一种热合颗粒包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热合颗粒包装机，包括底座、吹风机和集尘箱，所述底座顶部设有第一立柱、第二立柱和接料盘，所述第一立柱顶部穿过第一滑套和第一套筒，所述第一滑套一侧设有第一连接杆，所述第一连接杆一端设有吹风机，所述吹风机一侧设有出风管，所述第一套筒一侧设有第一连接柱，所述第二立柱穿过第二滑套和第二套筒，所述第二滑套一侧设有第二连接杆，所述集尘箱位于第二连接杆一端，所述集尘箱一侧设有进风管，所述第二套筒一侧设有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱之间设有进料管，所述接料盘内部设有搅拌轴。本实用新型专利技术的有益效果是：可有效的避免颗粒包装时粉末的介入，增架了颗粒包装时的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种热合颗粒包装机
本技术涉及颗粒包装机领域，具体来说，涉及一种热合颗粒包装机。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，目前的包装机在对颗粒进行包装时，不能去除颗粒内掺杂的粉末，对于颗粒包装的质量产生严重的影响。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热合颗粒包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热合颗粒包装机，包括底座、吹风机和集尘箱，所述底座顶部设有第一立柱、第二立柱和接料盘，所述第一立柱顶部穿过第一滑套和第一套筒，所述第一滑套一侧设有第一连接杆，所述第一连接杆一端设有吹风机，所述吹风机一侧设有出风管，所述第一套筒一侧设有第一连接柱，所述第二立柱穿过第二滑套和第二套筒，所述第二滑套一侧设有第二连接杆，所述集尘箱位于第二连接杆一端，所述集尘箱一侧设有进风管，所述第二套筒一侧设有第二连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱之间设有进料管，所述接料盘内部设有搅拌轴，所述搅拌轴表面设有螺旋搅拌桨，所述搅拌轴内部设有电热丝，所述底座内部设有旋转电机。进一步的，所述第一立柱和第二立柱均与底座顶部之间固定连接，所述第一滑套和第一套筒均与第一立柱固定连接，所述第二滑套和第二套筒均与第二立柱固定连接。进一步的，所述出风管一端和进料管一侧固定连接，所述出风管和进料管相连通，所述进料管另一侧和进风管一端固定连接，所述进料管和进风管相连通。进一步的，所述接料盘侧面设有输料管，所述输料管顶部和接料盘侧面之间固定连接，所述输料管和接料盘之间相连通，所述输料管底部穿过底座。进一步的，所述进料管位于接料盘上方，所述旋转电机顶部穿过底座顶部和搅拌轴底部相连接。进一步的，所述第一连接杆两端分别于第一滑套和吹风机之间固定连接，所述第二连接杆两端分别于集尘箱和第二滑套之间固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过吹风机和集尘箱的设置，可以使颗粒内掺杂的粉末和颗粒分离，可有效的避免颗粒包装时粉末的介入，增架了颗粒包装时的质量；通过电热丝和搅拌轴的设置，可对颗粒进行均匀的加热，使得在颗粒冷却之后包装更加紧密。本技术结构简单，设计合理，符合社会需求，适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种热合颗粒包装机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种热合颗粒包装机的结构示意图。附图标记：1、底座；2、第一立柱；3、第一滑套；4、第一连接杆；5、吹风机；6、第一套筒；7、第一连接柱；8、出风管；9、进料管；10、第二连接柱；11、进风管；12、第二套筒；13、第二滑套；14、第二连接杆；15、集尘箱；16、第二立柱；17、接料盘；18、输料管；19、旋转电机；20、螺旋搅拌桨；21、搅拌轴；22、电热丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种热合颗粒包装机，包括底座1、吹风机5和集尘箱15，所述底座1顶部设有第一立柱2、第二立柱16和接料盘17，所述第一立柱2顶部穿过第一滑套3和第一套筒6，所述第一滑套3一侧设有第一连接杆4，所述第一连接杆4一端设有吹风机5，所述吹风机5一侧设有出风管8，所述第一套筒6一侧设有第一连接柱7，所述第二立柱16穿过第二滑套13和第二套筒12，所述第二滑套13一侧设有第二连接杆14，所述集尘箱15位于第二连接杆14一端，所述集尘箱15一侧设有进风管11，所述第二套筒12一侧设有第二连接柱10，所述第一连接柱7和第二连接柱10之间设有进料管9，所述接料盘17内部设有搅拌轴21，所述搅拌轴21表面设有螺旋搅拌桨20，所述搅拌轴21内部设有电热丝22，所述底座1内部设有旋转电机19，通过吹风机5和集尘箱15的设置，可以使颗粒内掺杂的粉末和颗粒分离，可有效的避免颗粒包装时粉末的介入，增架了颗粒包装时的质量；通过电热丝22和搅拌轴21的设置，可对颗粒进行均匀的加热，使得在颗粒冷却之后包装更加紧密。此外，所述第一立柱2和第二立柱16均与底座1顶部之间固定连接，所述第一滑套3和第一套筒6均与第一立柱2固定连接，所述第二滑套13和第二套筒12均与第二立柱16固定连接，通过第一连接杆4对吹风机5进行固定，通过第二连接杆14对集尘箱15进行固定。所述出风管8一端和进料管9一侧固定连接，所述出风管8和进料管9相连通，所述进料管9另一侧和进风管11一端固定连接，所述进料管9和进风管11相连通，通过吹风机5把掺杂在颗粒内的粉末吹至进风管11，最后至集尘箱15内。所述接料盘17侧面设有输料管18，所述输料管18顶部和接料盘17侧面之间固定连接，所述输料管18和接料盘17之间相连通，所述输料管18底部穿过底座1。所述进料管9位于接料盘17上方，所述旋转电机19顶部穿过底座1顶部和搅拌轴21底部相连接。所述第一连接杆4两端分别于第一滑套3和吹风机5之间固定连接，所述第二连接杆14两端分别于集尘箱15和第二滑套13之间固定连接。具体原理：本技术中，首先把颗粒加入进料管9中，在通过吹风机5和集尘箱15的设置，可以使颗粒内掺杂的粉末和颗粒分离，可有效的避免颗粒包装时粉末的介入，增架了颗粒包装时的质量；通过电热丝22和搅拌轴21的设置，可对颗粒进行均匀的加热，使得在颗粒冷却之后包装更加紧密。本技术操作简单，设计合理，符合社会需求，适合推广使用。以上就是本技术的全部内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热合颗粒包装机，其特征在于，包括底座(1)、吹风机(5)和集尘箱(15)，所述底座(1)顶部设有第一立柱(2)、第二立柱(16)和接料盘(17)，所述第一立柱(2)顶部穿过第一滑套(3)和第一套筒(6)，所述第一滑套(3)一侧设有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)一端设有吹风机(5)，所述吹风机(5)一侧设有出风管(8)，所述第一套筒(6)一侧设有第一连接柱(7)，所述第二立柱(16)穿过第二滑套(13)和第二套筒(12)，所述第二滑套(13)一侧设有第二连接杆(14)，所述集尘箱(15)位于第二连接杆(14)一端，所述集尘箱(15)一侧设有进风管(11)，所述第二套筒(12)一侧设有第二连接柱(10)，所述第一连接柱(7)和第二连接柱(10)之间设有进料管(9)，所述接料盘(17)内部设有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)表面设有螺旋搅拌桨(20)，所述搅拌轴(21)内部设有电热丝(22)，所述底座(1)内部设有旋转电机(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热合颗粒包装机，其特征在于，包括底座(1)、吹风机(5)和集尘箱(15)，所述底座(1)顶部设有第一立柱(2)、第二立柱(16)和接料盘(17)，所述第一立柱(2)顶部穿过第一滑套(3)和第一套筒(6)，所述第一滑套(3)一侧设有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)一端设有吹风机(5)，所述吹风机(5)一侧设有出风管(8)，所述第一套筒(6)一侧设有第一连接柱(7)，所述第二立柱(16)穿过第二滑套(13)和第二套筒(12)，所述第二滑套(13)一侧设有第二连接杆(14)，所述集尘箱(15)位于第二连接杆(14)一端，所述集尘箱(15)一侧设有进风管(11)，所述第二套筒(12)一侧设有第二连接柱(10)，所述第一连接柱(7)和第二连接柱(10)之间设有进料管(9)，所述接料盘(17)内部设有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)表面设有螺旋搅拌桨(20)，所述搅拌轴(21)内部设有电热丝(22)，所述底座(1)内部设有旋转电机(19)。


2.根据权利要求1所述的一种热合颗粒包装机，其特征在于，所述第一立柱(2)和第二立柱(16)均与底座(1)顶部之间固定连接，所述第一滑套(3)和第一套筒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朋，
申请(专利权)人：辽宁达瑞诚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21