一种蜂蜜罐装瓶用封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜂蜜罐装瓶用封口装置，涉及蜂蜜生产线设备领域，包括落料装置、封口仓、封口下压装置、冷凝管、送料辊、收料辊；落料装置包括落料仓，封口仓内部设有中空设置的操作台，封口下压装置包括设于封口仓顶部的安装板，安装板的下方安装有气缸，气缸朝下设有活塞杆，活塞杆上焊接有防溅框，活塞杆的顶端焊接发热板。本实用新型专利技术通过在活塞杆上设置防溅框，可以减少在传送中和下压过程中蜂蜜溅出导致难以清理的问题，通过在操作台上设置第一凹槽和第二凹槽便于促进蜂蜜封口时能够准确定位，在封口仓侧壁上设置冷凝管通过冷风鼓风机鼓风，可以快速的对封口后的蜂蜜罐头进行冷却，减少封口断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂蜜罐装瓶用封口装置
本技术涉及蜂蜜生产线设备领域，特别涉及一种蜂蜜罐装瓶用封口装置。
技术介绍
蜂蜜是密封从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜，蜂蜜营养丰富，含有多种维生素、无机盐、微量元素等等。这些营养有不少和人体血清浓度相近，很适合人体服用。其中还含有铁、钙、铜、锰、钾、磷等多种无机盐对人体有各种各样的作用；含有果糖、葡萄糖、淀粉酶、还原酶等，具有滋养、润燥、解毒、美白的功效，因此广受消费者青睐。目前，在蜂蜜封口的过程中，容易产生位置的偏移，封口不够美观，而且封口后瓶罐封口处的温度较高，如果不及时降温，容易出现封口处断裂的现象，不仅达不到封口目的，更有可能会影响到封口产品的质量问题。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种蜂蜜罐装瓶用封口装置。(2)技术方案为了实现上述技术目的，本技术提供了这样一种蜂蜜罐装瓶用封口装置，包括落料装置、封口仓、封口下压装置、冷凝管、送料辊、收料辊；所述落料装置包括落料仓，所述落料仓的下方设有传送带，所述传送带横穿过所述封口仓，所述封口仓内部设有操作台，所述操作台为中空设置，所述传送带上设有承料盘，所述传送带贯穿于所述操作台的中空部分，所述操作台上设有两个第一凹槽和一个第二凹槽，所述封口仓的一端设有出料口；所述封口下压装置包括设于所述封口仓顶部的安装板，所述安装板的下方安装有气缸，所述气缸朝下设有活塞杆，所述活塞杆上焊接有防溅框，所述防溅框下方设有防溅板，所述防溅板的方向与传送带的方向垂直，所述活塞杆的顶端焊接发热板，所述发热板正对于所述第二凹槽的位置，两片所述防溅板分别正对于两侧的所述第一凹槽；所述封口仓的一侧侧壁上设有冷凝管，所述冷凝管的后端设有进风管，所述进风管和冷风鼓风机相连，所述冷风鼓风机设置在托架上；所述送料辊和所述收料辊分别相对的设置在所述封口仓的侧壁上、所述送料辊和所述收料辊的中心连线和所述传送带的传送方向相互垂直。优选地，所述落料仓的内部设有缓冲下料垫，所述缓冲下料垫分布在所述落料仓落料的方向，所述缓冲下料垫由橡胶材料制造而成。优选地，所述承料盘高度和所述传送带的高度低于所述操作台中空部分最高点的高度。优选地，所述传送带设置在第一支架上，所述操作台设置在第二支架上。优选地，所述安装板通过螺栓固定件安装在所述封口仓的顶部。优选地，所述送料辊通过第一固定架、所述收料辊通过第二固定架固定在对应的仓壁上，所述收料辊上设有收卷电机。(3)有益效果1、在落料仓中设置缓冲下料垫，可以减少蜂蜜罐在下料过程中因为速度过快导致蜂蜜撒落的问题，在传送带上设置承料盘，有利于每瓶蜂蜜罐头平稳的传送；2、设置承料盘高度和传送带的高度低于操作台中空部分最高点的高度，方便转料盘的传送，促进蜂蜜罐头流畅的运输到操作台上，方便人工操作；3、在操作台上设置第一凹槽和第二凹槽是为了方便活塞杆向下封口时，定位蜂蜜罐头和防溅板的位置，便于有效定位和封口，并且设置防溅框可以减少蜂蜜罐头过多导致溅出的问题；4、通过在封口仓的内部设置冷凝管和对应冷凝管鼓入冷风的进风管，有利于及时降低瓶罐封口处的温度，减少封口界面断裂的现象。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中：图1为本技术蜂蜜罐装瓶用封口装置的剖视图；图2为本技术蜂蜜罐装瓶用封口装置的侧视图。附图标记为：1-落料装置，11-落料仓，12-缓冲下料垫，2-封口仓，21-传送带，22-第一支架，23-承料盘，24-操作台，25-第二支架，26-第一凹槽，27-第二凹槽，28-出料口，3-封口下压装置，31-安装板，32-气缸，33-螺栓固定件，34-活塞杆，35-发热板，36-防溅框，4-冷凝管，41-进风管，42-冷风鼓风机，43-托架，5-送料辊，51-第一固定架，6-收料辊，61-第二固定架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请参阅图1-2所示，本技术所述的一种蜂蜜罐装瓶用封口装置，包括落料装置1、封口仓2、封口下压装置3、冷凝管4、送料辊5、收料辊6；所述落料装置1包括落料仓11，所述落料仓11的下方设有传送带21，所述传送带21横穿过所述封口仓2，所述封口仓2内部设有操作台24，所述操作台24为中空设置，所述传送带21上设有承料盘23，所述传送带21贯穿于所述操作台24的中空部分，所述操作台24上设有两个第一凹槽26和一个第二凹槽27，所述封口仓2的一端设有出料口28；所述封口下压装置3包括设于所述封口仓2顶部的安装板31，所述安装板31的下方安装有气缸32，所述气缸32朝下设有活塞杆34，所述活塞杆34上焊接有防溅框36，所述活塞杆34的顶端焊接发热板35，所述发热板35正对于所述第二凹槽27的位置，所述第一凹槽26与所述防溅框36的防溅板正对；所述封口仓2的一侧侧壁上设有冷凝管4，所述冷凝管4的后端设有进风管41，所述进风管41和冷风鼓风机42相连，所述冷风鼓风机42设置在托架43上；所述送料辊5和所述收料辊6分别相对的设置在所述封口仓2的侧壁上、所述送料辊5和所述收料辊6的中心连线和所述传送带21的传送方向相互垂直；所述落料仓11的内部设有缓冲下料垫12，所述缓冲下料垫12分布在所述落料仓11落料的方向，所述缓冲下料垫12由橡胶材料制造而成；所述承料盘23高度和所述传送带21的高度低于所述操作台24中空部分最高点的高度；所述传送带21设置在第一支架22上，所述操作台24设置在第二支架25上；所述安装板31通过螺栓固定件33安装在所述封口仓2的顶部；所述送料辊5通过第一固定架51、所述收料辊6通过第二固定架61固定在对应的所述仓壁上，所述收料辊6上设有收卷电机。本技术在使用时，先将没有封口的蜂蜜罐放置在落料仓中下料，落料仓的落料管刚好容纳蜂蜜罐头(属于间隙接触，落料管能够刚好达到蜂蜜罐头下料的大小)，同时，为了减少对蜂蜜罐头下料的影响，在落料管的侧壁上设置缓冲下料垫，蜂蜜罐头落入承料盘中，并通过传送带带动承料盘运输到操作台一侧，人工取出蜂蜜罐头放在操作台的第二凹槽上；启动封口下压装置，通过气缸带动活塞杆向下运动，活塞杆上焊接有防溅框、顶端设有发热板，防溅框和发热板共同下压，防溅框被扣合在第一凹槽上，发热板压过送料辊和收料辊之间的封口膜，并将封口膜压合在蜂蜜罐头的瓶盖上，形成封口的目的(其中发热板的发热过程现有技术已经公开)，打开冷凝管，通过冷风鼓风机促进封口仓内部的气体流通，促进封口后的蜂蜜罐头加速冷却，减少封口断裂的问题，人工取下封罐好的蜂蜜罐头重新放置承料盘上，通过传送带运输出封口仓(承料盘和传送带均穿过操作台的中空部分，促进蜂蜜罐头封罐前后运输的流畅性)。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂蜜罐装瓶用封口装置，其特征在于：包括落料装置(1)、封口仓(2)、封口下压装置(3)、冷凝管(4)、送料辊(5)、收料辊(6)；所述落料装置(1)包括落料仓(11)，所述落料仓(11)的下方设有传送带(21)，所述传送带(21)横穿过所述封口仓(2)，所述封口仓(2)内部设有操作台(24)，所述操作台(24)为中空设置，所述传送带(21)上设有承料盘(23)，所述传送带(21)贯穿于所述操作台(24)的中空部分，所述操作台(24)上设有两个第一凹槽(26)和一个第二凹槽(27)，所述封口仓(2)的一端设有出料口(28)；/n所述封口下压装置(3)包括设于所述封口仓(2)顶部的安装板(31)，所述安装板(31)的下方安装有气缸(32)，所述气缸(32)朝下设有活塞杆(34)，所述活塞杆(34)上焊接有防溅框(36)，所述防溅框(36)下方设有防溅板，所述防溅板的方向与传送带(21)的方向垂直，所述活塞杆(34)的顶端焊接发热板(35)，所述发热板(35)正对于所述第二凹槽(27)的位置，两片所述防溅板分别正对于两侧的所述第一凹槽(26)；/n所述封口仓(2)的一侧侧壁上设有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的后端设有进风管(41)，所述进风管(41)和冷风鼓风机(42)相连，所述冷风鼓风机(42)设置在托架(43)上；/n所述送料辊(5)和所述收料辊(6)分别相对的设置在所述封口仓(2)的侧壁上、所述送料辊(5)和所述收料辊(6)的中心连线和所述传送带(21)的传送方向相互垂直。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蜂蜜罐装瓶用封口装置，其特征在于：包括落料装置(1)、封口仓(2)、封口下压装置(3)、冷凝管(4)、送料辊(5)、收料辊(6)；所述落料装置(1)包括落料仓(11)，所述落料仓(11)的下方设有传送带(21)，所述传送带(21)横穿过所述封口仓(2)，所述封口仓(2)内部设有操作台(24)，所述操作台(24)为中空设置，所述传送带(21)上设有承料盘(23)，所述传送带(21)贯穿于所述操作台(24)的中空部分，所述操作台(24)上设有两个第一凹槽(26)和一个第二凹槽(27)，所述封口仓(2)的一端设有出料口(28)；
所述封口下压装置(3)包括设于所述封口仓(2)顶部的安装板(31)，所述安装板(31)的下方安装有气缸(32)，所述气缸(32)朝下设有活塞杆(34)，所述活塞杆(34)上焊接有防溅框(36)，所述防溅框(36)下方设有防溅板，所述防溅板的方向与传送带(21)的方向垂直，所述活塞杆(34)的顶端焊接发热板(35)，所述发热板(35)正对于所述第二凹槽(27)的位置，两片所述防溅板分别正对于两侧的所述第一凹槽(26)；
所述封口仓(2)的一侧侧壁上设有冷凝管(4)，所述冷凝管(4)的后端设有进风管(41)，所述进风管(41)和冷风鼓风机(42)相连，所述冷风鼓风机(42)设置在托架...

【专利技术属性】
技术研发人员：林秋，林朝华，林颖频，
申请(专利权)人：福州春源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35