本实用新型专利技术涉及一种纸盖成型机的二次放料装置，包括面纸料仓、升降吸纸组件，升降吸纸组件包括升降动力源、气源与面纸吸取杆，面纸料仓与升降吸纸组件之间设有输送底板，输送底板朝向分度盘的一端设有面纸挡座，另一端设有推纸机构，面纸挡座上方设有升降压杆，下方设有纸盖升降底托，通过在面纸料仓与升降吸纸组件之间设置面纸输送组件，从而将面纸料仓内的面纸稳定的输送到面纸挡座内，通过在面纸挡座上设置升降压杆，下方设置纸盖升降底托，而从稳定得将面纸挡座内的面纸送入分度盘中，通过加装该装置使纸盖成型机在生产双层纸盖时，各个工位在一整体机器上实现，简便了工序流程，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸盖成型机的二次放料装置
本技术涉及一种纸加工设备，具体涉及一种纸盖成型机的二次放料装置。
技术介绍
纸盖是一种用纸制成的用于密封容器的包装配件。在包装容器生产过程中，容器因具体需要被设计成敞口，如包装杯、敞口的纸罐、纸盒、纸桶等，同时会设计配套的密封纸盖。现有市场上有一种纸盖，是由纸圈以及设于纸圈内的底纸和外盖面纸组成，这种纸盖为双层结构，即增加了纸盖的强度，同时更大的满足了不同客户需求，例如：（申请号为201621453915.9的中国专利，其公开了一种双层带呼吸功能纸汤碗纸盖，其双层结构实现了纸汤碗既能排出热气又能避免灰尘的技术效果）。现有纸盖成型机在生产纸盖时首先需将卷边纸进行超声波粘边成纸圈，然后输送到分度盘上，再将底纸输送到存有纸圈的加工圈内，在经过风热、滚花、卷边最后再出料成单层纸盖，然后再将单层纸盖纸盖继续加工加入面纸后才能制成符合客户要求的双层纸盖，这种生产双层纸盖的机器需要多台相互独立的设备才能实现产品的加工模式，流程繁琐，设备成本高，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种纸盖成型机的二次放料装置，安装这种装置的纸盖成型机，能按需生产出单层或双层纸盖，各个工位在一整体机器上实现，简便了工序流程，提高了生产效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纸盖成型机的二次放料装置，包括用于放置面纸的面纸料仓与将面纸从面纸料仓下方抽出的升降吸纸组件，所述升降吸纸组件包括升降动力源、气源与面纸吸取杆，其特征在于：所述面纸料仓与升降吸纸组件之间设有将面纸料仓内的面纸送到分度盘上加工的面纸输送组件，所述面纸输送组件包括可供面纸吸取杆通过的输送底板，所述面纸吸取杆将面纸从面纸料仓内吸到输送底板上，所述输送底板朝向分度盘的一端设有面纸挡座，另一端设有将面纸推入面纸挡座内的推纸机构，所述面纸挡座上方设有将面纸从面纸挡座压入分度盘内的升降压杆，下方设有将分度盘内的纸盖抵住的纸盖升降底托。采用上述技术方案，在面纸料仓与升降吸纸组件之间设置面纸输送组件，面纸挡座设置在分度盘上方，纸盖升降底托设置在分度盘下方，通过面纸吸取杆将面纸从面纸料仓中吸到输送底板上，然后经推纸机构将面纸推入面纸挡座中，当单层纸盖经过分度盘转动到二次上料工位时，纸盖升降底托从分度盘下方向上运动抵接分度盘中的单层纸盖，升降压杆从面纸挡座上方将面纸压入到放有单层纸盖的分度盘内，上下一起施压，使单层纸盖与面纸相压合，然后经后续的卷边工艺制成双层纸盖，其中底纸与面纸的规格均可以按客户需求修改，但需要生产单层纸盖时，只需要停用升降吸纸组件将这个工位作为过渡工位，当需要生产双层纸盖时，通过二次放料装置就可实现按需生产，从而将各个工位在一整体机器上实现，简便了工序流程，提高了生产效率。上述的一种纸盖成型机的二次放料装置，可进一步设置为：所述面纸挡座包括设置输送底板上的面纸挡圈与设置于面纸挡圈上的面纸挡罩，所述面纸挡圈朝向推纸机构的一端开设有供面纸进入的第一缺槽，所述面纸挡圈对应纸盖升降底托的一端设有防止面纸掉落的防落挡圈，所述面纸挡罩开设有供升降压杆穿过的压槽。采用上述技术方案，面纸挡座包括防止面纸从上方脱出的面纸挡罩与防止面纸从下方掉落的面纸挡圈组成，面纸挡圈对应推纸机构一端开设第一缺槽供面纸推入，设置防落挡圈防止面纸掉落，在面纸挡罩上开设压槽供升降压杆穿过将面纸压入分度盘，从而使面纸挡座中的面纸能稳定的从面纸挡座送入到分度盘内，提升了二次放料的稳定性。上述的一种纸盖成型机的二次放料装置，可进一步设置为：所述推纸机构包括设置在输送底板上的推纸电机以及在推纸电机内往复运动的推杆，所述推杆与输送底板平行设置。采用上述技术方案，在输送底板上设置推纸电机，推纸电机内设置推杆，推杆运动方向与输送底板平行，从而将输送底板上的面纸稳定的推入面纸挡座内。上述的一种纸盖成型机的二次放料装置，可进一步设置为：所述推杆对应面纸挡座的一端设有T型推板，所述输送底板开设有供T型推板活动的活动槽，所述输送底板还开设有供面纸吸取杆穿过的升降槽。采用上述技术方案，通过在推杆上设置T型推板，在输送底座上设有活动槽，使推杆在运动过程中始终沿活动槽往复运动，不会左右偏移，通过开设与面纸吸取杆相适配的升降槽，使面纸吸取杆上下活动时始终沿升降槽上下活动，从而提高了吸纸与推纸的稳定性。上述的一种纸盖成型机的二次放料装置，可进一步设置为：所述输送底板的两端设有面纸挡板。采用上述技术方案，通过在输送底板两端设置面纸挡板，两端的挡板宽度大于面纸的宽度，从而防止面纸在推入面纸挡座时不会从两侧脱出。上述的一种纸盖成型机的二次放料装置，可进一步设置为：所述面纸料仓底部设有用于检测面纸是否缺失的光电传感器。采用上述技术方案，在面纸料仓底部设置一个光电传感器，用于检测面纸是否用光，当面纸耗尽时，光电传感器将信号传给控制器进行警报，从而提醒工人加面纸。本技术的有益效果：通过在面纸料仓与升降吸纸组件之间设置面纸输送组件，从而将面纸料仓内的面纸稳定的输送到面纸挡座内，通过在面纸挡座上设置升降压杆，下方设置纸盖升降底托，而从稳定得将面纸挡座内的面纸送入分度盘中，通过加装该装置使纸盖成型机在生产双层纸盖时，各个工位在一整体机器上实现，简便了工序流程，提高了生产效率。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例的立体示意图。图2为本技术实施例的主视图。图3为本技术实施例在二次放料时的立体示意图。图4为本技术实施例在二次放料时的主视图。图5为本技术实施例的俯视图。图6为本技术实施例的面纸输送组件的局部爆炸图。图7为本技术实施例在纸盖成型机上的装配图。图8为本技术实施例装配在纸盖成型机时的俯视图。具体实施方式如图1-图8所示，一种纸盖成型机的二次放料装置，包括用于放置面纸的面纸料仓1与将面纸从面纸料仓1下方抽出的升降吸纸组件2，升降吸纸组件2包括升降动力源21、气源22与面纸吸取杆23，面纸料仓1与升降吸纸组件2之间设有将面纸料仓1内的面纸送到分度盘3上加工的面纸输送组件，面纸输送组件包括可供面纸吸取杆23通过的输送底板4，面纸吸取杆23将面纸从面纸料仓1内吸到输送底板4上，输送底板4朝向分度盘3的一端设有面纸挡座5，另一端设有将面纸推入面纸挡座5内的推纸机构6，面纸挡座5上方设有将面纸从面纸挡座5压入分度盘3内的升降压杆7，下方设有将分度盘3内的纸盖抵住的纸盖升降底托8，面纸挡座5包括设置输送底板4上的面纸挡圈51与设置于面纸挡圈51上的面纸挡罩52，面纸挡圈51朝向推纸机构6的一端开设有供面纸进入的第一缺槽511，面纸挡圈51对应纸盖升降底托8的一端设有防止面纸掉落的防落挡圈512，面纸挡罩52开设有供升降压杆7穿过的压槽521，推纸机构6包括设置在输送底板4上的推纸电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸盖成型机的二次放料装置，包括用于放置面纸的面纸料仓与将面纸从面纸料仓下方抽出的升降吸纸组件，所述升降吸纸组件包括升降动力源、气源与面纸吸取杆，其特征在于：所述面纸料仓与升降吸纸组件之间设有将面纸料仓内的面纸送到分度盘上加工的面纸输送组件，所述面纸输送组件包括可供面纸吸取杆通过的输送底板，所述面纸吸取杆将面纸从面纸料仓内吸到输送底板上，所述输送底板朝向分度盘的一端设有面纸挡座，另一端设有将面纸推入面纸挡座内的推纸机构，所述面纸挡座上方设有将面纸从面纸挡座压入分度盘内的升降压杆，下方设有将分度盘内的纸盖抵住的纸盖升降底托。/n
【技术特征摘要】
1.一种纸盖成型机的二次放料装置，包括用于放置面纸的面纸料仓与将面纸从面纸料仓下方抽出的升降吸纸组件，所述升降吸纸组件包括升降动力源、气源与面纸吸取杆，其特征在于：所述面纸料仓与升降吸纸组件之间设有将面纸料仓内的面纸送到分度盘上加工的面纸输送组件，所述面纸输送组件包括可供面纸吸取杆通过的输送底板，所述面纸吸取杆将面纸从面纸料仓内吸到输送底板上，所述输送底板朝向分度盘的一端设有面纸挡座，另一端设有将面纸推入面纸挡座内的推纸机构，所述面纸挡座上方设有将面纸从面纸挡座压入分度盘内的升降压杆，下方设有将分度盘内的纸盖抵住的纸盖升降底托。
2.根据权利要求1所述的一种纸盖成型机的二次放料装置，其特征在于：所述面纸挡座包括设置输送底板上的面纸挡圈与设置于面纸挡圈上的面纸挡罩，所述面纸挡圈朝向推纸机构的一端开设有供面纸进入的第一缺槽，所述面纸挡圈对应纸...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐华庆，
申请(专利权)人：浙江中祥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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