本实用新型专利技术涉及一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置，包括转移机构；所述转移机构用以将工件转移至罐体内；所述罐体的内部设有轨道桥，所述轨道桥的顶面两侧开有供所述转移机构行走的第二移动槽，所述轨道桥的中部开有第三移动槽；所述第三移动槽的内部连接有牵引机构，所述牵引机构与所述转移机构装配连接；所述牵引机构的内侧面连接卷扬机；所述第二移动槽倾斜向上设置，所述第二移动槽的最底端靠近所述罐体的开口处，所述第二移动槽的最内端安装有推进机构。该碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置能够实现自动下料，有效的降低了人工劳动量，提高了碳纤维材料成型效率。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置
本技术涉及一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置，属于碳纤维制品
技术介绍
热压罐是碳纤维复合材料成型的必备设备，碳纤维热压罐成型工艺流程：根据产品的规格准备好所需碳纤维预浸料，铺设毛坯，预吸胶，然后修整毛坯、固化、脱模、检测以及加工；此过程中固化流程比较重要，在铺叠毛坯件完成后，放入真空袋，真空捡漏，将工件放入热压罐中，升温、加压、保温保压，降温、降压，最后出罐；在将工件送入到热压罐中时，目前的工艺流程需要人工将装有毛坯工件的模具推至热压罐内，此种方式人工劳动量大，进罐作业时间长，延长了毛坯成型的时间。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置，具体技术方案如下：一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置，包括转移机构；所述转移机构用以将工件转移至罐体内；所述罐体的内部设有轨道桥，所述轨道桥的顶面两侧开有供所述转移机构行走的第二移动槽，所述轨道桥的中部开有第三移动槽；所述第三移动槽的内部连接有牵引机构，所述牵引机构与所述转移机构装配连接；所述牵引机构的内侧面连接卷扬机，所述卷扬机用以带动所述牵引机构向内运动；所述卷扬机安装于所述罐体的内部里层；所述第三移动槽倾斜向上设置，所述第三移动槽的最底端靠近所述罐体的开口处，所述第三移动槽的最内端安装有推进机构，所述推进机构用以推动所述转移机构向所述罐体开口处运动，倾斜结构的所述第三移动槽用以提高所述转移机构的运动速度。优选的，所述第三移动槽包括第一水平段、倾斜段以及第二水平段，所述第一水平段、所述倾斜段以及所述第二水平段由所述罐体开口向内依次设置，所述第二水平段设于所述第一水平段的顶部，所述倾斜段的两端连接第一水平段、第二水平段，所述倾斜段用以使得转移机构快速滑至所述第一水平段处，所述第一水平段为所述转移机构、所述牵引机构安装、分离区域，所述第二水平段的内部安装有推进机构，所述推进机构用以推动所述牵引机构向所述第一水平段运动。优选的，所述推进机构包括压板和弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述第二水平段的内壁，所述弹簧的另一端固定连接所述压板。优选的，所述牵引机构包括牵引座和配合座，所述牵引座滚动连接所述第三移动槽，所述牵引座的外壁连接有配合座，所述配合座装配连接所述转移机构。优选的，所述配合座的内部开有凹槽，所述凹槽的开口设于底端。优选的，所述转移机构包括置物板、配合柱以及第一滚轮，所述置物板设于升降机构的顶端，所述置物板的表面靠近所述罐体的侧边处垂直设有配合柱，所述配合柱由所述配合座的底部嵌入到凹槽内。优选的，所述升降机构包括剪式升降架和托板，所述托板设于所述剪式升降架的顶端，所述托板为矩形，所述托板的表面放置有置物板，所述托板靠近所述罐体的侧边为开口状、其余侧边为包边结构。本技术的有益效果：牵引机构、卷扬机可将转移机构牵拉至热压罐的内部，从而实现自动上料，无需人工推动模具；推进机构能够给予模具下料的初始力，倾斜结构的第三移动槽可使得模具能够在重力作用下自动下滑至下料工位，从而实现自动下料，有效的降低了人工劳动量，提高了碳纤维材料成型效率。附图说明图1为本技术所示的碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置结构示意图；图2为本技术所示的转移机构与牵引机构未装配状态结构示意图；图3为本技术所示的A处放大结构示意图；图4为本技术所示的转移机构与牵引机构装配状态结构示意图；图5为本技术所示的罐体工作状态结构示意图；图6为本技术所示的配合柱与凹槽连接结构示意图。附图标记：1、升降机构，11、剪式升降架，12、托板，2、转移机构，21、置物板，211、第一移动槽，22、配合柱，3、罐体，31、盖板，4、轨道桥，41、第二移动槽，42、第三移动槽，421、第一水平段，422、倾斜段，423、第二水平段，5、牵引机构，51、牵引座，52、配合座，521、凹槽，6、推进机构，61、压板，62、弹簧，7、卷扬机。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置，包括转移机构2；所述转移机构2用以将工件转移至罐体3内；所述罐体3的内部设有轨道桥4，所述轨道桥4的顶面两侧开有供所述转移机构2行走的第二移动槽41；所述轨道桥4的中部开有第三移动槽42；所述第三移动槽42的内部连接有牵引机构5，所述牵引机构5与所述转移机构2装配连接；装配连接用以使得牵引机构5与转移机构2之间的能够连接、分离；所述牵引机构5的内侧面连接卷扬机7，所述卷扬机7用以带动所述牵引机构5向内运动；所述卷扬机7安装于所述罐体3的内部里层；安装在内部里层能够使得卷扬机7能够带动工件移动至罐体3最为合适的位置；所述第三移动槽42倾斜向上设置，所述第三移动槽42的最底端靠近所述罐体3的开口处，所述第三移动槽42的最内端安装有推进机构6，所述推进机构6用以推动所述转移机构2向所述罐体3开口处运动，倾斜结构的所述第三移动槽42用以提高所述转移机构2的运动速度，无需借助外力；倾斜结构用以使得转移机构2的重力分力能够辅助带动转移机构2运动。作为上述技术方案的改进，所述第三移动槽42包括第一水平段421、倾斜段422以及第二水平段423，所述第一水平段421、所述倾斜段422以及所述第二水平段423由所述罐体3开口向内依次设置，所述第二水平段423设于所述第一水平段421的顶部，所述倾斜段422的两端连接第一水平段421、第二水平段423，所述倾斜段422用以使得转移机构2快速滑至所述第一水平段421处；所述第一水平段421为所述转移机构2、所述牵引机构5的安装、分离区域，所述第二水平段423为牵引机构5的移动终点，水平结构用以使得牵引机构5在不移动时能够稳定放置；所述第二水平段423的内部安装有推进机构6，所述推进机构6用以推动所述牵引机构5向所述第一水平段423运动。作为上述技术方案的改进，所述推进机构6包括压板61和弹簧62，所述弹簧62的一端固定连接所述第二水平段423的内壁，所述弹簧62的另一端固定连接所述压板61；牵引机构5在移动至第二水平段423时，会推动压板61并压缩弹簧62，当需要出料时，弹簧62会推动压板61向外运动。作为上述技术方案的改进，所述牵引机构5包括牵引座51和配合座52，所述牵引座51滚动连接所述第三移动槽42，所述牵引座51的外壁连接有配合座52，所述配合座52装配连接所述转移机构2；牵引座51用以带动转移机构2沿着第三移动槽42移动，配合座52用以作为连接基座。作为上述技术方案的改进，所述配合座52的内部开有凹槽521，所述凹槽521的开口设于底端；所述转移机构2包括置物板21、配本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置，其特征在于：包括转移机构(2)；所述转移机构(2)用以将工件转移至罐体(3)内；所述罐体(3)的内部设有轨道桥(4)，所述轨道桥(4)的顶面两侧开有供所述转移机构(2)行走的第二移动槽(41)，所述轨道桥(4)的中部开有第三移动槽(42)；/n所述第三移动槽(42)的内部连接有牵引机构(5)，所述牵引机构(5)与所述转移机构(2)装配连接；所述牵引机构(5)的内侧面连接卷扬机(7)，所述卷扬机(7)用以带动所述牵引机构(5)向内运动；所述卷扬机(7)安装于所述罐体(3)的内部里层；/n所述第三移动槽(42)倾斜向上设置，所述第三移动槽(42)的最底端靠近所述罐体(3)的开口处，所述第三移动槽(42)的最内端安装有推进机构(6)，所述推进机构(6)用以推动所述转移机构(2)向所述罐体(3)开口处运动，倾斜结构的所述第三移动槽(42)用以提高所述转移机构(2)的运动速度。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置，其特征在于：包括转移机构(2)；所述转移机构(2)用以将工件转移至罐体(3)内；所述罐体(3)的内部设有轨道桥(4)，所述轨道桥(4)的顶面两侧开有供所述转移机构(2)行走的第二移动槽(41)，所述轨道桥(4)的中部开有第三移动槽(42)；
所述第三移动槽(42)的内部连接有牵引机构(5)，所述牵引机构(5)与所述转移机构(2)装配连接；所述牵引机构(5)的内侧面连接卷扬机(7)，所述卷扬机(7)用以带动所述牵引机构(5)向内运动；所述卷扬机(7)安装于所述罐体(3)的内部里层；
所述第三移动槽(42)倾斜向上设置，所述第三移动槽(42)的最底端靠近所述罐体(3)的开口处，所述第三移动槽(42)的最内端安装有推进机构(6)，所述推进机构(6)用以推动所述转移机构(2)向所述罐体(3)开口处运动，倾斜结构的所述第三移动槽(42)用以提高所述转移机构(2)的运动速度。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维成型热压罐用轨道桥连接装置，其特征在于：所述第三移动槽(42)包括第一水平段(421)、倾斜段(422)以及第二水平段(423)，所述第一水平段(421)、所述倾斜段(422)以及所述第二水平段(423)由所述罐体(3)开口向内依次设置，所述第二水平段(423)设于所述第一水平段(421)的顶部，所述倾斜段(422)的两端连接第一水平段(421)、第二水平段(423)，所述倾斜段(422)用以使得转移机构(2)快速滑至所述第一水平段(421)处，所述第一水平段(421)为所述转移机构(2)、所述牵引机构(5)的安装、分离区域，所述第二水平段(42...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾六生，何小平，蔡天琪，何念恩，孙欢迎，韩先锋，
申请(专利权)人：安徽佳力奇碳纤维科技股份公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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