一种布料的裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:25322719 阅读:36 留言:0更新日期:2020-08-18 22:43
本实用新型专利技术提供一种布料的裁剪装置,工作台中部设有布料槽,工作台两端分别设有进料结构和收料结构,工作台两侧上表面分别设有第一驱动装置,两侧第一驱动装置之间连接有支撑架,支撑架上表面设有第二驱动装置,第二驱动装置上固定有裁剪器;布料槽两端分别设有压料辊;工作台两侧上表面分别固定有光电传感器;收料结构包括设于工作台端部的基座和收料辊,基座上表面设有槽轨,槽轨两端分别设有驱动块,驱动块上表面均设有收纳槽,收料辊两端分别固定有限位法兰,收料辊通过限位法兰固定于收纳槽内;两侧驱动块之间连接有驱动板,驱动板中部一侧基座上设有第三驱动装置,第三驱动装置与驱动板中央连接;具有防折皱、检测偏移、调整和提醒功能。

【技术实现步骤摘要】
一种布料的裁剪装置
本技术属于布料裁剪设备
,具体涉及一种布料的裁剪装置。
技术介绍
在服装制作过程中需要根据实际的需要对布料进行裁剪,由于人工裁剪的精度较低,且无法适应高强度的连续工作,因此目前大多使用裁剪机来进行布料的剪裁。随着智能化的发展,裁剪机的裁剪精度越来越高,可满足不同的设计需求,但现有的裁剪机在工作过程中容易出现布料倾斜,而布料一旦出现倾斜,如不及时处理,会影响整块布料的裁剪质量,从而导致大量材料浪费;因此需要一种结构简单、能够检测、调整和提醒布料倾斜的裁剪装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布料的裁剪装置,以解决现有的自动化布料裁剪设备,不能怼布料倾斜做出及时的处理,造成布料裁剪质量较差,材料浪费的问题。本技术提供了如下的技术方案:一种布料的裁剪装置,包括工作台,所述工作台中部设有布料槽,所述工作台两端分别设有进料结构和收料结构,所述工作台两侧上表面分别设有第一驱动装置,两侧所述第一驱动装置之间连接有支撑架,所述支撑架上表面设有第二驱动装置,所述第二驱动装置上固定有裁剪器;所述布料槽两端分别设有压料辊;靠近所述收料结构一端的所述工作台两侧上表面分别固定有光电传感器;所述收料结构包括设于所述工作台端部的基座和收料辊,所述基座上表面设有槽轨,所述槽轨两端分别设有驱动块,所述驱动块上表面均设有收纳槽,所述收料辊两端分别固定有限位法兰,所述收料辊通过限位法兰固定于所述收纳槽内;两侧所述驱动块之间连接有驱动板,所述驱动板中部一侧所述基座上设有第三驱动装置,所述第三驱动装置与所述驱动板中央连接。进一步的,所述进料结构包括设于所述工作台端部两侧的支撑板和对应嵌设于两侧所述支撑板之间的进料辊。进一步的,所述进料结构包括进料电机,所述进料电机通过联轴器与所述进料辊连接。进一步的,所述收料结构包括收料电机,所述收料电机通过伸缩传动轴与所述收料辊连接。进一步的,所述进料电机与所述收料电机并联同步旋转。进一步的,所述第一驱动装置、所述第二驱动装置和所述第三驱动装置均为无杆气缸。进一步的,所述布料槽的底壁两侧还设有废料收集槽。进一步的,所述光电传感器上均连接有报警装置,所述报警装置包括声音模块或灯光模块。本技术的有益效果是:本技术一种布料的裁剪装置,通过设置进料辊和出料辊且同步旋转,可使布料匀速前进并且不会造成拉扯,从而防止布料出现褶皱;在布料发生偏移时候,一侧的光电传感器接收到的光电信号发生变化,其证明了布料的偏移方向,然后通过第三驱动装置带动驱动板进行水平微调,使得布料脱离光电传感器的检测范围,保证布料位置修正,并且通过报警装置提供工作人员;通过压料辊压紧布料,从而提高布料的稳定性,以保证裁剪工作的顺利进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术结构示意图;图中标记为:1.工作台,11.布料槽,12.压料辊,13.光电传感器,2.进料结构,21.支撑板,22.进料辊,3.收料结构,31.基座,32.收料辊,33.槽轨,34.驱动块,35.限位法兰,36.驱动板,4.第一驱动装置,41支撑架,42裁剪器,5.第二驱动装置,6.第三驱动装置。具体实施方式如图1所示,一种布料的裁剪装置,包括工作台1,工作台1中部设有布料槽11,工作台1两端分别设有进料结构2和收料结构3,进料结构2包括设于工作台1端部两侧的支撑板21和对应嵌设于两侧支撑板21之间的进料辊22;进料结构2包括进料电机,进料电机通过联轴器与进料辊22连接;工作台1两侧上表面分别设有第一驱动装置4,两侧第一驱动装置4之间连接有支撑架41,支撑架41上表面设有第二驱动装置5,第二驱动装置5上固定有裁剪器42;布料槽11两端分别设有压料辊12;靠近收料结构3一端的工作台1两侧上表面分别固定有光电传感器13;收料结构3包括设于工作台1端部的基座31和收料辊32,基座31上表面设有槽轨33,槽轨33两端分别设有驱动块34,驱动块34上表面均设有收纳槽,收料辊32两端分别固定有限位法兰35,收料辊32通过限位法兰35固定于收纳槽内;两侧驱动块34之间连接有驱动板36,驱动板36中部一侧基座31上设有第三驱动装置6,第三驱动装置6与驱动板36中央连接;收料结构3包括收料电机,收料电机通过伸缩传动轴与收料辊32连接;进料电机与收料电机并联同步旋转;第一驱动装置4、第二驱动装置5和第三驱动装置6均为无杆气缸;布料槽11的底壁两侧还设有废料收集槽;光电传感器13上均连接有报警装置,报警装置包括声音模块或灯光模块。本具体实施方式工作过程中,布料从进料辊22进入,收料辊32收取,通过进料电机2和收料电机3的同步旋转,保证布料的匀速前进,同时不会对布料造成拉扯;通过压料辊12将布料压在布料槽11表面;当布料前进过程中发生偏移后,会被一侧的光电传感器13检测到,光电传感器13将信号传递至第三驱动装置6,第三驱动装置6带动驱动板36对驱动块34进行水平微调,驱动块34带动收料辊32进行水平微调,收料辊32与进料辊22之间的位置发生偏移以调整布料的位置;然后,进料电机和收料电机停止,通过第一驱动装置4和第二驱动装置5对裁剪器42进行横向和纵向的移动,然后然后裁剪器42根据设计需要对布料进行裁剪。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料的裁剪装置,包括工作台,所述工作台中部设有布料槽,其特征在于,所述工作台两端分别设有进料结构和收料结构,所述工作台两侧上表面分别设有第一驱动装置,两侧所述第一驱动装置之间连接有支撑架,所述支撑架上表面设有第二驱动装置,所述第二驱动装置上固定有裁剪器;所述布料槽两端分别设有压料辊;靠近所述收料结构一端的所述工作台两侧上表面分别固定有光电传感器;所述收料结构包括设于所述工作台端部的基座和收料辊,所述基座上表面设有槽轨,所述槽轨两端分别设有驱动块,所述驱动块上表面均设有收纳槽,所述收料辊两端分别固定有限位法兰,所述收料辊通过限位法兰固定于所述收纳槽内;两侧所述驱动块之间连接有驱动板,所述驱动板中部一侧所述基座上设有第三驱动装置,所述第三驱动装置与所述驱动板中央连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料的裁剪装置,包括工作台,所述工作台中部设有布料槽,其特征在于,所述工作台两端分别设有进料结构和收料结构,所述工作台两侧上表面分别设有第一驱动装置,两侧所述第一驱动装置之间连接有支撑架,所述支撑架上表面设有第二驱动装置,所述第二驱动装置上固定有裁剪器;所述布料槽两端分别设有压料辊;靠近所述收料结构一端的所述工作台两侧上表面分别固定有光电传感器;所述收料结构包括设于所述工作台端部的基座和收料辊,所述基座上表面设有槽轨,所述槽轨两端分别设有驱动块,所述驱动块上表面均设有收纳槽,所述收料辊两端分别固定有限位法兰,所述收料辊通过限位法兰固定于所述收纳槽内;两侧所述驱动块之间连接有驱动板,所述驱动板中部一侧所述基座上设有第三驱动装置,所述第三驱动装置与所述驱动板中央连接。


2.根据权利要求1所述的一种布料的裁剪装置,其特征在于,所述进料结构包括设于所述工作台端部两侧的支撑板和对应嵌设于两侧所述支撑板之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员:严兴荣
申请(专利权)人:东台鑫鼎时装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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