一种水泥熟料活化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水泥熟料活化装置，包括顶面为斜面的运料台、对称设在运料台的顶面上的第一料槽和第二料槽、设在运料台上的三通阀门、设在运料台内并与第一料槽和第二料槽连通的鼓风室、两端分别与鼓风室和窑尾连通的热风管道、设在鼓风室与第一料槽和第二料槽的连通处的支撑架、铺设在支撑架上的透气布和设在运料台上的防尘罩。本实用新型专利技术用于利用回转窑工作过程中产生的低温废热空气对需要磨削的水泥熟料进行加热、干燥与活化，能够提高水泥生产过程中能源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料活化装置
本技术涉及水泥生产中废热利用的
，尤其是涉及一种水泥熟料活化装置。
技术介绍
目水泥生产过程中需要消耗大量的能源，尤其是近年来，随着国内基建规模的发展，水泥的消耗量也越来越高。我国是水泥消费大国，同样也是能源紧缺国家，对于高耗能的水泥生产，如何在保证生产规模的同时降低其能源消耗量，是在新形势在水泥行业向绿色环保发展的一个趋势。回转窑在运转过程中，会产生大量的废热，其中的中高温废热可以用于发电，但是低温废热除了ORC之外还没有高效率且成熟的回收方式。ORC利用有机介质回收低温废热，有机介质有毒性，需要良好的密封和防腐，运行成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种水泥熟料活化装置，该活化装置利用回转窑产生的废热对需要磨削的水泥熟料进行加热，能够进一步提高能量的利用率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泥熟料活化装置，包括：运料台，其顶面为斜面；第一料槽和第二料槽，对称设在运料台的顶面上；三通阀门，设在运料台上，其中两个连接端分别与第一料槽和第二料槽连接；鼓风室，设在运料台内分别并与第一料槽和第二料槽连通；热风管道，一端与鼓风室连通，另一端用于与窑尾连接；支撑架，设在鼓风室与第一料槽和第二料槽的连通处，其上铺设有透气布；以及防尘罩，设在运料台上，用于罩住第一料槽和第二料槽。通过采用上述技术方案，需要磨削的水泥熟料通过三通阀门流入到第一料槽和第二料槽内，从回转窑窑尾流出的低温尾气进入到鼓风室后，穿过透气布后进入到正在透气布上流动的水泥熟料中。低温尾气穿过水泥熟料的过程中，二者发生热交换，水泥熟料的温度上升，其含有的水分被会被部分带离，同时不断流动的空气还能够将粘结在一起的水泥熟料吹散，增加其活化度。本技术进一步设置为：所述透气布的层数为两层以上。通过采用上述技术方案，其中一层透气布破裂后，流动的水泥熟料不会流到鼓风室内。本技术进一步设置为：所述支撑架上可拆卸连接有丝网，所述透气布位于支撑架与丝网之间。通过采用上述技术方案，丝网将透气布压在支撑架上，一方面丝网能够承担一部分水泥熟料的重量，另一方面丝网能够有效降低透气布的震动，延长透气布的使用寿命。本技术进一步设置为，还包括：存储室，设在运料台内并与鼓风室连通；第一通道，设在运料台内，两端分别与存储室和运料台的侧面连通；闸门，设在运料台上，用于将第一通道与运料台侧面连通的一端封闭。通过采用上述技术方案，流入到鼓风室内的低温废热空气中含有一定量的粉尘，这些粉尘无法穿过透气布，会在鼓风室内滞留，滞留的粉尘会通过第一通道进入到存储室中，粉尘在存储室内留存一段时间后，可以通过闸门将其从存储室内清理出来。本技术进一步设置为：所鼓风室与存储室之间设有第二通道；在靠近存储室的方向上，所述第二通道的截面积趋于增加。通过采用上述技术方案，粉尘通过第二通道流入到存储室时，其速度会迅速降低，可以有效避免粉尘回流到鼓风室内。本技术进一步设置为：所述第二通道上设有电动阀门，用于控制第二通道的开启与关闭。通过采用上述技术方案，电动闸门关闭时，鼓风室与存储室被物理隔离，鼓风室内的气流和粉尘不再流入到存储室内，存储室内的粉尘处于静止状态，此时可以打开闸门，将存储室内的粉尘清理出来。本技术进一步设置为：还包括用于检测存储室内粉尘量的检测部分，所述检测部分包括可编程控制器、设在存储室底面上的压力传感器和设在运料台侧壁上的警示装置；所述压力传感器和警示装置均与可编程控制器连接。通过采用上述技术方案，随着存储室内粉尘的增多，压力传感器会埋在粉尘中，其受到的压力也会随之增加，压力传感器会将检测到的压力值反馈给可编程控制器，当反馈值达到阈值时，可编程控制器会向警示装置发送工作信号，工作人员接收到警示装置发出的信号后会对存储室进行清理，将存储室内的粉尘量控制在一个允许的范围内。本技术进一步设置为：所述警示装置包括蜂鸣器和警示灯。通过采用上述技术方案，蜂鸣器和警示灯分别发出声音提醒信号和灯光提醒信号，在车间嘈杂的生产环境下，能够提高工作人员接收到提醒信号的概率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.需要磨削的水泥熟料通过三通阀门流入到第一料槽和第二料槽内，从回转窑窑尾流出的低温尾气进入到鼓风室后，穿过透气布后进入到正在透气布上流动的水泥熟料中。低温尾气穿过水泥熟料的过程中，二者发生热交换，水泥熟料的温度上升，其含有的水分被会被部分带离，同时不断流动的空气还能够将粘结在一起的水泥熟料吹散，增加其活化度。2.第一料槽或者第二料槽内的透气布发生破损后，三通阀门可以将水泥熟料临时导入到另一个料槽内，工作人员可以对破损的透气布进行更换，不会耽误正常的生产。3.低温废空气中的粉尘会进入到存储室内暂存，积攒到一定量后，警示装置发出信号，工作人员打开闸门，对存储室进行清理，将可以将存储室内的粉尘量控制在一定的范围内。附图说明图1是本技术实施例提供的一种立体结构示意图。图2是基于图1的内部结构示意图。图3是基于图2的三维爆炸图。图4是本技术实施例给出的一种控制原理示意图。图中，11、运料台，12、第一料槽，13、第二料槽，14、三通阀门，15、鼓风室，16、热风管道，17、支撑架，18、透气布，19、防尘罩，21、丝网，31、存储室，32、第一通道，33、闸门，34、第二通道，35、电动阀门，4、检测部分，41、可编程控制器，42、压力传感器，43、警示装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术实施例公开的一种水泥熟料活化装置，主要由运料台11、第一料槽12、第二料槽13、三通阀门14、鼓风室15和热风管道16等组成。运料台11是一个平台，其顶面为斜面，第一料槽12和第二料槽13均开设在运料台11的顶面上，二者一端高，一端低，倾斜方向均平行于运料台11顶面的倾斜方向。三通阀门14固定安装在运料台11顶面上较高的一端，具有三个连接端，分别与下料溜槽、第一料槽12和第二料槽13连接，用于将下料溜槽内的水泥熟料分别导入到第一料槽12和第二料槽13内。三通阀门14的主体部分为阀体，具有三个连接端，其中两个连接端上分别安装了一个闸板阀，没有安装闸板阀的一端与下料溜管连接，安装了闸板阀的连接端分别与第一料槽12和第二料槽13连接。鼓风室15位于运料台11的内部并分别与第一料槽12和第二料槽13连通，热风管道16的一端与鼓风室15连接，另一端与回转窑的窑尾连接，用于将窑尾产生的低温废热空气通过鼓风室15导入到第一料槽12和第二料槽13内。因为鼓风室15分别与第一料槽12和第二料槽13连接，因此热风管道16与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥熟料活化装置，其特征在于，包括：/n运料台（11），其顶面为斜面；/n第一料槽（12）和第二料槽（13），对称设在运料台（11）的顶面上；/n三通阀门（14），设在运料台（11）上，其中两个连接端分别与第一料槽（12）和第二料槽（13）连接；/n鼓风室（15），设在运料台（11）内并分别与第一料槽（12）和第二料槽（13）连通；/n热风管道（16），一端与鼓风室（15）连通，另一端用于与窑尾连接；/n支撑架（17），设在鼓风室（15）与第一料槽（12）和第二料槽（13）的连通处，其上铺设有透气布（18）；以及/n防尘罩（19），设在运料台（11）上，用于罩住第一料槽（12）和第二料槽（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料活化装置，其特征在于，包括：
运料台（11），其顶面为斜面；
第一料槽（12）和第二料槽（13），对称设在运料台（11）的顶面上；
三通阀门（14），设在运料台（11）上，其中两个连接端分别与第一料槽（12）和第二料槽（13）连接；
鼓风室（15），设在运料台（11）内并分别与第一料槽（12）和第二料槽（13）连通；
热风管道（16），一端与鼓风室（15）连通，另一端用于与窑尾连接；
支撑架（17），设在鼓风室（15）与第一料槽（12）和第二料槽（13）的连通处，其上铺设有透气布（18）；以及
防尘罩（19），设在运料台（11）上，用于罩住第一料槽（12）和第二料槽（13）。


2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料活化装置，其特征在于：所述透气布（18）的层数为两层以上。


3.根据权利要求1或2所述的一种水泥熟料活化装置，其特征在于：所述支撑架（17）上可拆卸连接有丝网（21），所述透气布（18）位于支撑架（17）与丝网（21）之间。


4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料活化装置，其特征在于，还包括：
存储室（31），设在运料台（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱殿和，尤鹏飞，李宁，孟德新，乔晓强，刘海涛，
申请(专利权)人：涿鹿金隅水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13