一种等比排缆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等比排缆装置，涉及排缆装备领域，包括用于缠绕线缆的卷缆盘，所述卷缆盘固定于轴架上，所述轴架上还设有与卷缆盘同轴设置的大齿盘和小齿盘，还设有液压马达通过链条带动大齿盘旋转，所述卷缆盘来缆一侧设有导缆机构所述导缆机构包括底座，底座上固设有减速机，所述减速机入轴连接有导缆齿盘，出轴连接有平行于底座的回转盘，所述回转盘边缘设有能够自由转动的输缆架，所述导缆齿盘与所述小齿盘通过链条配合。能够使卷揽盘无规则收揽转化为有顺序的按部就班的排列方式，自动等比排放使电缆排放更加紧密有序，解决了电动铲运机正常动作的关键问题。

【技术实现步骤摘要】
一种等比排缆装置
本技术涉及排缆装备领域，尤其涉及一种等比排缆装置。
技术介绍
卷揽盘是通过马达驱动实现对电缆的缠绕。传统原始装置仅通过卷缆盘的旋转对线缆进行回收，但是这样会造成线缆排布不均匀，影响美观，并且利用在矿井铲运机上容易出现在加速减速时卷揽盘上的电缆排放收揽相对滞后；尾随的电缆产生波动大；在整车拐弯卷缆的时候，使卷缆盘收起电缆时,电缆线相互交错叠加；经常导致电缆线被卡住绞死,在下一次放揽不能顺利的排出；电缆容易被损伤和拉断，严重缩短了电缆线的使用寿命；电缆排揽不均，安全隐患极大等问题。后来为了实现对线缆的引导，通过利用丝杆往复实现整齐排缆的作用。例如申请号为201020268048.8的技术专利就公开了一种测井绞车中的排缆装置，一种测井绞车中的排缆装置，该排缆装置结构简单，采用一根来复丝杆，能自动换向，能调整排缆过程中的误差，使排线轮跟卷筒同步，能整齐均匀地把电缆绕到卷筒上。排揽装置具有用于绕缠线缆的卷筒，卷筒上设有线槽，卷筒一侧端设有第一链轮，第一链轮圆周周边方向上设有链轮轴，链轮轴上设有第二链轮和第一齿轮；所述第一链轮通过链条与第二链轮连接，第一齿轮与设置在链轮轴圆周周边方向上的第二齿轮啮合，所述第二齿轮固定在来复丝杆上，来复丝杆上设置正反双向螺纹槽，来复丝杆的螺纹段两端头设有用于返向的过渡圆弧，来复丝杆上设有可沿正反双向螺纹槽进行轴向往复运动的排线轮，该排线轮设置在排线滑套上，排线滑套设有导向键，排线滑套套在来复丝杆上，导向键卡在来复丝杆的螺纹槽中与螺纹槽滑动配合。但是这种结构设置不稳定，且结构复杂对于井下机械设备来说使用不便，因此需要设计一种占用空间小结构简单的排缆装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种等比排缆装置，能够使卷揽盘无规则收揽转化为有顺序的按部就班的排列方式，自动等比排放使电缆排放更加紧密有序，解决了电动铲运机正常动作的关键问题。为解决上述问题，本技术公开了一种等比排缆装置，包括用于缠绕线缆的卷缆盘，所述卷缆盘固定于轴架上，所述轴架上还设有与卷缆盘同轴设置的大齿盘和小齿盘，还设有液压马达通过链条带动大齿盘旋转，所述卷缆盘来缆一侧设有导缆机构所述导缆机构包括底座，底座上固设有减速机，所述减速机入轴连接有导缆齿盘，出轴连接有平行于底座的回转盘，所述回转盘边缘设有能够自由转动的输缆架，所述导缆齿盘与所述小齿盘通过链条配合。进一步的，其中所述减速机选用WPO型减速机，减速机入轴在侧，出轴向上。进一步的，其中所述减速机和导缆齿盘之间还设有立式轴承座。进一步的，其中所述输缆架包括旋转座，所述旋转座上固设有下板，并通过上板以及设置于上板和下板之间的一对连接柱将托辊轴支撑于所述输缆架上。进一步的，其中所述托辊轴形状为哑铃型。进一步的，其中所述导缆机构与小齿盘之间还设有限位器，所述限位器通过链条与所述导缆机构和小齿盘联动。本技术的有益效果在于：卷揽盘是通过液压马达驱动实现对电缆的缠绕。电缆穿过导揽机构，卷揽盘上链轮通过链条带动卷揽架上链轮同步转动。通过导揽机构中的回转盘可达到等比排揽的能力，在排揽过程中实现等比回转紧密排放电缆。在放缆过程中，实现自动等比排揽，电缆排放整齐，收放揽过程更流畅，极大提高了电缆线寿命，安全隐患也大大的减小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构图。图2是本技术的仰视图。图3是本技术的导缆机构示意图。图4是本技术的输缆架结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1-4所示的一种等比排缆装置，包括用于缠绕线缆的卷缆盘1，所述卷缆盘固定于轴架2上，所述轴架上还设有与卷缆盘同轴设置的大齿盘3和小齿盘4，还设有液压马达5通过链条带动大齿盘旋转，所述卷缆盘来缆一侧设有导缆机构6所述导缆机构包括底座61，底座上固设有减速机62，所述减速机入轴连接有导缆齿盘63，出轴连接有平行于底座的回转盘64，所述回转盘边缘设有能够自由转动的输缆架65，所述导缆齿盘与所述小齿盘通过链条配合。进一步的，其中所述减速机选用WPO型减速机，减速机入轴在侧，出轴向上。进一步的，其中所述减速机和导缆齿盘之间还设有立式轴承座66。进一步的，其中所述输缆架65包括旋转座651，所述旋转座上固设有下板652，并通过上板653以及设置于上板和下板之间的一对连接柱654将托辊轴655支撑于所述输缆架上。进一步的，其中所述托辊轴形状为哑铃型。实施例二：一种等比排缆装置，包括用于缠绕线缆的卷缆盘1，所述卷缆盘固定于轴架2上，所述轴架上还设有与卷缆盘同轴设置的大齿盘3和小齿盘4，还设有液压马达5通过链条带动大齿盘旋转，所述卷缆盘来缆一侧设有导缆机构6所述导缆机构包括底座61，底座上固设有减速机62，所述减速机入轴连接有导缆齿盘63，出轴连接有平行于底座的回转盘64，所述回转盘边缘设有能够自由转动的输缆架65，所述导缆齿盘与所述小齿盘通过链条配合。进一步的，其中所述减速机选用WPO型减速机，减速机入轴在侧，出轴向上。进一步的，其中所述减速机和导缆齿盘之间还设有立式轴承座66。进一步的，其中所述输缆架65包括旋转座651，所述旋转座上固设有下板652，并通过上板653以及设置于上板和下板之间的一对连接柱654将托辊轴655支撑于所述输缆架上。进一步的，其中所述托辊轴形状为哑铃型。进一步的，其中所述导缆机构与小齿盘之间还设有限位器7，所述限位器通过链条与所述导缆机构和小齿盘联动。实施例三：如实施例二，所述导限位器7，还可以设置于大齿盘和液压马达之间的链条上，所述限位器通过链条与所述液压马达和大齿盘联动。通过测量卷缆盘的宽度和线缆的直径，能够计算出卷缆盘上每层线缆能够排列几圈，以此来计算大齿轮小齿轮以及导缆齿盘和减速机的齿比，实现每当卷缆盘上线缆缠绕一层后，回转盘旋转半圈，以此实现通过导缆机构对线缆实现整齐排布的功能。另外设置限位器，通过数值设置，当限位器转过一定圈数后，实现对液压马达的控制，防止线缆过度收放缆。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术精神的前提下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等比排缆装置，其特征在于：包括用于缠绕线缆的卷缆盘（1），所述卷缆盘固定于轴架（2）上，所述轴架上还设有与卷缆盘同轴设置的大齿盘（3）和小齿盘（4），还设有液压马达（5）通过链条带动大齿盘旋转，所述卷缆盘来缆一侧设有导缆机构（6）所述导缆机构包括底座（61），底座上固设有减速机（62），所述减速机入轴连接有导缆齿盘（63），出轴连接有平行于底座的回转盘（64），所述回转盘边缘设有能够自由转动的输缆架（65），所述导缆齿盘与所述小齿盘通过链条配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种等比排缆装置，其特征在于：包括用于缠绕线缆的卷缆盘（1），所述卷缆盘固定于轴架（2）上，所述轴架上还设有与卷缆盘同轴设置的大齿盘（3）和小齿盘（4），还设有液压马达（5）通过链条带动大齿盘旋转，所述卷缆盘来缆一侧设有导缆机构（6）所述导缆机构包括底座（61），底座上固设有减速机（62），所述减速机入轴连接有导缆齿盘（63），出轴连接有平行于底座的回转盘（64），所述回转盘边缘设有能够自由转动的输缆架（65），所述导缆齿盘与所述小齿盘通过链条配合。


2.根据权利要求1所述的一种等比排缆装置，其特征在于：所述减速机选用WPO型减速机，减速机入轴在侧，出轴向上。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：衣起颛，唐道彬，衣玉鑫，马学勇，
申请(专利权)人：栖霞市大力矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37