用于物料平铺的下料结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于物料平铺的下料结构，属于食品送料技术领域，包括下料漏斗、缓冲漏斗、螺旋辊以及驱动螺旋辊转动的驱动器。其中，缓冲漏斗设置于下料漏斗的底端，并与下料漏斗的底端相连接，缓冲漏斗斜向设置，用于为下料漏斗中漏下的物料提供一个缓冲的空间，同时保证物料能够平缓均匀的滑出至烘干机中。螺旋辊设置于缓冲漏斗的出口处，且与缓冲漏斗转动连接，螺旋辊位于缓冲漏斗内部，用于对缓冲漏斗中沿着底面滑落下的物料进行均布的调整。驱动器用于驱动螺旋辊转动。本实用新型专利技术提供的用于物料平铺的下料结构通过设置的缓冲漏斗以及螺旋辊，能够保证平铺的物料均匀分布，节约了人力物力，提高了生产效率，且物料的烘干效果好。

【技术实现步骤摘要】
用于物料平铺的下料结构
本技术属于食品送料
，更具体地说，是涉及一种用于物料平铺的下料结构。
技术介绍
在膨化谷物加工的过程中，有一道工艺需要烘干机对平铺于内部的膨化物进行脱水烘干处理。膨化物在进入到烘干机内时，均需通过下料漏斗，以平铺于烘干机内的承接盘中。为了保证膨化物的烘干效果，平铺于烘干机内部的膨化物的厚度需保证一致。现有技术中，因下料漏斗的大开口结构，导致下料漏斗出口处导出的膨化物在承接盘中心位置堆积严重，进而使承接盘中膨化物的厚度分布不均，在烘干温度及时间一定的情况下，厚度大的地方不易烘干，厚度薄的地方烘干过度，烘干效果差。而且，对于厚度不均的情况，工作人员往往通过毛刷对膨化物的厚度进行调整，该种调整方式费时费工，且调整的效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于物料平铺的下料结构，旨在解决现有的下料漏斗因无法实现将膨化物均匀平铺而导致膨化物烘干效果差的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种用于物料平铺的下料结构，包括：下料漏斗；缓冲漏斗，设置于所述下料漏斗的下部，且与所述下料漏斗的出料口相连通，所述缓冲漏斗的底面与竖直方向倾斜设置，用于缓冲所述下料漏斗中传递而来的物料速度，并用于使物料平缓均匀的滑落至烘干机中；螺旋辊，转动设置于所述缓冲漏斗的出料口处，所述螺旋辊位于所述缓冲漏斗的底面内侧，用于对所述缓冲漏斗的底面上发散流出的物料进行均布调整；以及驱动器，用于驱动所述螺旋辊转动。作为本申请另一实施例，所述缓冲漏斗包括：壳体，与所述下料漏斗的底端相连；以及底板，设置于所述壳体的下端，且与所述壳体滑动连接；其中，所述壳体的内侧壁上设有用于所述底板抽拉滑动的第一滑槽。作为本申请另一实施例，所述底板的外侧面设有用于便于抽拉的把手。作为本申请另一实施例，所述螺旋辊转动设置于所述壳体上。作为本申请另一实施例，所述下料漏斗为进料口大、出料口小的漏斗形结构。作为本申请另一实施例，所述物料平铺下料漏斗还包括调节组件，所述调节组件设置于所述螺旋辊与所述下料漏斗之间，用于调节物料在所述缓冲漏斗中滑出的流量。作为本申请另一实施例，所述调节组件包括：挡板，滑动设置于所述缓冲漏斗上，一端深入至所述缓冲漏斗内部，用于与所述缓冲漏斗的内壁围合形成一个可调节的敞开口，以调节物料的流量；以及调节气缸，安装于所述缓冲漏斗的外部，伸出端部与所述挡板相连，用于驱动所述挡板滑动；其中，所述缓冲漏斗上设有用于供所述挡板穿过的长条口，还设有用于供所述挡板滑动的第二滑槽。作为本申请另一实施例，所述挡板与所述下料漏斗的其中一个侧壁平行设置。作为本申请另一实施例，所述螺旋辊的长度与所述缓冲漏斗的出口宽度相等。本技术提供的用于物料平铺的下料结构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术用于物料平铺的下料结构包括下料漏斗、缓冲漏斗、螺旋辊以及驱动螺旋辊转动的驱动器。下料漏斗能够为物料提供一个暂存的空间，缓和物料的下落速度。在下料漏斗的底端，即出口端连有一个与竖直方向倾斜设置的缓冲漏斗，缓冲漏斗能够进一步缓和物料的下落速度，同时为物料提供一个滑行的通道，保证物料由中间堆积逐渐向两侧呈发散性滑落，缓冲漏斗的设置能够防止物料在下料漏斗的出口滑出时，中间位置堆积的问题，进而保证物料在缓冲漏斗滑出时，物料能够均匀的分布在烘干机中的承接盘中，结构简单，实际使用效果好。另外，在缓冲漏斗的出口处转动设置有螺旋辊，螺旋辊转动，能够对缓冲漏斗中滑落下来的物料进行进一步均布调整，以保证物料在平铺于承接盘上后，厚度处处相等。驱动器驱动螺旋辊转动，保证工作的正常进行。本技术提供的用于物料平铺的下料结构通过在下料漏斗底端设置缓冲漏斗以及在缓冲漏斗的出口处设置螺旋辊，能够保证平铺的物料均匀分布，节约了人力物力，提高了生产效率，且物料的烘干效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于物料平铺的下料结构的结构示意图一；图2为本技术实施例提供的用于物料平铺的下料结构的结构示意图二；图3为本技术实施例提供的用于物料平铺的下料结构的结构(隐藏缓冲漏斗中的壳体以及调节气缸)示意图三；图4为本技术实施例提供的用于物料平铺的下料结构的主视结构示意图；图5为图4提供的用于物料平铺的下料结构示意图的A-A剖视图；图6为本技术实施例提供的用于物料平铺的下料结构的缓冲漏斗结构示意图；图中：10、下料漏斗；20、缓冲漏斗；21、壳体；22、底板；221、把手；30、螺旋辊；40、驱动器；50、调节组件；51、挡板；52、调节气缸。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的用于物料平铺的下料结构进行说明。所述用于物料平铺的下料结构，包括下料漏斗10、缓冲漏斗20、螺旋辊30以及驱动螺旋辊30转动的驱动器40。其中，下料漏斗10为顶端开口大，底端开口小的结构，缓冲漏斗20设置于下料漏斗10的底端，并与下料漏斗10的底端相连接，缓冲漏斗20从下料漏斗10的底端起自上而下斜向设置，用于为下料漏斗10中漏下的物料提供一个缓冲的空间，同时保证物料能够平缓均匀的滑出至烘干机中。螺旋辊30设置于缓冲漏斗20的出口处，且与缓冲漏斗20转动连接，螺旋辊30位于缓冲漏斗20内部，且靠近缓冲漏斗20的底面，用于对缓冲漏斗20中沿着底面滑落下的物料进行均布的调整。驱动器40的自由转动端与螺旋辊30相连，用于驱动螺旋辊30转动。本技术提供的用于物料平铺的下料结构，工作原理为：物料由下料漏斗10的顶端注入至下料漏斗10中，下料漏斗10将物料传递至底端的缓冲漏斗20中。因缓冲漏斗20的斜向设置，物料在缓冲漏斗20中滑落时，物料会随着滑动的进行，由中间堆积逐渐向滑落方向的两侧发散性滑落，物料此时开始变得发散性均匀分布。随后，出口处的螺旋辊30对滑落下来的物料进一步调整，螺旋辊30能够沿着轴向对物料进一步推动，使物料在缓冲漏斗20的出口滑出时，厚度处处相等，分布均匀。本技术提供的用于物料平铺的下料结构，与现有技术相比，本技术用于物料平铺的下料结构包括下料漏斗10、缓冲漏斗20、螺旋辊30以及驱动螺旋辊30转动的驱动器40。在下料漏斗10的底端，即出口端连有一个与竖直方向倾斜设置的缓冲漏斗20，缓冲漏斗20能够进一步缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于物料平铺的下料结构，其特征在于，包括：/n下料漏斗；/n缓冲漏斗，设置于所述下料漏斗的下部，且与所述下料漏斗的出料口相连通，所述缓冲漏斗的底面与竖直方向倾斜设置，用于缓冲所述下料漏斗中传递而来的物料速度，并用于使物料平缓均匀的滑落至烘干机中；/n螺旋辊，转动设置于所述缓冲漏斗的出料口处，所述螺旋辊位于所述缓冲漏斗的底面内侧，用于对所述缓冲漏斗的底面上发散流出的物料进行均布调整；以及/n驱动器，用于驱动所述螺旋辊转动。/n

【技术特征摘要】
1.用于物料平铺的下料结构，其特征在于，包括：
下料漏斗；
缓冲漏斗，设置于所述下料漏斗的下部，且与所述下料漏斗的出料口相连通，所述缓冲漏斗的底面与竖直方向倾斜设置，用于缓冲所述下料漏斗中传递而来的物料速度，并用于使物料平缓均匀的滑落至烘干机中；
螺旋辊，转动设置于所述缓冲漏斗的出料口处，所述螺旋辊位于所述缓冲漏斗的底面内侧，用于对所述缓冲漏斗的底面上发散流出的物料进行均布调整；以及
驱动器，用于驱动所述螺旋辊转动。


2.如权利要求1所述的用于物料平铺的下料结构，其特征在于，所述缓冲漏斗包括：
壳体，与所述下料漏斗的底端相连；以及
底板，设置于所述壳体的下端，且与所述壳体滑动连接；
其中，所述壳体的内侧壁上设有用于所述底板抽拉滑动的第一滑槽。


3.如权利要求2所述的用于物料平铺的下料结构，其特征在于，所述底板的外侧面设有用于便于抽拉的把手。


4.如权利要求3所述的用于物料平铺的下料结构，其特征在于，所述螺旋辊转动设置于所述壳体上。


5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈建华，戈虹，李立强，吴宗宁，付春来，马广业，
申请(专利权)人：沧州五谷食尚食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13