一种电加热酿酒蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电加热酿酒蒸馏系统，包括贮酒箱和电加热罐，贮酒箱的顶部一侧安装有缓冲罐，所述电加热罐位于贮酒箱的一侧，所述电加热罐的底部四角均固定有调节支脚，其中，所述电加热罐远离贮酒箱的一侧设置有出料阀，所述电加热罐的顶部一侧设置有玻璃盖人孔，所述电加热罐的顶部安装有汽体收集器，所述汽体收集器远离电加热罐的一侧垂面安装有搅拌装置，所述贮酒箱的顶部靠近缓冲罐的一侧安装有冷凝器。该电加热酿酒蒸馏系统，设置有搅拌装置，蒸发处的汽体进入汽体收集器的内部，之后通过搅拌装置进行搅拌，使香料与汽体充分混合，在酒为汽体状态时，通过搅拌装置对香料与汽体进行充分混合，有利于提高酒类的醇香度。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热酿酒蒸馏系统
本技术涉及酿酒生产
，具体为一种电加热酿酒蒸馏系统。
技术介绍
酒类是指酒精度达到一定量的含酒精饮料，酒类是人们经常消费的一种饮品。在逢年过节、亲朋聚会时，饮酒助兴更是不可或缺，在酿酒过程中，需要对原料进行蒸馏，需要用到电加热酿酒蒸馏系统。目前的电加热酿酒蒸馏系统虽然种类和数量非常多，但现有的电加热酿酒蒸馏系统仍存在了一定的问题，对电加热酿酒蒸馏系统的使用带来一定的不便。现有的电加热酿酒蒸馏系统在使用时，不便使液体与香料充分混合，不便提高酒类的醇香度，且现有的电加热酿酒蒸馏系统在对原料进行蒸馏后，液体温度过高，不便进行储存，不便使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电加热酿酒蒸馏系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前的电加热酿酒蒸馏系统在使用时，不便使液体与香料充分混合，不便提高酒类的醇香度，且现有的电加热酿酒蒸馏系统在对原料进行蒸馏后，液体温度过高，不便进行储存，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电加热酿酒蒸馏系统，包括贮酒箱和电加热罐，贮酒箱的顶部一侧安装有缓冲罐，所述电加热罐位于贮酒箱的一侧，所述电加热罐的底部四角均固定有调节支脚，其中，所述电加热罐远离贮酒箱的一侧设置有出料阀，所述电加热罐的顶部一侧设置有玻璃盖人孔，所述电加热罐的顶部安装有汽体收集器，所述汽体收集器远离电加热罐的一侧垂面安装有搅拌装置；所述贮酒箱的顶部靠近缓冲罐的一侧安装有冷凝器，所述贮酒箱的顶部靠近冷凝器的一侧安装有香料过滤桶，所述贮酒箱的顶部靠近香料过滤桶的一侧安装有冷却器，所述汽体收集器与冷凝器、香料过滤桶和冷却器通过连接管相连通。优选的，所述电加热罐靠近蒸馏釜的底部开设有电加热室，所述电加热室的内部安装有电加热管。优选的，所述出料阀通过出料管与蒸馏釜相连通。优选的，所述香料过滤桶的内部安装有过滤桶，所述过滤桶的四周开设有过滤孔。优选的，所述冷却器通过螺栓与贮酒箱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电加热酿酒蒸馏系统：1.设置有搅拌装置，蒸发处的汽体进入汽体收集器的内部，之后通过搅拌装置进行搅拌，使香料与汽体充分混合，在酒为汽体状态时，通过搅拌装置对香料与汽体进行充分混合，有利于提高酒类的醇香度；2.设置有冷却器，过滤后的液体通过连接管进行冷却器的内部进行冷却，避免液体温度过高，之后进入贮酒箱内进行储存，便于对酒类液体进行储存；3.设置有出料阀和玻璃盖人孔，当蒸馏釜蒸馏结束后，打开出料阀，使废料可以通过出料管流出蒸馏釜的内部，打开玻璃盖人孔，提高玻璃盖人孔可以对蒸馏釜进行添料或冲洗，便于对蒸馏釜进行清理。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术香料过滤桶内部结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、贮酒箱，2、缓冲罐，3、电加热罐，301、电加热室，302、电加热管，4、调节支脚，5、出料阀，501、出料管，6、蒸馏釜，7、玻璃盖人孔，8、汽体收集器，9、搅拌装置，10、冷凝器，11、香料过滤桶，1101、过滤桶，1102、过滤孔，12、冷却器，13、连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电加热酿酒蒸馏系统，包括贮酒箱1、缓冲罐2、电加热罐3、调节支脚4、出料阀5、蒸馏釜6、玻璃盖人孔7、汽体收集器8、搅拌装置9、冷凝器10、香料过滤桶11、冷却器12和连接管13，贮酒箱1的顶部一侧安装有缓冲罐2，所述电加热罐3位于贮酒箱1的一侧，所述电加热罐3靠近蒸馏釜6的底部开设有电加热室301，所述电加热室301的内部安装有电加热管302，电加热管302通电，使电加热管302产生热量，电加热管302将热量传递给蒸馏釜6，使电加热管302对蒸馏釜6内的液体进行加热，所述电加热罐3的底部四角均固定有调节支脚4，其中，所述电加热罐3远离贮酒箱1的一侧设置有出料阀5，所述出料阀5通过出料管501与蒸馏釜6相连通，当蒸馏釜6蒸馏结束后，打开出料阀5，使废料可以通过出料管501流出蒸馏釜6的内部，便于对蒸馏釜6内进行清理，所述电加热罐3的顶部一侧设置有玻璃盖人孔7，所述电加热罐3的顶部安装有汽体收集器8，所述汽体收集器8远离电加热罐3的一侧垂面安装有搅拌装置9；所述贮酒箱1的顶部靠近缓冲罐2的一侧安装有冷凝器10，所述贮酒箱1的顶部靠近冷凝器10的一侧安装有香料过滤桶11，所述香料过滤桶11的内部安装有过滤桶1101，所述过滤桶1101的四周开设有过滤孔1102，当蒸馏釜6内的液体进入香料过滤桶11的内部后，通过香料过滤桶11内部的过滤桶1101进行过滤，使液体通过过滤孔1102流出过滤桶11的内部，对液体进行过滤，所述贮酒箱1的顶部靠近香料过滤桶11的一侧安装有冷却器12，所述冷却器12通过螺栓与贮酒箱1固定连接，所述汽体收集器8与冷凝器10、香料过滤桶11和冷却器12通过连接管13相连通。工作原理：在使用该电加热酿酒蒸馏系统时，首先，打开玻璃盖人孔7，将待蒸馏的酿酒原料装入蒸馏釜6的内部，之后关闭玻璃盖人孔7，接通电源，使电加热管302通电，电加热管302产生热量对蒸馏釜6进行加热，使蒸馏釜6内的原料进行蒸发，使蒸发处的汽体进入汽体收集器8的内部，之后通过搅拌装置9进行搅拌，使香料与汽体充分混合，之后汽体通过连接管13进入冷凝器10的内部，使汽体冷凝成液体，之后通过连接管13进入香料过滤桶11的内部，通过香料过滤桶11内部的过滤桶1101进行过滤，使液体通过过滤孔1102流出过滤桶11的内部，对液体进行过滤，过滤后的液体通过连接管进行冷却器12的内部进行冷却，避免液体温度过高，之后进入贮酒箱1内进行储存，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电加热酿酒蒸馏系统，包括贮酒箱(1)和电加热罐(3)，其特征在于：贮酒箱(1)的顶部一侧安装有缓冲罐(2)，所述电加热罐(3)位于贮酒箱(1)的一侧，所述电加热罐(3)的底部四角均固定有调节支脚(4)，其中，/n所述电加热罐(3)远离贮酒箱(1)的一侧设置有出料阀(5)，所述电加热罐(3)的顶部一侧设置有玻璃盖人孔(7)，所述电加热罐(3)的顶部安装有汽体收集器(8)，所述汽体收集器(8)远离电加热罐(3)的一侧垂面安装有搅拌装置(9)；/n所述贮酒箱(1)的顶部靠近缓冲罐(2)的一侧安装有冷凝器(10)，所述贮酒箱(1)的顶部靠近冷凝器(10)的一侧安装有香料过滤桶(11)，所述贮酒箱(1)的顶部靠近香料过滤桶(11)的一侧安装有冷却器(12)，所述汽体收集器(8)与冷凝器(10)、香料过滤桶(11)和冷却器(12)通过连接管(13)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电加热酿酒蒸馏系统，包括贮酒箱(1)和电加热罐(3)，其特征在于：贮酒箱(1)的顶部一侧安装有缓冲罐(2)，所述电加热罐(3)位于贮酒箱(1)的一侧，所述电加热罐(3)的底部四角均固定有调节支脚(4)，其中，
所述电加热罐(3)远离贮酒箱(1)的一侧设置有出料阀(5)，所述电加热罐(3)的顶部一侧设置有玻璃盖人孔(7)，所述电加热罐(3)的顶部安装有汽体收集器(8)，所述汽体收集器(8)远离电加热罐(3)的一侧垂面安装有搅拌装置(9)；
所述贮酒箱(1)的顶部靠近缓冲罐(2)的一侧安装有冷凝器(10)，所述贮酒箱(1)的顶部靠近冷凝器(10)的一侧安装有香料过滤桶(11)，所述贮酒箱(1)的顶部靠近香料过滤桶(11)的一侧安装有冷却器(12)，所述汽体收集器(8)与冷凝器(10)、香料过滤桶(11)和冷却器(12)通过连接管(13)相连通。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赣华，
申请(专利权)人：杭州海顺制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33