一种线材线头沾锡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材线头沾锡机，包括箱体，所述箱体顶壁中间位置竖直固定连接有隔板，所述箱体底部四个拐角处设置有自锁万向轮，所述箱体一侧侧壁中间位置开设有清洗槽，所述箱体顶壁靠近清洗槽一侧固定安装有水龙头，所述箱体靠近清洗槽一侧侧壁设置有排污装置，所述箱体顶壁远离清洗槽一侧中间位置固定连接有工作台，所述箱体顶壁远离清洗槽一侧后方固定连接有安装板，所述安装板顶壁固定连接有镀锡机。本实用新型专利技术，装置本体通过隔板分隔成两个相对独立的工作区域，一侧为带有清洗排污功能的清洗机构，另一侧为镀锡机构，设置有镀锡机，并设置有两个焊枪装置，整体布局合理，集中一体化性好，具备良好的易用性以及实际应用性。

【技术实现步骤摘要】
一种线材线头沾锡机
本技术涉及电刷镀
，尤其涉及一种线材线头沾锡机。
技术介绍
沾锡即镀锡，镀是一种不需要镀槽的常温快速电镀方法，依靠镀笔提供电沉积金属镀层所需要的镀液，镀笔所到之处就能快速沉积金属镀层。改变镀液种类或操作参数，就可沉积出满足不同性能要求的金属镀层。由于镀层是在基体金属上以金属原子为基本单元规则堆积而成，所以镀层致密，与基体结合牢固。刷镀的电流越大、时间越长，镀层越厚(镀层厚度大于3～5毫米)。正是因为用刷镀方法可以在修复部位获得结合力好、厚度大、微观结构致密、硬度范围宽的金属镀层，刷镀维修技术在设备维修中的应用越来越广泛。目前，镀锡机广泛运用于线材线头加工工作，通常包括电净处理与镀锡两个流程，均需要清水冲洗工序，现有镀锡机缺乏，此外其他加工设备的集中一体化性较差，工作台缺乏人性化夹紧装置，整体易用性以及实际应用性不强。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线材线头沾锡机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种线材线头沾锡机，包括箱体，所述箱体顶壁中间位置竖直固定连接有隔板，所述箱体底部四个拐角处设置有自锁万向轮，所述箱体一侧侧壁中间位置开设有清洗槽，所述箱体顶壁靠近清洗槽一侧固定安装有水龙头，所述箱体靠近清洗槽一侧侧壁设置有排污装置，所述箱体顶壁远离清洗槽一侧中间位置固定连接有工作台，所述箱体顶壁远离清洗槽一侧后方固定连接有安装板，所述安装板顶壁固定连接有镀锡机，所述镀锡机位于工作台正上方，所述镀锡机下方靠近清洗槽一侧设置有负极接口，所述镀锡机下方远离清洗槽一侧设置有正极接口，所述镀锡机远离清洗槽一侧侧壁前后对称固定连接有固定杆，所述固定杆远离镀锡机一侧侧壁固定连接有限位环，所述工作台上设置有夹紧装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述水龙头位于箱体顶壁清洗槽开口处后侧中间位置，所述水龙头进水口连接有供水管。作为上述技术方案的进一步描述：所述排污装置包括排污槽与排污管，所述清洗槽远离隔板一侧侧壁下方中间位置开设有排污槽，所述排污槽为斜槽，所述箱体侧壁位于排污槽开口处固定安装有排污管。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹紧装置包括安装槽、安装杆、限位块、弹簧，所述工作台顶壁两侧中间位置对称开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装杆，两个所述安装杆相向一侧上方对称固定连接有限位块，两个所述安装杆相离一侧侧壁下方与所在一侧两个安装槽相离一侧侧壁之间固定连接有两个弹簧，同在一侧的两个所述弹簧呈上下对称设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述前侧限位环内滑动连接有第一接头，所述第一接头上方固定套接有限位圈，所述第一接头通过第一传输线连接有负极接口。作为上述技术方案的进一步描述：所述后侧限位环内滑动连接有第二接头，所述第二接头上方固定套接有限位圈，所述第二接头通过第二传输线连接有正极接口。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，线材线头沾锡机，装置本体通过隔板分隔成两个相对独立的工作区域，一侧为带有清洗排污功能的清洗机构，另一侧为镀锡机构，设置有镀锡机，并设置有两个焊枪装置，对应焊枪装置设置有其对应的放置机构，位于镀锡机正下方设置有工作台，工作台上设置有夹紧装置，人性化设计，可夹紧待镀锡工件，整体布局合理，集中一体化性好，具备良好的易用性以及实际应用性。附图说明图1为本技术提出的一种线材线头沾锡机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种线材线头沾锡机的俯视图；图3为本技术提出的一种线材线头沾锡机的图1中A处的放大图。图例说明：1、箱体；2、隔板；3、清洗槽；4、水龙头；5、安装板；6、工作台；7、镀锡机；8、固定杆；9、限位环；10、负极接口；11、正极接口；12、第一接头；13、第二接头；14、限位圈；15、第一传输线；16、第二传输线；17、排污槽；18、排污管；19、供水管；20、安装槽；21、安装杆；22、限位块；23、弹簧；24、自锁万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种线材线头沾锡机，包括箱体1，箱体1顶壁中间位置竖直固定连接有隔板2，箱体1底部四个拐角处设置有自锁万向轮24，箱体1一侧侧壁中间位置开设有清洗槽3，箱体1顶壁靠近清洗槽3一侧固定安装有水龙头4，箱体1靠近清洗槽3一侧侧壁设置有排污装置，箱体1顶壁远离清洗槽3一侧中间位置固定连接有工作台6，箱体1顶壁远离清洗槽3一侧后方固定连接有安装板5，安装板5顶壁固定连接有镀锡机7，镀锡机7位于工作台6正上方，镀锡机7下方靠近清洗槽3一侧设置有负极接口10，镀锡机7下方远离清洗槽3一侧设置有正极接口11，镀锡机7远离清洗槽3一侧侧壁前后对称固定连接有固定杆8，固定杆8远离镀锡机7一侧侧壁固定连接有限位环9，工作台6上设置有夹紧装置，利于对待沾锡的线材线头进行夹紧限位固定。水龙头4位于箱体1顶壁清洗槽3开口处后侧中间位置，水龙头4进水口连接有供水管19，对水龙头4供水，排污装置包括排污槽17与排污管18，清洗槽3远离隔板2一侧侧壁下方中间位置开设有排污槽17，排污槽17为斜槽，利于排污，箱体1侧壁位于排污槽17开口处固定安装有排污管18，夹紧装置包括安装槽20、安装杆21、限位块22、弹簧23，工作台6顶壁两侧中间位置对称开设有安装槽20，安装槽20内滑动连接有安装杆21，两个安装杆21相向一侧上方对称固定连接有限位块22，两个安装杆21相离一侧侧壁下方与所在一侧两个安装槽20相离一侧侧壁之间固定连接有两个弹簧23，提供限位块22夹紧待沾锡的线材线头的弹力，同在一侧的两个弹簧23呈上下对称设置，提供弹力均匀，前侧限位环9内滑动连接有第一接头12，第一接头12上方固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材线头沾锡机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁中间位置竖直固定连接有隔板(2)，所述箱体(1)底部四个拐角处设置有自锁万向轮(24)，所述箱体(1)一侧侧壁中间位置开设有清洗槽(3)，所述箱体(1)顶壁靠近清洗槽(3)一侧固定安装有水龙头(4)，所述箱体(1)靠近清洗槽(3)一侧侧壁设置有排污装置，所述箱体(1)顶壁远离清洗槽(3)一侧中间位置固定连接有工作台(6)，所述箱体(1)顶壁远离清洗槽(3)一侧后方固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)顶壁固定连接有镀锡机(7)，所述镀锡机(7)位于工作台(6)正上方，所述镀锡机(7)下方靠近清洗槽(3)一侧设置有负极接口(10)，所述镀锡机(7)下方远离清洗槽(3)一侧设置有正极接口(11)，所述镀锡机(7)远离清洗槽(3)一侧侧壁前后对称固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)远离镀锡机(7)一侧侧壁固定连接有限位环(9)，所述工作台(6)上设置有夹紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材线头沾锡机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶壁中间位置竖直固定连接有隔板(2)，所述箱体(1)底部四个拐角处设置有自锁万向轮(24)，所述箱体(1)一侧侧壁中间位置开设有清洗槽(3)，所述箱体(1)顶壁靠近清洗槽(3)一侧固定安装有水龙头(4)，所述箱体(1)靠近清洗槽(3)一侧侧壁设置有排污装置，所述箱体(1)顶壁远离清洗槽(3)一侧中间位置固定连接有工作台(6)，所述箱体(1)顶壁远离清洗槽(3)一侧后方固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)顶壁固定连接有镀锡机(7)，所述镀锡机(7)位于工作台(6)正上方，所述镀锡机(7)下方靠近清洗槽(3)一侧设置有负极接口(10)，所述镀锡机(7)下方远离清洗槽(3)一侧设置有正极接口(11)，所述镀锡机(7)远离清洗槽(3)一侧侧壁前后对称固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)远离镀锡机(7)一侧侧壁固定连接有限位环(9)，所述工作台(6)上设置有夹紧装置。


2.根据权利要求1所述的一种线材线头沾锡机，其特征在于：所述水龙头(4)位于箱体(1)顶壁清洗槽(3)开口处后侧中间位置，所述水龙头(4)进水口连接有供水管(19)。


3.根据权利要求1所述的一种线材线头沾锡机，其特征在于：所述排污装置包括排污槽(17)与排污管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周光春，
申请(专利权)人：昆山市冠贺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32