一种复合粘合衬的生产设备制造技术

技术编号:25317465 阅读:89 留言:0更新日期:2020-08-18 22:34
本实用新型专利技术公开了一种复合粘合衬的生产设备,包括传输布的托辊、传输膜的托辊,传输膜的托辊后通过第一预烘筒,第一预烘筒后设置第二预烘筒,布经传输布的托辊后通过第二预烘筒;预烘后的布、膜通过进行贴合的轧辊和热熔辊组,热熔辊组后设置红外线烘焙装置,红外线烘焙装置后设置二辊轧车。本实用新型专利技术使用方便,生产效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合粘合衬的生产设备
本技术涉及一种复合粘合衬的生产设备。
技术介绍
现有的复合粘合衬生产设备,结构复杂,使用比较麻烦,在生产棉布与透湿符合膜复合的粘合衬时,产品性能不理想,需要进一步加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便,生产效果好的复合粘合衬的生产设备。本技术的技术解决方案是:一种复合粘合衬的生产设备,其特征是:包括传输布的托辊、传输膜的托辊,传输膜的托辊后通过第一预烘筒,第一预烘筒后设置第二预烘筒,布经传输布的托辊后通过第二预烘筒;预烘后的布、膜通过进行贴合的轧辊及所述轧辊后的热熔辊组,热熔辊组后设置红外线烘焙装置,红外线烘焙装置后设置二辊轧车。所述热熔辊组由二个热熔辊依次排列组成。在二辊轧车后设置对产品进行冷却的冷却辊。本技术使用方便,生产效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式一种复合粘合衬的生产设备,包括传输布2的托辊4、传输膜1的托辊3,传输膜的托辊后设置第一预烘筒5,膜绕过第一预烘筒表面,实现对膜进行80~90℃预烘处理;第一预烘筒后设置第二预烘筒6,布经传输布的托辊后通过第二预烘筒,实现对布进行150℃预烘处理;预烘后的布、膜通过进行贴合的轧辊7及所述轧辊后的热熔辊组8,热熔辊组后设置红外线烘焙装置9,对贴合在一起的布、膜复合物进行165℃烘焙处理;红外线烘焙装置后设置二辊轧车10进行压平处理。<br>所述热熔辊组由二个热熔辊依次排列组成。轧辊与热熔辊组中的第一个热熔辊对压式接触(轧辊与热熔辊组中的第一个热熔辊转动方向相反、具有表面接触点)。在二辊轧车后还可进一步设置对产品进行冷却的冷却辊11,冷却辊后设置卷取装置12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合粘合衬的生产设备,其特征是:包括传输布的托辊、传输膜的托辊,传输膜的托辊后通过第一预烘筒,第一预烘筒后设置第二预烘筒,布经传输布的托辊后通过第二预烘筒;预烘后的布、膜通过进行贴合的轧辊及所述轧辊后的热熔辊组,热熔辊组后设置红外线烘焙装置,红外线烘焙装置后设置二辊轧车。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合粘合衬的生产设备,其特征是:包括传输布的托辊、传输膜的托辊,传输膜的托辊后通过第一预烘筒,第一预烘筒后设置第二预烘筒,布经传输布的托辊后通过第二预烘筒;预烘后的布、膜通过进行贴合的轧辊及所述轧辊后的热熔辊组,热熔辊组后设置红外线烘焙装置,红外线烘焙装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹平朱红耀冯建超李南南曾燕王煜姜伟吴亮亮张燕吴小霞房纹束张佳丽王岚王洪杨静新
申请(专利权)人:南通海汇科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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