本实用新型专利技术公开了一种塑胶板切割后的转移叠放装置，包括：手推车、输送架、升降架和导向轮，所述输送架上间隔设置有滚筒，所述升降架设置在输送架的下方，所述升降架的底部设置有升降驱动装置，所述手推车位于输送架一侧，所述升降架上间隔设置有沿输送架宽度方向延伸至外侧并指向手推车的安装条，所述安装条上间隔设置有螺柱，所述导向轮分别设置在螺柱的顶部，所述安装条上螺柱的高度从升降架外侧到内侧依次增加。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的塑胶板切割后的转移叠放装置，生产效率高，手推车上叠放数块塑胶板后再通过人工进行处理，减少了人工的数量和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶板切割后的转移叠放装置
本技术涉及塑胶板生产
，特别是涉及一种塑胶板切割后的转移叠放装置。
技术介绍
与金属板相比，塑胶板具有绝缘、耐腐蚀等特点，可以替代部分金属板，广泛使用在设备组装、工装治具、家居装潢及其他相关领域，而且塑胶板回收再利用的效果好，使用成本低。塑胶板可以采用挤出机进行连续生产，生产效率高，为了确保塑胶板的长度规格，还需要切割机进行在线切割，切割后的塑胶板通常采用输送架向前输送，然后通过人工进行转移和叠放。由于挤出机是连续生产的，转移和叠放需要配置较多的人工，存在一定的操作安全风险，而且实际生产中，人工的成本较高，需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种塑胶板切割后的转移叠放装置，提升操作安全性，减少人工成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种塑胶板切割后的转移叠放装置，包括：手推车、输送架、升降架和导向轮，所述输送架上间隔设置有滚筒，所述升降架设置在输送架的下方，所述升降架的底部设置有升降驱动装置，所述手推车位于输送架一侧，所述升降架上间隔设置有沿输送架宽度方向延伸至外侧并指向手推车的安装条，所述安装条上间隔设置有螺柱，所述导向轮分别设置在螺柱的顶部，所述安装条上螺柱的高度从升降架外侧到内侧依次增加。在本技术一个较佳实施例中，所述输送架末端竖直设置有第一挡板。在本技术一个较佳实施例中，所述输送架上设置有位于第一挡板正面两侧的光电开关。在本技术一个较佳实施例中，所述升降驱动装置为气缸、液压缸或者电缸及与其对应连接的控制器，所述光电开关与控制器相连接进行信号输入。在本技术一个较佳实施例中，所述手推车外侧竖直设置有第二挡板。在本技术一个较佳实施例中，所述输送架上设置有驱动滚筒旋转的电机，所述控制器与电机相连接进行旋转控制，相邻两个滚筒上对应设置有同步轮，同步轮上设置有同步带进行连动。在本技术一个较佳实施例中，所述安装条位于相邻两个滚筒之间的下方。在本技术一个较佳实施例中，所述导向轮的轴线沿输送架长度方向延伸。本技术的有益效果是：本技术指出的一种塑胶板切割后的转移叠放装置，塑胶板切割后通过输送架送至第一挡板，光电开关获得塑胶板的位置信息而发送给控制器，控制器命令输送架暂停，同时进行升降驱动装置的升起，利用导向轮顶起塑胶板，并保持塑胶板的倾斜，通过塑胶板的重力而在导向轮的滚动支撑下自动滑至一侧的手推车上，然后升降驱动装置复位，输送架进行运转，生产效率高，手推车上叠放数块塑胶板后再通过人工进行处理，大大降低了人工的劳动强度，减少了人工的数量和成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种塑胶板切割后的转移叠放装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中升降架和导向轮等部件的右视图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~图2，本技术实施例包括：如图1所示的塑胶板切割后的转移叠放装置，包括：手推车8、输送架1、升降架4和导向轮11，所述升降架4设置在输送架1的下方，并靠近输送架1前端，所述升降架4的底部设置有升降驱动装置，如图2所示，所述升降驱动装置14为气缸、液压缸或者电缸及与其对应连接的控制器，控制器采用PLC控制器，有利于升降驱动装置14的自动化运转。所述输送架1上间隔设置有滚筒3，进行塑胶板10的滚动支撑，所述输送架1上设置有驱动滚筒3旋转的电机，所述控制器与电机相连接进行旋转控制，相邻两个滚筒3上对应设置有同步轮，同步轮上设置有同步带2进行连动，运输稳定性高。所述输送架1末端竖直设置有第一挡板7，塑胶板10切割后通过输送架1送至第一挡板7，所述输送架1上设置有位于第一挡板7正面两侧的光电开关6，所述光电开关6与控制器相连接进行信号输入，通过光电开关6获得塑胶板10的位置信息而发送给控制器，控制器命令输送架1暂停，以方便塑胶板10的转移。如图1所示，所述手推车8位于输送架1端部一侧，所述手推车8外侧竖直设置有第二挡板9，进行塑胶板10滑至手推车8上时的限位，避免飞出。手推车8底部安装有带有制动功能的万向轮，提升手推车8的位置稳定性。所述升降架4上间隔设置有沿输送架1宽度方向延伸至外侧并指向手推车8的安装条5。安装条5焊接或者采用螺丝固定在升降架4上，如图2所示，所述安装条5上间隔设置有螺柱12，所述导向轮11分别设置在螺柱12的顶部，所述安装条5位于相邻两个滚筒3之间的下方，方便导向轮11随安装条5上的螺柱12上升而移动至滚筒3上方进行塑胶板10的托起。所述安装条5上螺柱12的高度从升降架4外侧到内侧依次增加，塑胶板10在输送架1上运输时，升降驱动装置14收缩，使得导向轮11位于滚筒3下方而不影响塑胶板10的前进。所述导向轮11的轴线沿输送架1长度方向延伸，可以引导塑胶板10向输送架1一侧滑动。螺柱12上设置有位于安装条5上方和下方的螺母13，方便进行螺柱12顶部高度的调节，使得安装条5上方的导向轮11位于一条向外侧下方延伸的直线，方便导向轮11在升降驱动装置14的驱动下升高后引导塑胶板10滑至手推车8上，手推车8上叠放数块塑胶板10后，操作者可以进行手推车8的转移和更换，大大提升了工作效率。综上所述，本技术指出的一种塑胶板切割后的转移叠放装置，实现了塑胶板的转移和自动叠放，提升了生产效率，降低了人工的数量和成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑胶板切割后的转移叠放装置，其特征在于，包括：手推车、输送架、升降架和导向轮，所述输送架上间隔设置有滚筒，所述升降架设置在输送架的下方，所述升降架的底部设置有升降驱动装置，所述手推车位于输送架一侧，所述升降架上间隔设置有沿输送架宽度方向延伸至外侧并指向手推车的安装条，所述安装条上间隔设置有螺柱，所述导向轮分别设置在螺柱的顶部，所述安装条上螺柱的高度从升降架外侧到内侧依次增加。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑胶板切割后的转移叠放装置，其特征在于，包括：手推车、输送架、升降架和导向轮，所述输送架上间隔设置有滚筒，所述升降架设置在输送架的下方，所述升降架的底部设置有升降驱动装置，所述手推车位于输送架一侧，所述升降架上间隔设置有沿输送架宽度方向延伸至外侧并指向手推车的安装条，所述安装条上间隔设置有螺柱，所述导向轮分别设置在螺柱的顶部，所述安装条上螺柱的高度从升降架外侧到内侧依次增加。
2.根据权利要求1所述的塑胶板切割后的转移叠放装置，其特征在于，所述输送架末端竖直设置有第一挡板。
3.根据权利要求2所述的塑胶板切割后的转移叠放装置，其特征在于，所述输送架上设置有位于第一挡板正面两侧的光电开关。
4.根据权利要求3所述的塑胶板切割后的转移叠放...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩卫，关春，韩华乔，
申请(专利权)人：苏州润德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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