【技术实现步骤摘要】
油水分离聚结器的进水口排渣装置
本技术涉及油水分离领域，具体是一种油水分离聚结器的进水口排渣装置。
技术介绍
目前日常生活生产营业时以及工业生产时都会产生大量的污水，内含高浓度的动植物油脂、各种大颗粒杂物、有机物和无机物，因此在这些生活污水和工业污水进行排放时，需要污水进行过滤后再对其进行排放，避免对水环境造成污染；随着社会的发展和科技的进步，越来越多的设备被研发出来用于提高人们的工作效率，其中，油水分离器作为一种用于对油水分离的设备，在生活污水以及工业污水处理中得到了广泛应用，油水分离主要是根据水和油的密度差，利用重力沉降原理去除杂质或完成油份和水分的分离；现有的油水分离器在进行油水分离的时候，通常都会将油水混合中的大颗粒杂物以及其他一些固体物进行初步筛选，避免增加油水分离器的工作负担，而且这些固体颗粒物不进行筛除的话也会影响油水分离器的正常工作，但是筛除出来的固体颗粒物没能得到较好的处理，往往容易导致排渣管堵塞，进而影响油水分离器的正常运转，再一个，通常情况下需要人工手动对筛除出来的固体颗粒物以及其他杂物进行清理，增加了工人的工作负担，自动化程度较低；鉴于以上我们提供一种油水分离器的进水口排渣装置用于解决以上问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提一油水分离器的进水口排渣装置，该油水分离器的进水口排渣装置可将被筛网过滤下来的固体颗粒物以及其他杂物通过拨辊将其从进水管转移到排渣管中去，避免了因固体颗粒物以及其他杂物堆积在排渣管进而将排渣管堵塞情况的发...
【技术保护点】
1.油水分离聚结器的进水口排渣装置，包括分离筒（1）且分离筒（1）体上部连通有进水管（2），其特征在于，所述进水管（2）连通有矩形腔（3）且进水管（2）与矩形腔（3）连接部位固定安装有筛网（4），所述矩形腔（3）底部设有容纳腔（5）且容纳腔（5）内纵向间隔转动安装有两组拨辊（6），两所述拨辊（6）由固定于矩形腔（3）外壁上的电机（7）驱动，所述容纳腔（5）内位于两拨辊（6）上端横向滑动安装有封堵板（8）且封堵板（8）啮合有转动安装于矩形腔（3）上的第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）经电机（7）驱动，所述矩形腔（3）上转动安装有与第一齿轮（9）同轴设置的套筒（10）且套筒（10）内设置有啮合装置，所述啮合装置与第一齿轮（9）之间连接有传动装置，该啮合装置满足：当电机（7）通过驱动第一齿轮（9）带动封堵板（8）将容纳腔（5）封闭时，第一齿轮（9）带动传动装置方才通过啮合装置驱动套筒（10）转动且当套筒（10）转动时传动装置向下移动并且带动第一齿轮（9）与封堵板（8）脱离，所述封堵板（8）上固定安装有矩形齿框（11）且矩形齿框（11）配合有套固于套筒（10）上的第二齿轮（12），所述容纳腔（...
【技术特征摘要】
1.油水分离聚结器的进水口排渣装置，包括分离筒（1）且分离筒（1）体上部连通有进水管（2），其特征在于，所述进水管（2）连通有矩形腔（3）且进水管（2）与矩形腔（3）连接部位固定安装有筛网（4），所述矩形腔（3）底部设有容纳腔（5）且容纳腔（5）内纵向间隔转动安装有两组拨辊（6），两所述拨辊（6）由固定于矩形腔（3）外壁上的电机（7）驱动，所述容纳腔（5）内位于两拨辊（6）上端横向滑动安装有封堵板（8）且封堵板（8）啮合有转动安装于矩形腔（3）上的第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）经电机（7）驱动，所述矩形腔（3）上转动安装有与第一齿轮（9）同轴设置的套筒（10）且套筒（10）内设置有啮合装置，所述啮合装置与第一齿轮（9）之间连接有传动装置，该啮合装置满足：当电机（7）通过驱动第一齿轮（9）带动封堵板（8）将容纳腔（5）封闭时，第一齿轮（9）带动传动装置方才通过啮合装置驱动套筒（10）转动且当套筒（10）转动时传动装置向下移动并且带动第一齿轮（9）与封堵板（8）脱离，所述封堵板（8）上固定安装有矩形齿框（11）且矩形齿框（11）配合有套固于套筒（10）上的第二齿轮（12），所述容纳腔（5）侧壁上设有用于监测渣料高度的监测装置且监测装置电性连接有微控制处理器，所述容纳腔（5）底部连接有排渣管（33）且排渣管（33）底部设置有阀门（13）。
2.根据权利要求1所述的油水分离聚结器的进水口排渣装置，其特征在于，所述封堵板（8）上固定安装有与第一齿轮（9）啮合的第一齿条（14），传动装置包括：第一齿轮（9）同轴心套固有第一轴（15）且第一轴（15）同轴心固定安装有万向装置，所述万向装置另一端轴向滑动安装于转动安装在矩形腔（3）上的第二轴（17）且第二轴（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓霞，
申请(专利权)人：郑州维佳特水处理设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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