一种钢材加工转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材加工转运装置，包括底箱和扶手，所述扶手位于底箱一侧，所述底箱内部下方焊接有承重块，所述承重块一侧固定连接有气缸连接部，所述气缸连接部另一端活动连接有翻转气缸，所述翻转气缸另一端翻板连接部，所述翻板连接部上方固定连接有转运板，且转运板位于底箱外部上方，所述转运板另一端与底箱铰链连接，所述转运板内部设置有放置板，且放置板之间设置有缝隙，所述转运板上方一侧固定连接有一号固定板。本实用新型专利技术，可以实现对对钢材的自动下料，加强在转运过程中的稳固性，可以有效降低人工的工作量和减少工人的劳动强度，并且使用更加方便能一定程度上提高工作的效率，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工转运装置
本技术涉及一种转运装置，特别涉及一种钢材加工转运装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。在许多机械类工厂中，钢材是常常用到的加工原料。当长条形钢材通过卡车运送至厂房内后，一般先堆放在仓库中，当车间加工需要用到时，再根据需要的型号和数量转运至车间中进行加工。在工厂内部路面宽度较小，每次转运的钢材数量较少并且钢材的长度不一，若利用现有的大型车辆进行转运不仅不方便而且转运成本偏高，目前一般都是采用人工进行转运，费时费力，人工成本较高。为此，我们提出一种钢材加工转运装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢材加工转运装置，可以实现对对钢材的自动下料，加强在转运过程中的稳固性，可以有效降低人工的工作量和减少工人的劳动强度，并且使用更加方便能一定程度上提高工作的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢材加工转运装置，包括底箱和扶手，所述扶手位于底箱一侧，所述底箱内部下方焊接有承重块，所述承重块一侧固定连接有气缸连接部，所述气缸连接部另一端活动连接有翻转气缸，所述翻转气缸另一端翻板连接部，所述翻板连接部上方固定连接有转运板，且转运板位于底箱外部上方，所述转运板另一端与底箱铰链连接。进一步地，所述转运板内部设置有放置板，且放置板之间设置有缝隙，所述转运板上方一侧固定连接有一号固定板，所述放置板上方另一侧均滑动连接有滑套，所述滑套上方均固定连接有二号固定板，所述二号固定板两侧均设置有固定卡块，且固定卡块位于转运板内部上方和下方。进一步地，所述放置板外壁表面均设置有橡胶垫层和海绵层，且海绵层位于橡胶垫层内侧。进一步地，所述底箱下方设置有移动滚轮。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.该种一种钢材加工转运装置，在使用时通过在底箱内部下方焊接有承重块，同时在承重块另一侧固定连接有气缸连接部，使得气缸连接部另一端与翻转气缸相连，在钢材转到目的地时一般需要人工进行卸料比较费时费力，通过利用底箱内部的翻转气缸和翻板连接部可以带动翻板连接部上方的转运板进行翻转，利用扶手拖动转运装置向前移动从而可以将转运板上的钢材顺利从转运装置上卸下，极大的方便了对钢材的下料，节省人力和物力。2.通过在转运板内部设置有放置板，并且使得放置板之间存在有缝隙，可以便于钢材及时通风换气，避免底部的钢材受潮等，同时通过在转运板上方一侧固定连接有一号固定板可以有效放置钢材在转运的过程中发生掉落，在放置板上方另一侧均滑动连接有滑套，利用在滑套上方均固定连接有二号固定板，在转运板上放置好钢材或，通过利用滑套带动二号固定板移动直至对转运板上的钢材进行夹紧，同时将二号固定板两端均卡进固定卡块，从而防止钢材发生偏移。3.通过放置板外壁表面设置的海绵层和橡胶垫层，海绵层具有吸潮的作用，避免潮湿空气对钢材的锈蚀，且海绵层和橡胶垫层具有较强的缓冲作用，可以保护钢材的边缘处，避免与侧壁发生碰撞和刮擦，导致钢材磨损，或者边角磨钝。附图说明图1为本技术一种钢材加工转运装置的整体结构示意图。图2为本技术一种钢材加工转运装置的转运板结构示意图。图3为本技术一种钢材加工转运装置的放置板结构示意图。图中：1、底箱；2、扶手；3、承重块；4、气缸连接部；5、翻转气缸；6、翻板连接部；7、转运板；8、放置板；9、缝隙；10、一号固定板；11、滑套；12、二号固定板；13、橡胶垫层；14、海绵层；15、固定卡块；16、移动滚轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种钢材加工转运装置，包括底箱1和扶手2，所述扶手2位于底箱1一侧，所述底箱1内部下方焊接有承重块3，所述承重块3一侧固定连接有气缸连接部4，所述气缸连接部4另一端活动连接有翻转气缸5，所述翻转气缸5另一端翻板连接部6，所述翻板连接部6上方固定连接有转运板7，且转运板7位于底箱1外部上方，所述转运板7另一端与底箱1铰链连接。本实施例中如图1所示，通过设置的承重块3、气缸连接部4、翻转气缸5、翻板连接部6和转运板7，可以实现对对钢材的自动下料，可以有效降低人工的工作量和减少工人的劳动强度，并且使用更加方便能一定程度上提高工作的效率。其中，所述转运板7内部设置有放置板8，且放置板8之间设置有缝隙9，所述转运板7上方一侧固定连接有一号固定板10，所述放置板8上方另一侧均滑动连接有滑套11，所述滑套11上方均固定连接有二号固定板12，所述二号固定板12两侧均设置有固定卡块15，且固定卡块15位于转运板7内部上方和下方。本实施例中如图2所示，通过设置的放置板8、一号固定板10、滑套11、二号固定板12和固定卡块15，可以方便对钢材进行固定，防止钢材在转运过程中发生掉落、偏移。其中，所述放置板8外壁表面均设置有橡胶垫层13和海绵层14，且海绵层14位于橡胶垫层13内侧。本实施例中如图3所示，通过设置的海绵层14具有吸潮的作用，避免潮湿空气对钢材的锈蚀，且海绵层14和橡胶垫层13具有较强的缓冲作用，可以保护钢材的边缘处。其中，所述底箱1下方设置有移动滚轮16。本实施例中如图1所示，通过在底箱1下方设置有移动滚轮16可以方便转运装置的移动和转运。需要说明的是，本技术为一种钢材加工转运装置，底箱1、扶手2、承重块3、气缸连接部4、翻转气缸5、翻板连接部6、转运板7、放置板8、缝隙9、一号固定板10、滑套11、二号固定板12、橡胶垫层13、海绵层14、固定卡块15、移动滚轮16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时本专利技术通过将将需要进行转运的钢材放置在底箱1上方的转运板7上方，并将需要转运的钢材摆放整齐，通过在转运板7之间的放置板存在有缝隙9，可以便于钢材及时通风换气，避免底部的钢材受潮等，同时通过在转运板7上方一侧固定连接有一号固定板10可以有效放置钢材在转运的过程中发生掉落，在放置板8上方另一侧均滑动连接有滑套11，利用在滑套11上方均固定连接有二号固定板12，在转运板7上放置好钢材后，通过利用滑套11带动二号固定板12移动直至对转运板7上的钢材进行夹紧，同时将二号固定板12两端卡进固定卡块15，防止钢材发生偏移，利用放置板8外壁表面设置的海绵层14和橡胶垫层13，海绵层14具有吸潮的作用，避免潮湿空气对钢材的锈蚀，且海绵层14和橡胶垫层13具有较强的缓冲作用，可以保护钢材的边缘处，避免与侧壁发生碰撞和刮擦，导致钢材磨损，或者边角磨钝，钢材达到转运地点时通过利用在底箱1内部下方焊接有承重块3，同时在承重块3另一侧固定连接有气缸连接部4，使得气缸连接部4另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工转运装置，包括底箱(1)和扶手(2)，所述扶手(2)位于底箱(1)一侧，其特征在于：所述底箱(1)内部下方焊接有承重块(3)，所述承重块(3)一侧固定连接有气缸连接部(4)，所述气缸连接部(4)另一端活动连接有翻转气缸(5)，所述翻转气缸(5)另一端翻板连接部(6)，所述翻板连接部(6)上方固定连接有转运板(7)，且转运板(7)位于底箱(1)外部上方，所述转运板(7)另一端与底箱(1)铰链连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工转运装置，包括底箱(1)和扶手(2)，所述扶手(2)位于底箱(1)一侧，其特征在于：所述底箱(1)内部下方焊接有承重块(3)，所述承重块(3)一侧固定连接有气缸连接部(4)，所述气缸连接部(4)另一端活动连接有翻转气缸(5)，所述翻转气缸(5)另一端翻板连接部(6)，所述翻板连接部(6)上方固定连接有转运板(7)，且转运板(7)位于底箱(1)外部上方，所述转运板(7)另一端与底箱(1)铰链连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢材加工转运装置，其特征在于：所述转运板(7)内部设置有放置板(8)，且放置板(8)之间设置有缝隙(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐恒，
申请(专利权)人：苏州龙骐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32