一种锂电池生产用于分条的收卷压辊结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锂电池生产用于分条的收卷压辊结构，其包括机台和压辊组件。压辊组件固定在机台上，压辊组件包括支架、驱动电机、驱动杆、压辊重物和压辊轴承。支架固定在机台。驱动电机固定在支架的远离机台的一端。驱动杆与驱动电机转动连接，驱动电机用于驱动驱动杆在第一位置和第二位置之间转动。压辊重物与驱动杆远离驱动电机的一端连接。压辊轴承与驱动杆远离驱动电机的一端连接。由于压辊重物是从高处转动至低处，在压辊重物的转动过程中，压辊重物给极片卷施加的压力也在增加，如此不需要去增加压辊重物即可实现增加压力的过程，方便快捷，提升锂电池生产用于分条的收卷压辊结构的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用于分条的收卷压辊结构
本技术涉及电池生产
，特别涉及一种锂电池生产用于分条的收卷压辊结构。
技术介绍
锂电池的能量密度高、体积小、环保的特点得到广泛应用，软包装锂电池内部的电池单元分为两种：一种是叠片式，另一种是卷绕式，叠片式软包装因其极片叠加工艺复杂，不易于大批量生产，因此卷绕式软包装锂电池发展比较快，在卷绕式软包装锂电池的生产过程中，需要对整幅的极片进行分切成条状。然而，在分条之后，极片的边缘时常会出现凸起，如此，极片在收卷时容易出现裂纹，进而在使用极片的过程中容易断裂。现有的预防方式是在分条设备上增加压辊，并在压辊上增加重物，通过压辊来压制极片以防止极片的边缘出现凸起，在极片宽度过大或者是硬度过大时，压辊对极片的压制效果较差，并且需要在压辊上增加更多的重物才能够防止上述情况发生，而增加重物容易导致分条设备出现损坏并且容易影响分条设备的辊压气轴的寿命，既降低了分条设备的工作效率，又增加了维修成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂电池生产用于分条的收卷压辊结构，旨在解决在现有的分条设备中存在工作效率低、容易损坏的问题。本技术提供一种锂电池生产用于分条的收卷压辊结构，包括：机台，所述机台用于放置极片卷；压辊组件，所述压辊组件固定在所述机台上，所述压辊组件包括：支架，所述支架固定在所述机台；驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架的远离所述机台的一端；驱动杆，所述驱动杆与所述驱动电机转动连接，所述驱动电机用于驱动所述驱动杆在第一位置和第二位置之间转动；压辊重物，所述压辊重物与所述驱动杆远离所述驱动电机的一端连接；和，压辊轴承，所述压辊轴承与所述驱动杆远离所述驱动电机的一端连接，所述压辊轴承与所述压辊重物对立设置，在所述驱动杆从所述第一位置转动至所述第二位置时，所述压辊重物压制在所述极片卷上，在所述驱动杆从所述第二位置转动至所述第一位置时，所述压辊重物与所述极片卷分离。上述锂电池生产用于分条的收卷压辊结构，机台用于放置极片卷，压辊组件的驱动电机能够驱动驱动杆在第一位置和第二位置之间转动，在驱动杆从第一位置转动至第二位置时，压辊重物压制在极片卷上时，压辊重物能够对极片卷进行压制，以对极片卷边缘进行压平，从而防止极片卷边缘出现不平整的情况，并且，由于压辊重物是从高处转动至低处，在压辊重物的转动过程中，压辊重物给极片卷施加的压力也在增加，如此不需要去增加压辊重物即可实现增加压力的过程，方便快捷，提升锂电池生产用于分条的收卷压辊结构的工作效率。进一步地，所述驱动杆包括转动杆、直杆和连接杆，所述转动杆与所述驱动电机活动连接，所述直杆与所述转动杆垂直设置，所述连接杆与所述直杆垂直设置，所述转动杆分别位于所述直杆的两端，所述驱动电机用于驱动所述转动杆转动以带动所述直杆和所述连接杆转动，以使所述驱动杆在第一位置和第二位置之间转动。进一步地，所述直杆靠近所述连接杆的一端位于所述连接杆的中间，所述压辊重物和所述压辊轴承分别位于所述连接杆的两端。进一步地，所述压辊重物到所述直杆的距离与所述压辊轴承到所述直杆的距离相同。进一步地，所述压辊重物的宽度与所述极片卷的宽度的比值范围为0.12～0.3。进一步地，所述压辊重物的宽度范围为1cm～3cm。进一步地，所述第一位置与所述第二位置之间的角度范围为10°～15°。进一步地，所述转动杆、所述直杆和所述连接杆一体成型。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1为本技术的锂电池生产用于分条的收卷压辊结构的平面示意图；图2为本技术的锂电池生产用于分条的收卷压辊结构的应用场景图。主要元件符号说明：如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1至图2，本技术提供一种锂电池生产用于分条的收卷压辊结构10，包括机台11和压辊组件。机台11用于放置极片卷12。压辊组件固定在机台11上，压辊组件包括支架13、驱动电机14、驱动杆15、压辊重物16和压辊轴承17。支架13固定在机台11。驱动电机14固定在支架13的远离机台11的一端。驱动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池生产用于分条的收卷压辊结构，其特征在于，包括：/n机台，所述机台用于放置极片卷；/n压辊组件，所述压辊组件固定在所述机台上，所述压辊组件包括：/n支架，所述支架固定在所述机台；/n驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架的远离所述机台的一端；/n驱动杆，所述驱动杆与所述驱动电机转动连接，所述驱动电机用于驱动所述驱动杆在第一位置和第二位置之间转动；/n压辊重物，所述压辊重物与所述驱动杆远离所述驱动电机的一端连接；和/n压辊轴承，所述压辊轴承与所述驱动杆远离所述驱动电机的一端连接，所述压辊轴承与所述压辊重物对立设置，在所述驱动杆从所述第一位置转动至所述第二位置时，所述压辊重物压制在所述极片卷上，在所述驱动杆从所述第二位置转动至所述第一位置时，所述压辊重物与所述极片卷分离。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用于分条的收卷压辊结构，其特征在于，包括：
机台，所述机台用于放置极片卷；
压辊组件，所述压辊组件固定在所述机台上，所述压辊组件包括：
支架，所述支架固定在所述机台；
驱动电机，所述驱动电机固定在所述支架的远离所述机台的一端；
驱动杆，所述驱动杆与所述驱动电机转动连接，所述驱动电机用于驱动所述驱动杆在第一位置和第二位置之间转动；
压辊重物，所述压辊重物与所述驱动杆远离所述驱动电机的一端连接；和
压辊轴承，所述压辊轴承与所述驱动杆远离所述驱动电机的一端连接，所述压辊轴承与所述压辊重物对立设置，在所述驱动杆从所述第一位置转动至所述第二位置时，所述压辊重物压制在所述极片卷上，在所述驱动杆从所述第二位置转动至所述第一位置时，所述压辊重物与所述极片卷分离。


2.根据权利要求1所述的锂电池生产用于分条的收卷压辊结构，其特征在于，所述驱动杆包括转动杆、直杆和连接杆，所述转动杆与所述驱动电机活动连接，所述直杆与所述转动杆垂直设置，所述连接杆与所述直杆垂直设置，所述转动杆分别位于所述直杆的两端，所述驱动电机用于驱动所述转动杆转动以...

【专利技术属性】
技术研发人员：张近钢，陈富源，
申请(专利权)人：江西安驰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36