本实用新型专利技术属于转炉设备尺寸测量的技术领域,具体涉及一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置;该测量装置包括:支架(6)和测量尺(4);支架(6)固定在平台(5)上,测量尺(4)安装固定在支架(6)上,测量尺(4)与支架(6)呈正交垂直放置;该测量装置的结构简单,制作方便,使用效果好。可实现转炉炉口尺寸的规范管理,给操作人员提供直观便捷的丈量方法,可避免肉眼判断带来的较大偏差,及时根据测量情况决定炉口清理时机,为转炉正常生产提供保障。
【技术实现步骤摘要】
一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置
本技术属于转炉设备尺寸测量的
,具体涉及一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置。
技术介绍
在转炉炼钢冶炼过程中产生的烟气及炉渣均从转炉炉口倒出,同时炉口也是冶炼过程氧枪升降和副枪升降唯一的通道,保持合适的炉口尺寸是确保转炉设备稳定冶炼、生产顺行的前提条件。在目前复杂的铁水及原材物料条件下,转炉冶炼过程易产生金属和熔渣喷溅,外加倾倒炉渣,造成转炉炉口重复性粘渣,致使炉口缩小,若不及时清理炉口,会严重影响转炉冶炼,甚至被迫停炉处理,极大的影响正常生产。因此,炉口尺寸的大小,是影响转炉冶炼的重要因素之一。目前测量炉口粘渣厚度,主要为目测方式,其主要过程包括:将转炉炉体向前摇动至90度,打开挡火门,采用目测方式,估量炉口粘渣厚度;用转炉炉口的原始尺寸减去估量炉口粘渣厚度尺寸,得到实际转炉炉口尺寸。依据该实际转炉炉口尺寸来人为判断是否进行清理转炉炉口粘渣作业。但是,在目测转炉炉口尺寸过程中,一是由于转炉炉内温度极高,达到1000摄氏度以上,通过炉口向外辐射热量,热辐射极强,站位过近则极易产生烫伤,给操作人员带来安全隐患;因此,需要操作人员采用较远的站位来加以避免,一般站位在10米以上,较远的距离容易对判断产生较大偏差;二是现有转炉炉口尺寸为2.2米,合适的转炉炉口尺寸为2米,在远距离目测下,炉口受炉内产生的高温有色烟气和粘渣的影响,对主观判断炉口尺寸易产生较大偏差。若清理炉口粘渣过早,则浪费宝贵的生产时间,降低了生产效率;若清理炉口粘渣过晚,则会影响生产的顺畅。技术内容本技术的目的在于,为解决现有的测量方式存在上述缺陷,本技术提出了一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置,该测量装置为独立整体可移动式T型结构,采用满焊焊接,并放置于支架上;该测量装置的结构简单,制作方便,使用效果好。可实现转炉炉口尺寸的规范管理,给操作人员提供直观便捷的丈量方法,可避免肉眼判断带来的较大偏差,及时根据测量情况决定炉口清理时机,为转炉正常生产提供保障。为了实现上述目的,本技术提供了一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置,该测量装置包括:支架和测量尺;支架固定在平台上,测量尺安装固定在支架上,测量尺与支架呈正交垂直放置。作为上述技术方案的改进之一,所述测量尺为可移动或旋转式的T形结构,采用满焊焊接方式,将测量尺安装固定在支架上;测量尺可在支架上自由靠近或远离炉口。作为上述技术方案的改进之一,所述测量尺包括:手柄部和测量部;手柄部与测量部呈垂直关系;手柄部为垂直段,测量部为横向水平段;手柄部和测量部都是直径为10-15mm的钢管;手柄部7的长度为3.5-4m;测量部8的长度为2m±2cm。作为上述技术方案的改进之一,通过满焊焊接的方式,将手柄部的一端固定在测量部的中部,即手柄部与测量部中点位置垂直连接;测量部上设有刻度;其精度为每个刻度与相邻刻度之间相隔10cm。作为上述技术方案的改进之一,所述支架为采用角钢满焊焊接形成的三角支架,其可在平台上自由移动,用于支撑测量尺。作为上述技术方案的改进之一,所述支架包括3根角钢围成的三角架形结构,其角钢型号为L63-70。将支架放置于平台上,移动至正对炉口的中心位置,为测量尺提供支撑;将转炉炉体向前摇动至90度,方便测量尺测量转炉炉口尺寸;将测量尺的手柄部的一端焊接固定在测量部的中部,将测量尺的手柄部通过满焊焊接方式放置于支架上,将测量部对准转炉炉口,根据测量部上设有的刻度,可快速得到转炉炉口的尺寸;以测量尺为中心,将挡火门向靠近测量尺的方向移动,减少热辐射。本技术的优点在于:本技术的测量装置的结构简单,制作方便,使用效果好,可实现转炉炉口尺寸的规范管理,给操作人员提供直观、便捷的测量方式,可避免肉眼判断带来的较大偏差,及时根据测量情况决定炉口清理时机,为转炉正常生产提供保障。附图说明图1是本技术的一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置的侧视图;图2是本技术的一种用于测量转炉炉口尺寸的结构简图。附图标记:1、转炉炉体2、转炉炉口3、挡火门4、测量尺5、平台6、支架7、手柄部8、测量部具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示,本技术提供了一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置,该测量装置包括:支架6和测量尺4;支架6固定在平台5上,测量尺4安装固定在支架6上,测量尺4与支架6呈正交垂直放置。所述测量尺4为可移动或旋转式的T形结构,采用满焊焊接方式,将测量尺4安装固定在支架6上;测量尺4可在支架6上自由靠近或远离炉口。所述测量尺4包括:手柄部7和测量部8;手柄部7与测量部8呈垂直关系;手柄部7为垂直段,测量部8为横向水平段;手柄部7和测量部8都是直径为10-15mm的钢管;手柄部7的长度为3.5-4m;测量部8的长度为2m±2cm。优选为手柄部7和测量部8都是直径为15mm的钢管;手柄部7的长度为4m;测量部8的长度为2m。通过满焊焊接的方式,将手柄部的一端固定在测量部的中部,即手柄部7与测量部8中点位置垂直连接;测量部8上设有刻度;其精度为每个刻度与相邻刻度之间相隔10cm。所述支架6为采用角钢满焊焊接形成的三角支架,其可在平台上自由移动,用于支撑测量尺4。所述支架6包括3根角钢围成的三角架形结构,其角钢型号为L63-70;每根角钢的长度为1.5-1.6米。每根角钢的长度优选为1.5m。将支架6放置于平台5上,移动至正对转炉炉口2的中心位置,为测量尺4提供支撑;将转炉炉体1向前摇动至90度,方便测量尺4测量转炉炉口2尺寸;将测量尺4的手柄部7的一端焊接固定在测量部8的中部,将测量尺4的手柄部7通过满焊焊接方式放置于支架6上,将测量部8对准转炉炉口2,根据测量部8上设有的刻度,可快速得到转炉炉口的尺寸;以测量尺4为中心,将挡火门3向靠近测量尺4的方向移动,减少热辐射。将转炉炉体1向前摇动至90度,支架6置于平台5上,将测量尺4放置在支架6上,将测量尺4的测量部水平向转炉炉口2方向快速移动至贴近转炉炉口2外围,快速观测测量部的刻度数据后,再向远离转炉炉口2方向水平移动,将支架6移除,即完成一个测量周期。最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本技术技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置,其特征在于,该测量装置包括:/n支架(6)和测量尺(4);测量尺(4)安装固定在支架(6)上,测量尺(4)与支架(6)呈正交垂直放置;/n所述测量尺(4)为可移动或旋转式的T形结构,将测量尺(4)安装固定在支架(6)上;/n所述测量尺(4)包括:手柄部(7)和测量部(8);手柄部(7)与测量部(8)呈垂直关系;/n手柄部(7)为垂直段,测量部(8)为横向水平段;手柄部(7)和测量部(8)都是直径为10-15mm的钢管。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于测量转炉炉口尺寸的测量装置,其特征在于,该测量装置包括:
支架(6)和测量尺(4);测量尺(4)安装固定在支架(6)上,测量尺(4)与支架(6)呈正交垂直放置;
所述测量尺(4)为可移动或旋转式的T形结构,将测量尺(4)安装固定在支架(6)上;
所述测量尺(4)包括:手柄部(7)和测量部(8);手柄部(7)与测量部(8)呈垂直关系;
手柄部(7)为垂直段,测量部(8)为横向水平段;手柄部(7)和测量部(8)都是直径为10-15mm的钢管。<...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡滨,胡连军,任科社,杜金科,高志滨,薛志,王强,李四军,付常伟,石红燕,李萍,
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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