一种新型净水滤芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型净水滤芯，包括滤芯壳体、滤胆和滤芯壳体盖，所述的滤胆呈直筒状，包括隔板、无纺布进水窗和透水通孔，所述的隔板位于所述的直筒状的滤胆中间并将所述的滤胆分隔呈第一过滤通道和第二过滤通道。该种新型净水滤芯的滤胆采用了左右对分的U型结构，把活性炭和超滤膜左右分开，增加了活性炭和超滤膜净水的长度，使水过滤的更彻底，加大了活性炭和超滤膜过滤水的路径，解决了净水高度不够多的问题，另外，该技术还降低了滤胆的制作难度，减少了滤胆的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型净水滤芯
本技术涉及滤芯
，尤其涉及一种新型净水滤芯。
技术介绍
净水器净水滤芯的滤胆里面一般都是KDF以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度。除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤去自来水中的余氯，滤除有害化学成分。传统的净水滤芯的滤胆通常为直筒型，且在直筒型的滤胆内设上面一层活性炭的过滤层和下面一层超滤膜的过滤层，使得经过活性炭和超滤膜两层过滤后过滤出的水质达到生活所需要的状态，然而，这种直筒型并内设上面一层活性炭的过滤层和下面一层超滤膜的过滤层的滤胆往往由于直筒的长度有限，使得净水过滤的不够彻底，且该种直筒型并内设上面一层活性炭的过滤层和下面一层超滤膜的过滤层的滤胆生产成本高，制作难度较大。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术提供一种新型净水滤芯以解决
技术介绍
中提出的问题。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型净水滤芯，包括滤芯壳体、滤胆和滤芯壳体盖，所述的滤胆安装在所述的滤芯壳体内部，所述的滤芯壳体盖盖合所述的滤芯壳体上部，所述的滤胆呈直筒状，包括隔板、无纺布进水窗和透水通孔，所述的隔板位于所述的直筒状的滤胆中间并将所述的滤胆分隔呈第一过滤通道和第二过滤通道，所述的第一过滤通道位于所述的第二过滤通道一侧，所述的无纺布进水窗位于所述的第一过滤通道底部侧面，所述的透水通孔位于所述的第二过滤通道的底端。进一步的，所述的滤芯壳体包括原水进水口和净水出口，所述的原水进水口对应并连通所述的无纺布进水窗，所述的净水出口对应并连通所述的透水通孔。从而通过滤芯上的原水进水口进水，并经过第一过滤通道和第二过滤通道最终从净水出口流出。进一步的，还包括第一密封圈和第二密封圈，所述的第一密封圈安装在所述的直筒状的滤胆上部端口，所述的第二密封圈位于所述的直筒状的滤胆下部端口。通过设置第一密封圈从而使得水进入无纺布进水窗不会从滤芯壳体盖部位渗出，通过设置第二密封圈从而使得通过第一过滤通道和第二过滤通道过滤处理后的净水从透水通孔流出而不会渗入无纺布进水窗。进一步的，还包括无纺布过滤盖，所述的无纺布过滤盖固定在所述的滤胆和隔板端面上。通过设置无纺布过滤盖分隔第一过滤通道和第二过滤通道，并进一步起到过滤作用。进一步的，所述的滤胆内的第一过滤通道内设有活性炭，所述的第二过滤通道内设有超滤膜。从而通过活性炭对经过第一过滤通道内的水进行第一次过滤净水，通过超滤膜对经过第二过滤通道内的水进行第二次过滤净水。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术提供一种新型净水滤芯，包括滤芯、滤胆和滤芯壳体盖，所述的滤胆呈直筒状，包括隔板、无纺布进水窗和透水通孔，所述的隔板位于所述的直筒状的滤胆中间并将所述的滤胆分隔呈第一过滤通道和第二过滤通道。该种新型进水滤的滤胆采用了左右对分的结构，把滤胆分成第一过滤通道和第二过滤通道，且在第一过滤通道内设置活性炭，在第二过滤通道内设置超滤膜，并通过滤芯壳体盖将第一过滤通道和第二过滤通道连通形成一个U型连通的处理净水通道，增加了活性炭和超滤膜净水的长度，使水过滤的更彻底，加大了活性炭和超滤膜过滤水的路径，解决了净水高度不够多的问，另外，该技术还降低了滤胆的制作难度，减少了滤胆的制作成本。附图说明图1为本技术的爆炸图；图2为本技术的爆炸图。具体实施方式如图1-2所示，一种新型净水滤芯，包括滤芯壳体1、滤胆2和滤芯壳体盖3，所述的滤胆2安装在所述的滤芯壳体1内部，所述的滤芯壳体盖3盖合所述的滤芯壳体1上部，所述的滤胆2呈直筒状，包括隔板4、无纺布进水窗5和透水通孔6，所述的隔板4位于所述的直筒状的滤胆2中间并将所述的滤胆2分隔呈第一过滤通道7和第二过滤通道8，所述的第一过滤通道7位于所述的第二过滤通道8一侧，所述的无纺布进水窗5位于所述的第一过滤通道7底部侧面，所述的透水通孔6位于所述的第二过滤通道8的底端。所述的滤芯壳体1包括原水进水口1-1和净水出口1-2，所述的原水进水口1-1对应并连通所述的无纺布进水窗5，所述的净水出口1-2对应并连通所述的透水通孔6。还包括第一密封圈9和第二密封圈10，所述的第一密封圈9安装在所述的直筒状的滤胆2上部端口，所述的第二密封圈10位于所述的直筒状的滤胆2下部端口。还包括无纺布过滤盖11，所述的无纺布过滤盖11固定在所述的滤胆2和隔板4端面上。所述的滤胆2内的第一过滤通道7内设有活性炭，所述的第二过滤通道8内设有超滤膜。具体使用时，原水从所述的滤芯壳体1底部的原水进水口1-1进入，然后，原水通过所述的滤胆2的无纺布进水窗5进入所述的第一过滤通道7，所述的第一过滤通道7内设有有活性炭，原水经过所述的活性炭的吸附过滤，然后，原水继续在所述的滤芯壳体盖3的阻挡下，经过所述的无纺布过滤盖11过滤作用下继续进入所述的第二过滤通道8，由于所述的第二过滤通道8内设有超滤膜，原水在所述的超滤膜的过滤作用下，所述的透水通孔6流出净水，由于所述的透水通孔6对应连通所述的净水出口1-2，最终，净水从所述的净水出口1-2，整个净水过程中，所述的滤胆2内的第一过滤通道7和第二过滤通道8在所述的滤芯壳体盖3阻挡下形成一个U型连通的处理净水通道，且通过设置第一密封圈9从而使得水进入无纺布进水窗5不会从滤芯壳体盖3部位渗出，通过设置第一密封圈9从而使得通过第一过滤通道7和第二过滤通道8过滤处理后的净水从透水通孔6流出而不会渗入无纺布进水窗5。该种新型进水滤的滤胆2采用了左右对分的结构，把滤胆2分成第一过滤通道7和第二过滤通道8，且在第一过滤通道7内设置活性炭，在第二过滤通道8内设置超滤膜，并通过滤芯壳体盖3将第一过滤通道7和第二过滤通道8连通形成一个U型连通的处理净水通道，增加了活性炭和超滤膜净水的长度，使水过滤的更彻底，加大了活性炭和超滤膜过滤水的路径，解决了净水高度不够多的问题，另外，该技术还降低了滤胆的制作难度，减少了滤胆的制作成本。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型净水滤芯，其特征在于，包括滤芯壳体（1）、滤胆（2）和滤芯壳体盖（3），所述的滤胆（2）安装在所述的滤芯壳体（1）内部，所述的滤芯壳体盖（3）盖合所述的滤芯壳体（1）上部，所述的滤胆（2）呈直筒状，包括隔板（4）、无纺布进水窗（5）和透水通孔（6），所述的隔板（4）位于所述的直筒状的滤胆（2）中间并将所述的滤胆（2）分隔呈第一过滤通道（7）和第二过滤通道（8），所述的第一过滤通道（7）位于所述的第二过滤通道（8）一侧，所述的无纺布进水窗（5）位于所述的第一过滤通道（7）底部侧面，所述的透水通孔（6）位于所述的第二过滤通道（8）的底端。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型净水滤芯，其特征在于，包括滤芯壳体（1）、滤胆（2）和滤芯壳体盖（3），所述的滤胆（2）安装在所述的滤芯壳体（1）内部，所述的滤芯壳体盖（3）盖合所述的滤芯壳体（1）上部，所述的滤胆（2）呈直筒状，包括隔板（4）、无纺布进水窗（5）和透水通孔（6），所述的隔板（4）位于所述的直筒状的滤胆（2）中间并将所述的滤胆（2）分隔呈第一过滤通道（7）和第二过滤通道（8），所述的第一过滤通道（7）位于所述的第二过滤通道（8）一侧，所述的无纺布进水窗（5）位于所述的第一过滤通道（7）底部侧面，所述的透水通孔（6）位于所述的第二过滤通道（8）的底端。


2.根据权利要求1所述的一种新型净水滤芯，其特征在于，所述的滤芯壳体（1）包括原水进水口（1-1）和净水出口（1-2），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：项大利，侯勇，项于真，
申请(专利权)人：宁波巨鹭智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33