一种底部可调节粉剂包装用漏斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种底部可调节粉剂包装用漏斗，所述包装用漏斗包括漏斗上部和漏斗下部；漏斗上部和漏斗下部均为中空结构；漏斗上部从横截面较大的一端到横截面较小的一端逐渐收缩为两端圆弧形状，两侧直线结构；漏斗下部的顶部和底部的横截面一致，且均为两端半圆形状，两侧直线结构；漏斗下部的顶部和底部均为开口结构，且漏斗下部的顶部和底部的两端距离均可调节。如此，漏斗下部的顶部和底部的开口尺寸可同时进行调节，便于漏斗下部通过不同尺寸的包装袋袋口插入包装袋，进而增强了所述漏斗的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种底部可调节粉剂包装用漏斗
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种底部可调节粉剂包装用漏斗。
技术介绍
在食品加工时，有时需要对粉剂进行包装。一般，会将粉剂产品加到包装袋内。为了防止粉剂包装过程中四处飘溢，包装袋的袋口一般较小。为了提高加工效率，使用漏斗大大方便了粉剂的包装。目前，用于粉剂包装的漏斗多为固定形状的，由于包装袋袋口的尺寸不一，致使其通用性很差，对材料造成不必要的浪费。
技术实现思路
为解决粉剂包装用漏斗通用性较差，对材料造成不必要的浪费的问题，提供一种底部可调节粉剂包装用漏斗。为实现本技术目的提供的一种底部可调节粉剂包装用漏斗，包括漏斗上部和漏斗下部；漏斗上部和漏斗下部均为中空结构；漏斗上部从横截面较大的一端到横截面较小的一端逐渐收缩为两端圆弧形状，两侧直线结构；漏斗下部的顶部和底部的横截面一致，且均为两端半圆形状，两侧直线结构；漏斗下部的顶部和底部均为开口结构，且漏斗下部的顶部和底部的两端距离均可调节。在其中一个具体实施例中，漏斗下部包括相对设置的固定部和滑动部；垂直于漏斗下部的轴线，固定部和滑动部的截面均为“U”型结构；固定部的顶部套接漏斗上部的底部一端，滑动部的顶部与漏斗上部的底部另一端相抵接；固定部的相对两侧的内侧壁均设有滑槽；相应的，滑动部的相对两侧的外侧壁均设有滑轨；通过滑轨和滑槽滑动连接固定部和滑动部。在其中一个具体实施例中，包装用漏斗还包括遮挡板；遮挡板的一端固定于漏斗上部的内侧壁，另一端延伸至漏斗下部的内部。在其中一个具体实施例中，包装用漏斗还包括遮挡板；遮挡板包括连接部；连接部的一端固定于漏斗上部的一端的内侧壁，且位于滑动部的上方；另一端固定有折弯部；折弯部的自由端向下延伸至漏斗下部内。在其中一个具体实施例中，折弯部为弹性体，且折弯部和漏斗上部的轴线的夹角为0～75度。在其中一个具体实施例中，滑槽和滑轨均为两组；两组滑槽相对设置于固定部的顶部和底部；两组滑轨相对设置于滑动部的顶部和底部。在其中一个具体实施例中，漏斗上部的底端设有一个以上加强片，且加强片固定于固定部的内侧壁。在其中一个具体实施例中，加强片为圆形结构。在其中一个具体实施例中，漏斗上部的外侧壁固定有弧形结构的提手。在其中一个具体实施例中，漏斗上部和漏斗下部的材质均为镀锡铁。本技术的有益效果：本技术的所述包装用漏斗通过设置漏斗下部，漏斗下部的顶部和底部的开口尺寸可同时进行调节，便于漏斗下部能够通过不同尺寸的包装袋袋口插入包装袋，进而增强了所述包装用漏斗的通用性。附图说明图1是本技术一种底部可调节粉剂包装用漏斗一具体实施例的结构示意图；图2是本技术一种底部可调节粉剂包装用漏斗另一具体实施例的正视图；图3是图2所示的底部可调节粉剂包装用漏斗的右视图；图4是图2所示的底部可调节粉剂包装用漏斗的仰视图；图5是图2所示的底部可调节粉剂包装用漏斗沿轴向的剖视图；图6是本技术一种底部可调节粉剂包装用漏斗又一具体实施例的正视图；图7是图6所示的底部可调节粉剂包装用漏斗沿轴向的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1，作为本技术一种底部可调节粉剂包装用漏斗的一具体实施例，包装用漏斗包括漏斗上部110和漏斗下部120，漏斗上部110和漏斗下部120均为中空结构。漏斗上部110从横截面较大的一端到横截面较小的一端逐渐收缩为两端圆弧形状，两侧直线结构。漏斗下部120的顶部和底部的横截面一致，且均为两端半圆形状，两侧直线结构。漏斗下部120的顶部和底部均为开口结构，且漏斗下部120的顶部和底部的两端距离均可调节。在此实施例中，包装用漏斗包括漏斗上部110和漏斗下部120。漏斗上部110和漏斗下部120均为中空结构，且漏斗上部110和漏斗下部120的内部相互连通。粉剂产品可以通过漏斗上部110流入漏斗下部120。其中，漏斗上部110的顶部横截面较大，其底部横截面较小，方便加料。漏斗下部120的顶部和底部均为开口结构，且漏斗下部120的顶部和底部的两端距离均可调节。如此，漏斗下部120的顶部开口和底部开口可以同时变小或同时变大。根据包装袋袋口的尺寸调节漏斗下部120的顶部和底部的开口尺寸，以便于漏斗下部120通过不同尺寸的包装袋袋口插入包装袋内，进而增强了所述包装用漏斗的通用性。具体地，根据粉剂包装袋袋口的尺寸调节漏斗下部120的顶部和底部的开口尺寸。然后，将漏斗下部120通过粉剂包装袋袋口插入粉剂包装袋袋内。此处，需要说明的是，插入的深度以粉体从漏斗下部120流出后不污染粉剂包装袋热封口为准。然后，向漏斗上部110内加入粉剂，粉剂通过漏斗上部110进入漏斗下部120，再进入粉剂包装袋内。参照图1、图2、图3和图4，在本技术一具体实施例中，漏斗下部120包括相对设置的固定部121和滑动部122。垂直于漏斗下部120的轴线，固定部121和滑动部122的截面均为“U”型结构。如此，固定部121配合滑动部122围成中空结构的漏斗下部。固定部121的顶部套接漏斗上部110的底部一端，滑动部122的顶部与漏斗上部110的底部另一端相抵接。如此，使得漏斗上部110和漏斗下部120的连接处具有较好的密封性，有效地防止漏斗上部内的粉体从漏斗上部110和漏斗下部120的连接处泄漏。固定部121的相对两侧的内侧壁均设有滑槽1211，相应的，滑动部122的相对两侧的外侧壁均设有滑轨1221，通过滑轨1221和滑槽1211滑动连接固定部121和滑动部122。如此，滑动部122相对固定部121能够运动，进而实现对漏斗下部120的顶部和底部的开口尺寸的调节。参照图2、图4、图5、图6和图7，在本技术一具体实施例中，包装用漏斗还包括遮挡板130。遮挡板130的一端固定于漏斗上部110的内侧壁，另一端延伸至漏斗下部120的内部。遮挡板130的宽度与漏斗110的下部内测一致，当滑动部122向靠近固定部121的方向运动时，漏斗上部110的底部和漏斗下部120的顶部会出现缝隙。遮挡板130能够有效地形成密封，避免粉体泄露。另外，在其他一些具体实施例中，遮挡板130包括连接部131和折弯部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底部可调节粉剂包装用漏斗，其特征在于，包括：/n漏斗上部和漏斗下部；所述漏斗上部和所述漏斗下部均为中空结构；/n所述漏斗上部从横截面较大的一端到横截面较小的一端逐渐收缩为两端圆弧形状，两侧直线结构；所述漏斗下部的顶部和底部的横截面一致，且均为两端半圆形状，两侧直线结构；/n所述漏斗下部的顶部和底部均为开口结构，且所述漏斗下部的顶部和底部的两端距离均可调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种底部可调节粉剂包装用漏斗，其特征在于，包括：
漏斗上部和漏斗下部；所述漏斗上部和所述漏斗下部均为中空结构；
所述漏斗上部从横截面较大的一端到横截面较小的一端逐渐收缩为两端圆弧形状，两侧直线结构；所述漏斗下部的顶部和底部的横截面一致，且均为两端半圆形状，两侧直线结构；
所述漏斗下部的顶部和底部均为开口结构，且所述漏斗下部的顶部和底部的两端距离均可调节。


2.根据权利要求1所述的底部可调节粉剂包装用漏斗，其特征在于，所述漏斗下部包括相对设置的固定部和滑动部；垂直于所述漏斗下部的轴线，所述固定部和所述滑动部的截面均为“U”型结构；
所述固定部的顶部套接所述漏斗上部的底部一端，所述滑动部的顶部与所述漏斗上部的底部另一端相抵接；
所述固定部的相对两侧的内侧壁均设有滑槽；相应的，所述滑动部的相对两侧的外侧壁均设有滑轨；通过所述滑轨和所述滑槽滑动连接所述固定部和所述滑动部。


3.根据权利要求2所述的底部可调节粉剂包装用漏斗，其特征在于，所述包装用漏斗还包括遮挡板；
所述遮挡板的一端固定于所述漏斗上部的内侧壁，另一端延伸至所述漏斗下部的内部。


4.根据权利要求2所述的底部可调节粉剂包装用漏斗，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉洁，
申请(专利权)人：北京金康普食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11