于所述转轴两侧均设有固定螺杆，且所述固定螺杆为镀锌杆，所述固定螺杆焊接设置于所述基底板钢板表面。


3.根据权利要求1所述的旋转式检修门，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小颖，李旭光，谢高让，邹群辉，梁伟森，朱彤，梁崇美，梁峥俊，
申请(专利权)人：深圳市郑中设计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44