一种喷码机喷头的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷码机喷头的加热装置，包括保护管、控制组件、高电阻加热管和低电阻加热管，所述保护管的一端设置有导液管，所述导液管位于保护管内部的一端固定有导管，所述导管的另一端连接有中转箱，所述保护管的另一端设置有喷头，所述中转箱与喷头之间连接有导出管，本实用新型专利技术通过中转箱内部的低电阻加热管可进行低温缓慢加热，外部的高电阻加热管进行快速加热，增大加热面积，提高加热效率，使用便携；本实用新型专利技术拉动导杆使第二导电块与第一导电块相贴合通电，滑动卡座使其卡住导杆，导杆无法滑动使得第二导电块与第一导电块始终相贴合，无需人工长时间按压，避免人工按压的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码机喷头的加热装置
本技术属于喷码机
，具体涉及一种喷码机喷头的加热装置。
技术介绍
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术。喷码机理论专利技术于六十年代末,直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机。喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。现有技术存在以下问题：现有的喷码机喷头的加热装置在使用时存在加热不便的问题，同时加热的控制需要长时间人工手压，造成不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种喷码机喷头的加热装置，具有加热便携，无需人工按压的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷码机喷头的加热装置，包括保护管、控制组件、高电阻加热管和低电阻加热管，所述保护管的一端设置有导液管，所述导液管位于保护管内部的一端固定有导管，所述导管的另一端连接有中转箱，所述保护管的另一端设置有喷头，所述中转箱与喷头之间连接有导出管，所述保护管的内部位于中转箱的两侧均匀设置有隔温板，所述中转箱的表面设置有高电阻加热管，所述中转箱的内部设置有低电阻加热管，所述保护管的下端设置有控制组件。优选的，所述控制组件包括第一导电块、卡座、滑轨、导杆、复位弹簧和第二导电块，其中，所述保护管的下端通孔固定有导杆，所述导杆的上端设置有第二导电块，所述第二导电块的一侧设置有第一导电块，所述保护管的下端表面设置有滑轨，所述滑轨的滑槽固定有卡座，所述导杆位于第二导电块和保护管之间的表面设置有复位弹簧。优选的，所述高电阻加热管均匀缠绕在中转箱的表面，所述低电阻加热管位于中转箱的内部中间，且低电阻加热管的表面设置有耐腐涂层。优选的，所述高电阻加热管和低电阻加热管的一端均与第一导电块相连接，所述第二导电块均与电源线连接。优选的，所述卡座与滑轨滑动连接，所述卡座靠近导杆的侧边设置有卡槽。优选的，所述复位弹簧在自然状态下处于扩张状态。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过中转箱内部的低电阻加热管可进行低温缓慢加热，外部的高电阻加热管进行快速加热，增大加热面积，提高加热效率，使用便携；2、本技术拉动导杆使第二导电块与第一导电块相贴合通电，滑动卡座使其卡住导杆，导杆无法滑动使得第二导电块与第一导电块始终相贴合，无需人工长时间按压，避免人工按压的麻烦。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的控制组件结构示意图。图3为本技术图1的A处放大结构示意图。图中：1、保护管；2、导液管；3、控制组件；31、第一导电块；32、卡座；33、滑轨；34、导杆；35、复位弹簧；36、第二导电块；4、导出管；5、喷头；6、隔温板；7、中转箱；8、高电阻加热管；9、导管；10、低电阻加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种喷码机喷头的加热装置，包括保护管1、控制组件3、高电阻加热管8和低电阻加热管10，保护管1的一端设置有导液管2，导液管2位于保护管1内部的一端固定有导管9，导管9的另一端连接有中转箱7，保护管1的另一端设置有喷头5，中转箱7与喷头5之间连接有导出管4，保护管1的内部位于中转箱7的两侧均匀设置有隔温板6，中转箱7的表面设置有高电阻加热管8，中转箱7的内部设置有低电阻加热管10，为了提高加热面积，高电阻加热管8均匀缠绕在中转箱7的表面，低电阻加热管10位于中转箱7的内部中间，且低电阻加热管10的表面设置有耐腐涂层，保护管1的下端设置有控制组件3。控制组件3包括第一导电块31、卡座32、滑轨33、导杆34、复位弹簧35和第二导电块36，其中，保护管1的下端通孔固定有导杆34，导杆34的上端设置有第二导电块36，第二导电块36的一侧设置有第一导电块31，为了方便进行加热，高电阻加热管8和低电阻加热管10的一端均与第一导电块31相连接，第二导电块36均与电源线连接，保护管1的下端表面设置有滑轨33，滑轨33的滑槽固定有卡座32，为了方便进行固定，卡座32与滑轨33滑动连接，卡座32靠近导杆34的侧边设置有卡槽，导杆34位于第二导电块36和保护管1之间的表面设置有复位弹簧35，为了方便第二导电块36与第一导电块31断开，复位弹簧35在自然状态下处于扩张状态。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，将装置安装在合适位置，导液管2中的墨汁输送进导管9，从导管9输送进中转箱7中，拉动导杆34使第二导电块36与第一导电块31相贴合通电，滑动卡座32使其卡住导杆34，这样导杆34无法滑动使得第二导电块36与第一导电块31始终相贴合，避免人工按压的麻烦，关闭时，移走卡座32，导杆34在复位弹簧35的弹力作用下滑动回移，使第二导电块36脱离第一导电块31，进而断电，中转箱7内部的低电阻加热管10可进行低温缓慢加热，外部的高电阻加热管8进行快速加热，增大加热面积，提高加热效率，中转箱7中墨汁通过导出管4从喷头5喷出，使用便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷码机喷头的加热装置，包括保护管(1)、控制组件(3)、高电阻加热管(8)和低电阻加热管(10)，其特征在于：所述保护管(1)的一端设置有导液管(2)，所述导液管(2)位于保护管(1)内部的一端固定有导管(9)，所述导管(9)的另一端连接有中转箱(7)，所述保护管(1)的另一端设置有喷头(5)，所述中转箱(7)与喷头(5)之间连接有导出管(4)，所述保护管(1)的内部位于中转箱(7)的两侧均匀设置有隔温板(6)，所述中转箱(7)的表面设置有高电阻加热管(8)，所述中转箱(7)的内部设置有低电阻加热管(10)，所述保护管(1)的下端设置有控制组件(3)；/n所述控制组件(3)包括第一导电块(31)、卡座(32)、滑轨(33)、导杆(34)、复位弹簧(35)和第二导电块(36)，其中，所述保护管(1)的下端通孔固定有导杆(34)，所述导杆(34)的上端设置有第二导电块(36)，所述第二导电块(36)的一侧设置有第一导电块(31)，所述保护管(1)的下端表面设置有滑轨(33)，所述滑轨(33)的滑槽固定有卡座(32)，所述导杆(34)位于第二导电块(36)和保护管(1)之间的表面设置有复位弹簧(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷码机喷头的加热装置，包括保护管(1)、控制组件(3)、高电阻加热管(8)和低电阻加热管(10)，其特征在于：所述保护管(1)的一端设置有导液管(2)，所述导液管(2)位于保护管(1)内部的一端固定有导管(9)，所述导管(9)的另一端连接有中转箱(7)，所述保护管(1)的另一端设置有喷头(5)，所述中转箱(7)与喷头(5)之间连接有导出管(4)，所述保护管(1)的内部位于中转箱(7)的两侧均匀设置有隔温板(6)，所述中转箱(7)的表面设置有高电阻加热管(8)，所述中转箱(7)的内部设置有低电阻加热管(10)，所述保护管(1)的下端设置有控制组件(3)；
所述控制组件(3)包括第一导电块(31)、卡座(32)、滑轨(33)、导杆(34)、复位弹簧(35)和第二导电块(36)，其中，所述保护管(1)的下端通孔固定有导杆(34)，所述导杆(34)的上端设置有第二导电块(36)，所述第二导电块(36)的一侧设置有第一导电块(31)，所述保护管(1)的下端表面设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军辉，
申请(专利权)人：襄阳泰升包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42