塑料管挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管挤出装置，包括进料筒、机身、支撑件、机架底座，筒体具有多个侧壁，且每个侧壁均形成矩形平面，侧壁设有清洁机构，清洁机构包括行走组件、盖组件和刷组件，一对行走组件可沿纵向活动地设置在侧壁的宽度方向的两侧；盖组件沿垂直于侧壁的方向伸缩运动并可选择地扣合于行走组件的外表面，盖组件形成限制刷组件活动的槽；刷组件的两端与一对行走组件连接以擦拭筒体的内壁。本实用新型专利技术防止生产过程中物料将清洁机构粘接。

【技术实现步骤摘要】
塑料管挤出装置
本技术涉及塑料挤出装置
，尤其涉及一种塑料管挤出装置。
技术介绍
原料挤出装置属于一种塑料生产机械。它可分为双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机四大类。通过依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，还可以将机头分成直角机头和斜角机头等。但在现有的原料挤出装置中，进料筒存在清洁难度大和稳定性低的问题。当该原料挤出装置使用时间过长后，会在进料筒的斜面上残留一部分的残渣，且难以清除。现有的进料筒往往直接通过内壁设置的拉伸机构驱动清洁条进行清洁，但是拉伸机构也容易在表面粘住原料。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种塑料管挤出装置。一种塑料管挤出装置，包括进料筒、机身、支撑件、机架底座，其特征在于，进料筒包括筒体，所述筒体具有多个侧壁，且每个侧壁均形成矩形平面，所述每个侧壁设有清洁机构，所述清洁机构包括行走组件、盖组件和刷组件，其中：一对所述行走组件可沿纵向活动地设置在所述侧壁的宽度方向的两侧；所述盖组件沿垂直于所述侧壁的方向伸缩运动并可选择地扣合于所述行走组件的外表面，所述盖组件形成可限制所述刷组件活动的限位槽；所述刷组件的两端与一对所述行走组件连接以擦拭筒体的内壁。本技术的有益效果是：防止生产过程中物料将清洁机构粘接。附图说明图1是本技术所示的塑料管挤出装置的结构示意图；图2为清洁机构的结构示意图；图3为行走组件和盖组件配合时的侧视图。具体实施方式>下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。本技术公开一种塑料管挤出装置，用于挤出制备塑料管的原料。参见图1，塑料管挤出装置100包括进料筒1、机身2、支撑件3、机架底座4，进料筒1的下端与机身2的长度方向的一端连接以向后者提供原料，机身2用于接收原料并制备塑料管，支撑件3设置在机架底座4上并支撑机身2。进料筒1包括筒体、导料部及其内部的挤出机构，导料部形成在筒体和机身2之间，挤出机构不限于多螺杆、单螺杆或无螺杆机构，以将物料从上到下挤出。筒体具有多个侧壁，且每个侧壁均形成矩形平面。筒体的侧壁设有清洁机构5，如图2，清洁机构5包括行走组件51、盖组件52和刷组件53，其中：一对行走组件51可沿纵向活动地设置在侧壁的宽度方向的两侧，盖组件52沿垂直于所述侧壁的方向伸缩运动并可选择地扣合于所述行走组件51的外表面同时固定刷组件53。刷组件53的一端与行走组件51连接以擦拭筒体的内壁。需要说明的是，在未清洁时，行走组件51位于静止状态，盖组件52为压缩状态并盖设行走组件51的表面，同时刷组件53被盖组件52限制运动，当盖组件52远离侧壁运动时，盖组件52解除限制刷组件53，同时，行走组件51运动带动刷组件53清理内壁表面。如图3，行走组件51包括滑轨511、第一驱动机构512和滑块513，滑轨511形成在内壁上，且其第一端形成向远离所述内壁方向延伸的弧形轨5110，第一驱动机构512设置在滑轨511的第二端，第一驱动机构512的输出端沿滑轨511的长度方向运动并与滑块513连接，滑块513的位于滑轨511上，且滑块513突出于滑轨511。需要说明的是，为了更好的清理内壁，滑轨511的长度对应内壁的长度，即滑块513的行程为内壁的长度。优选地，滑块513为球形。需要说明的是，第一驱动机构512为伸缩气缸，该伸缩气缸的输出端与滑块513之间弹性连接，从而使滑块513平滑运动到弧形轨5110。进一步，盖组件52包括第二驱动机构521和盖体522，滑轨511的外周形成多个凹槽，第二驱动机构521设置在凹槽中，第二驱动机构521的输出端连接盖体522以驱动后者沿垂直于内壁的方向做往复运动，且当第二驱动机构521的输出端的输出距离减至最小时，盖体522与内壁抵接并扣合行走组件511的外周。即，当盖体522与内壁抵接时，进料筒1中的料不会在行走组件51上形成残渣，使行走组件51始终保持干净。优选地，第二驱动机构521为顶升气缸。进一步，刷组件53包括连杆531和刷子532，连杆531连接在一对行走组件51的滑块513之间，刷子532沿连杆531的长度方向设置，刷子532的宽度是这样设置的：当滑块513在弧形轨5110时，刷子不与内壁抵接，当滑块513从弧形轨5110离开后并向滑轨511的第二端运动时，刷子始终与内壁抵接。即，当滑块513位于弧形轨5110上时，刷子532与内壁之间形成间隙，进一步防止刷子532粘接在内壁上的料。进一步，弧形轨5110远离滑轨511第二端的一端距离内壁的垂直距离的最大范围在1～3cm，当然该距离也可视具体情况而定。需要说明的是，盖体522的侧壁形成可供连杆531穿设的限位槽5220。进一步，限位槽5220的位置是这样确定的：当滑块513位于弧形轨5110远离滑轨511的一端时，该限位槽5220卡接连杆531，即在盖体扣合时，限位槽5220进一步限制了连杆531的活动。本技术的工作原理如下：在未开启清理时，滑块513位于弧形轨5110远离滑轨511第二端的位置，此时第二驱动机构521的输出端的输出距离减至最小，盖体522和内壁抵接，并且盖体522的槽位于连杆531的外侧，刷子532和内壁间隔一定距离；开启清理后，第二驱动机构521驱动盖体522远离内壁，然后第一驱动机构521驱动滑块513沿滑轨511的长度方向(除弧形轨5110)往复运动，从而使刷子532清理内壁。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管挤出装置，包括进料筒、机身、支撑件、机架底座，其特征在于，进料筒包括筒体，所述筒体具有多个侧壁，且每个侧壁均形成矩形平面，所述每个侧壁设有清洁机构，所述清洁机构包括行走组件、盖组件和刷组件，其中：/n一对所述行走组件可沿纵向活动地设置在所述侧壁的宽度方向的两侧；/n所述盖组件沿垂直于所述侧壁的方向伸缩运动并可选择地扣合于所述行走组件的外表面，所述盖组件形成可限制所述刷组件活动的限位槽；/n所述刷组件的两端与一对所述行走组件连接以擦拭筒体的内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料管挤出装置，包括进料筒、机身、支撑件、机架底座，其特征在于，进料筒包括筒体，所述筒体具有多个侧壁，且每个侧壁均形成矩形平面，所述每个侧壁设有清洁机构，所述清洁机构包括行走组件、盖组件和刷组件，其中：
一对所述行走组件可沿纵向活动地设置在所述侧壁的宽度方向的两侧；
所述盖组件沿垂直于所述侧壁的方向伸缩运动并可选择地扣合于所述行走组件的外表面，所述盖组件形成可限制所述刷组件活动的限位槽；
所述刷组件的两端与一对所述行走组件连接以擦拭筒体的内壁。


2.根据权利要求1所述的塑料管挤出装置，其特征在于，所述行走组件包括滑轨、第一驱动机构和滑块，所述滑轨形成在所述内壁上，且其第一端形成向远离所述内壁方向延伸的弧形轨，所述第一驱动机构设置在所述滑轨的第二端，所述第一驱动机构的输出端沿所述滑轨的长度方向运动并与所述滑块连接，所述滑块位于在滑轨上，且滑块突出于所述滑轨。


3.根据权利要求2所述的塑料管挤出装置，其特征在于，所述盖组件包括第二驱动机构和盖体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈汉武，
申请(专利权)人：湖北双林海洋管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42