一种纺织机械用切纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用切纱装置，包括装置本体和鼓风机，其特征在于，所述装置本体内部上方焊接有固定板，所述固定板表面安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，在装置本体内部设置有缓冲机构，且缓冲机构内部设置有挡板，挡板一端与缓冲弹簧固定，当装置本体工作时，电动伸缩杆伸长带动一端的切割刀移动，当移动过程中，传动轴表面上的挡板会与缓冲机构内部的挡板想接触，从而使安装轴移动速度减慢，防止切割刀速度过快，与装置本体发生硬性接触，从而增加切割刀的使用寿命，同时在固定板底端设置有压线板，且压线板通过滑块与安装轴同时移动，但压线板长度大于切割刀的长度，从而使压线板首先与纱线固定，便于后期的切割。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用切纱装置
本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织机械用切纱装置。
技术介绍
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。现有的纺织机械用切纱装置，切割刀在对纱线切割时，切割刀会与装置本体相接触，但由于切割刀刚开始时速度过大，容易与装置本体本体发生硬性接触，从而降低切割刀的使用寿命，除此之外，在切割过程中，纱线表面会产生一些毛茬，这些毛茬一旦落入装置本体内部很难清理，根据以上问题特提出一种纺织机械用切纱装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织机械用切纱装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纺织机械用切纱装置，包括装置本体和鼓风机，所述装置本体内部上方焊接有固定板，所述固定板表面安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一端安装有安装轴，所述安装轴一端安装有切割刀，所述装置本体顶部安装有缓冲机构，且缓冲机构内部设置有第二挡板，所述第二挡板一端设置有第一缓冲弹簧。优选的，所述固定板一端表面开设有滑轨，且滑轨内部滑动有滑块，并且滑块一端通过支杆与安装轴固定，所述滑块底端通过支杆与压线板固定，所述压线板内部开设有空腔，且空腔内部设置有第二缓冲弹簧，并且第二缓冲弹簧一端与顶板固定。优选的，所述压线板下端设置有吸尘口，且吸尘口一端通过管道与鼓风机联通，所述鼓风机一端通过管道与收集箱连接。优选的，所述装置本体顶部表面安装有过纱耳，且过纱耳贯穿装置本体顶部表面延伸至装置本体内部，所述过纱耳设置有两个，且两个过纱耳分别安装在装置本体上下两端。优选的，所述安装轴表面焊接有第一挡板，所述缓冲机构内部开设有通孔，且通孔直径大于安装轴横截面直径。优选的，所述装置本体底端安装有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿安装在装置本体底部四个拐角处。优选的，所述装置本体表面安装有控制面板，且控制面板输出端与电动伸缩杆输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是；1、本技术，在装置本体内部设置有缓冲机构，且缓冲机构内部设置有挡板，挡板一端与缓冲弹簧固定，当装置本体工作时，电动伸缩杆伸长带动一端的切割刀移动，当移动过程中，传动轴表面上的挡板会与缓冲机构内部的挡板相接触，从而使安装轴移动速度减慢，防止切割刀速度过快，与装置本体发生硬性接触，从而增加切割刀的使用寿命，同时在固定板底端设置有压线板，且压线板通过滑块与安装轴同时移动，但压线板长度大于切割刀的长度，从而使压线板首先与纱线固定，便于后期的切割，同时在压线板的内部安装有缓冲弹簧，可以对压线板进行缓冲。2、本技术，在装置本体内部安装有鼓风机，且鼓风机一端通过管道固定有吸尘口，同时吸尘口固定在固定板的下端，当切割刀对纱线切割时，在切割处会有一些纱线毛茬产生，落在装置本体内部不便于清理，而通过安装吸尘口，吸尘口可以在鼓风机的作用下对纱线产生的毛茬进行吸附收集，从而增加装置本体的整洁性，同时收集后的毛茬集中在收集箱中，便于后期集中处理。附图说明图1为本技术提出的一种纺织机械用切纱装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种纺织机械用切纱装置缓冲机构示意图；图3为本技术提出的一种纺织机械用切纱装置滑轨示意图；图4为本技术提出的一种纺织机械用切纱装置压线板示意图。图例说明：1、装置本体；2、固定板；3、电动伸缩杆；4、安装轴；5、第一挡板；6、缓冲机构；7、切割刀；8、过纱耳；9、滑轨；10、压线板；11、吸尘口；12、鼓风机；13、收集箱；14、支腿；15、控制面板；16、第二挡板；17、第一缓冲弹簧；18、空腔；19、第二缓冲弹簧；20、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参照图1-4，一种纺织机械用切纱装置，包括装置本体1和鼓风机12，装置本体1内部上方焊接有固定板2，固定板2表面安装有电动伸缩杆3，且电动伸缩杆3一端安装有安装轴4，安装轴4一端安装有切割刀7，装置本体1顶部安装有缓冲机构6，且缓冲机构6内部设置有第二挡板16，第二挡板16一端设置有第一缓冲弹簧17。固定板2一端表面开设有滑轨9，且滑轨9内部滑动有滑块，并且滑块一端通过支杆与安装轴4固定，滑块底端通过支杆与压线板10固定，压线板10内部开设有空腔18，且空腔18内部设置有第二缓冲弹簧19，并且第二缓冲弹簧19一端与顶板20固定，压线板10下端设置有吸尘口11，且吸尘口11一端通过管道与鼓风机12联通，鼓风机12一端通过管道与收集箱13连接，装置本体1顶部表面安装有过纱耳8，且过纱耳8贯穿装置本体1顶部表面延伸至装置本体1内部，过纱耳8设置有两个，且两个过纱耳8分别安装在装置本体1上下两端，安装轴4表面焊接有第一挡板5，缓冲机构6内部开设有通孔，且通孔直径大于安装轴4横截面直径，装置本体1底端安装有支腿14，且支腿14设置有多个，并且多个支腿14安装在装置本体1底部四个拐角处，装置本体1表面安装有控制面板15，且控制面板15输出端与电动伸缩杆3输入端电性连接。工作原理：使用时，首先让纱线贯穿过纱耳8，之后开始工作，当需要对纱线切割时，工作人员通过控制面板15启动电动伸缩杆3，之后电动伸缩杆3带动一端的安装轴4，之后安装轴4带动一端的切割刀7向前移动，在切割刀7与纱线接触之前，首先安装轴4上第一挡板5会与缓冲机构6接触，且缓冲机构6内部设置有第二挡板16，第二挡板16一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机械用切纱装置，包括装置本体(1)和鼓风机(12)，其特征在于，所述装置本体(1)内部上方焊接有固定板(2)，所述固定板(2)表面安装有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)一端安装有安装轴(4)，所述安装轴(4)一端安装有切割刀(7)，所述装置本体(1)顶部安装有缓冲机构(6)，且缓冲机构(6)内部设置有第二挡板(16)，所述第二挡板(16)一端设置有第一缓冲弹簧(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用切纱装置，包括装置本体(1)和鼓风机(12)，其特征在于，所述装置本体(1)内部上方焊接有固定板(2)，所述固定板(2)表面安装有电动伸缩杆(3)，且电动伸缩杆(3)一端安装有安装轴(4)，所述安装轴(4)一端安装有切割刀(7)，所述装置本体(1)顶部安装有缓冲机构(6)，且缓冲机构(6)内部设置有第二挡板(16)，所述第二挡板(16)一端设置有第一缓冲弹簧(17)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用切纱装置，其特征在于，所述固定板(2)一端表面开设有滑轨(9)，且滑轨(9)内部滑动有滑块，并且滑块一端通过支杆与安装轴(4)固定，所述滑块底端通过支杆与压线板(10)固定，所述压线板(10)内部开设有空腔(18)，且空腔(18)内部设置有第二缓冲弹簧(19)，并且第二缓冲弹簧(19)一端与顶板(20)固定。


3.根据权利要求2所述的一种纺织机械用切纱装置，其特征在于，所述压线板(10)下端设置有吸尘口(11)，且吸尘口(11)一端通过管道与鼓风机(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴浪影，
申请(专利权)人：吴浪影，
类型：新型
国别省市：广东;44