本实用新型专利技术公开了一种施工升降机吊笼防脱轨装置,包括升降机吊架以及滑动设置在升降机吊架上的吊笼,吊笼与吊架之间设置有防脱轨组件,防脱轨组件包括套设在吊笼底部的支撑托架,支撑托架左端固定安装有定位架,且定位架与升降机吊架之间通过滑轮滑动连接,支撑托架上方活动设置有防护架,且防护架端部铰接安装在吊笼上,防护架与升降机吊架滑动接触,防护架与定位架之间连接有防护弹簧,防护弹簧内部滑动设置有防护伸缩管,且防护伸缩管两端分别与防护架以及定位架固定连接,本实用新型专利技术结构设计合理,利用防护架提供的斜拉牵引力来促使吊笼沿升降机吊架上下滑动,有效地避免了脱轨现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种施工升降机吊笼防脱轨装置
本技术涉及升降机
,尤其涉及一种施工升降机吊笼防脱轨装置。
技术介绍
升降机,升降作业平台是一种多功能升降机械设备,可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式,剪叉式、链条式、装卸平台等。升降机通常被用于救援和装修。升降机的发展正在处于一个高峰状态,由于大多数厂家或者个人为了提高场地的利用率,更多的选择了多层建筑,由此也需要一种装置来方便上下提升下降货物。由于普通电梯造价高,承载力较低,不适合装载几十吨或者几百吨的货物,所以开发出了高承载力的液压升降机来辅助生产和货物运输。升降机即安全又具有超大的负载能力,而且维修方便,使得这一特殊产业有的更快的发展。但是现有的施工升降机吊笼防脱轨装置在使用过程中,吊笼下降速度过大而引起的冲击力较大,容易造成脱轨现象的发生,存在一定的缺陷。为此,我们提出了一种施工升降机吊笼防脱轨装置。
技术实现思路
本技术提供了一种施工升降机吊笼防脱轨装置,目的在于能够降低吊笼下滑速度过快而引起的冲击力,防止吊笼发生脱轨现象。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现:一种施工升降机吊笼防脱轨装置,包括升降机吊架以及滑动设置在所述升降机吊架上的吊笼,所述吊笼与所述吊架之间设置有防脱轨组件,所述防脱轨组件包括套设在所述吊笼底部的支撑托架,所述支撑托架左端固定安装有定位架,且所述定位架与所述升降机吊架之间通过滑轮滑动连接,所述支撑托架上方活动设置有防护架,且所述防护架端部铰接安装在所述吊笼上,所述防护架与所述升降机吊架滑动接触,所述防护架与所述定位架之间连接有防护弹簧,所述防护弹簧内部滑动设置有防护伸缩管,且所述防护伸缩管两端分别与所述防护架以及所述定位架固定连接。优选地,上述施工升降机吊笼防脱轨装置中,所述支撑托架截面设置成“L”形,且所述支撑托架与所述吊笼底面边缘贴合且固定连接。基于上述技术特征,支撑托架与吊笼包围支撑,能够为吊笼提供安全稳定的支撑,有效地防止了吊笼发生脱轨现象。优选地,上述施工升降机吊笼防脱轨装置中,所述支撑托架底部设置有加强网架。基于上述技术特征,加强网架的设置,提升了支撑托架的机械强度,能够有效地为吊笼提供牢靠的支撑。优选地,上述施工升降机吊笼防脱轨装置中,所述防护架与所述升降机吊架之间设置有防滑垫,且所述防滑垫固定安装在所述防护架上。基于上述技术特征,通过设置防滑垫,一方面增大了防护架与升降机吊架之间的摩擦力,有效的避免了吊笼发生脱轨现象,另外减小了防护架与升降架吊架之间的磨损。优选地,上述施工升降机吊笼防脱轨装置中,所述防滑垫内侧设置有与所述吊笼下降方向垂直的防滑纹。基于上述技术特征,通过设置与吊笼下降方向垂直的防滑纹,能够大大增加防滑垫与升降机吊架之间的摩擦力,保证吊笼的安全运行。优选地,上述施工升降机吊笼防脱轨装置中,所述防护伸缩管包括弧形的外支撑管以及内连接管,且所述外支撑管与所述内连接管之间滑动连接。基于上述技术特征,防护伸缩管的设置,避免了防护弹簧发生过度扭曲,大大延长了防护弹簧的使用寿命。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,利用防护架提供斜拉牵引力来避免吊笼向轨道外侧运动,同时利用斜拉牵引力而产生的摩擦力来降低吊笼下滑时的冲击力,能够有效地防止吊笼发生脱轨现象,保证了升降机吊笼的安全稳定运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的防护伸缩管结构示意图;图3为本技术的支撑托架俯视结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-升降机吊架;2-吊笼;3-防脱轨组件;4-支撑托架;5-定位架;6-滑轮;7-防护架;8-防护弹簧;9-防护伸缩管;10-加强网架;11-防滑垫;13-外支撑管;14-内连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本实施例为一种施工升降机吊笼防脱轨装置,包括升降机吊架1以及滑动设置在升降机吊架1上的吊笼2,吊笼2与升降机吊架1之间设置有防脱轨组件3,防脱轨组件3包括套设在吊笼2底部的支撑托架4,支撑托架4截面设置成“L”形,且支撑托架4与吊笼2底面边缘贴合且固定连接,支撑托架4与吊笼2包围支撑,能够为吊笼2提供安全稳定的支撑,有效地防止了吊笼2发生脱轨现象,支撑托架4底部设置有加强网架10,加强网架10的设置,提升了支撑托架4的机械强度,能够有效地为吊笼2提供牢靠的支撑,支撑托架4左端固定安装有定位架5,且定位架5与升降机吊架1之间通过滑轮6滑动连接,支撑托架4上方活动设置有防护架7,且防护架7端部铰接安装在吊笼2上,防护架7与升降机吊架1滑动接触,防护架7与升降机吊架1之间设置有防滑垫11,且防滑垫11固定安装在防护架7上,通过设置防滑垫11,一方面增大了防护架7与升降机吊架1之间的摩擦力,有效的避免了吊笼2发生脱轨现象,另外减小了防护架7与升降机吊架1之间的磨损,防滑垫11内侧设置有与吊笼2下降方向垂直的防滑纹,通过设置与吊笼2下降方向垂直的防滑纹,能够大大增加防滑垫11与升降机吊架1之间的摩擦力,保证吊笼2的安全运行,防护架7与定位架5之间连接有防护弹簧8,防护弹簧8内部滑动设置有防护伸缩管9,且防护伸缩管9两端分别与防护架7以及定位架5固定连接,防护伸缩管9包括弧形的外支撑管13以及内连接管14,且外支撑管13与内连接管14之间滑动连接,防护伸缩管9的设置,避免了防护弹簧8发生过度扭曲,大大延长了防护弹簧8的使用寿命。本技术的一种具体实施,在使用时,吊笼2下降时,与支撑托架4活动连接的防护架7由于受到升降机吊架1的摩擦力,防护架7发生倾斜,此防护架7与升降机吊架1之间摩擦力增大,减缓了吊笼2的下滑速度,另外,防护架7提供的斜拉牵引力防止了吊笼2偏离滑动轨道,二者相结合,有效地防止了升降机吊笼2发生的脱轨现象。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种施工升降机吊笼防脱轨装置,其特征在于:包括升降机吊架(1)以及滑动设置在所述升降机吊架(1)上的吊笼(2),所述吊笼(2)与所述升降机吊架(1)之间设置有防脱轨组件(3),所述防脱轨组件(3)包括套设在所述吊笼(2)底部的支撑托架(4),所述支撑托架(4)左端固定安装有定位架(5),且所述定位架(5)与所述升降机吊架(1)之间通过滑轮(6)滑动连接,所述支撑托架(4)上方活动设置有防护架(7),且所述防护架(7)端部铰接安装在所述吊笼(2)上,所述防护架(7)与所述升降机吊架(1)滑动接触,所述防护架(7)与所述定位架(5)之间连接有防护弹簧(8),所述防护弹簧(8)内部滑动设置有防护伸缩管(9),且所述防护伸缩管(9)两端分别与所述防护架(7)以及所述定位架(5)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种施工升降机吊笼防脱轨装置,其特征在于:包括升降机吊架(1)以及滑动设置在所述升降机吊架(1)上的吊笼(2),所述吊笼(2)与所述升降机吊架(1)之间设置有防脱轨组件(3),所述防脱轨组件(3)包括套设在所述吊笼(2)底部的支撑托架(4),所述支撑托架(4)左端固定安装有定位架(5),且所述定位架(5)与所述升降机吊架(1)之间通过滑轮(6)滑动连接,所述支撑托架(4)上方活动设置有防护架(7),且所述防护架(7)端部铰接安装在所述吊笼(2)上,所述防护架(7)与所述升降机吊架(1)滑动接触,所述防护架(7)与所述定位架(5)之间连接有防护弹簧(8),所述防护弹簧(8)内部滑动设置有防护伸缩管(9),且所述防护伸缩管(9)两端分别与所述防护架(7)以及所述定位架(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种施工升降机吊笼防脱轨装置,其特征在于:所述支撑托架(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵国景,
申请(专利权)人:江阴市东升建筑机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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